純凈水生產(chǎn)及控制-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 較多的水放掉，待變清后再打入原水箱，并根據(jù)不同的季節(jié)在原水箱內(nèi)加入不同的二氧化氯，同時(shí)如純水箱內(nèi)有水應(yīng)將水放掉后再開(kāi)啟 RO，原水箱和純水箱的蓋一定要密閉，以防蚊蠅等飛入。 純水瓶胚的質(zhì)量控制 生產(chǎn)前檢查接胚機(jī)內(nèi)是否清理干凈，擋板位置是否調(diào)整到位； 在瓶胚開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)將開(kāi)機(jī)后（正常開(kāi)機(jī)因故障停機(jī)后再開(kāi)機(jī)）生產(chǎn)的瓶胚另堆； 正常的瓶胚應(yīng)清潔透明，無(wú)雜質(zhì)和異物，無(wú)歪曲、發(fā)黃，無(wú)胚體發(fā)白，無(wú)支撐環(huán)下部鼓起，缺料等不合格瓶胚。 裝瓶和瓶胚的周轉(zhuǎn)箱應(yīng)完好，每次倒完瓶和瓶胚時(shí)應(yīng)將破損的紙箱挑出報(bào)廢。 殺菌過(guò)的蓋子不能暴露于空氣中，須立即放入蓋柜中。 灌裝間的衛(wèi)生控制 操作工進(jìn)灌裝間前須穿戴好工作衣、帽、口罩、鞋套，消毒水洗手，風(fēng)淋 1分鐘。 在線檢查的質(zhì)控要求 挑出高蓋、歪蓋、臟蓋、飛邊蓋、防盜圈斷裂、淺量瓶、雜質(zhì)瓶等不合格產(chǎn)品。 倉(cāng)庫(kù)應(yīng)始終保持鏟板的完好，破損的要及時(shí)處理。 在線檢測(cè)要每 15分鐘檢查相鄰二瓶的膠水使用情況，以手撕標(biāo)簽?zāi)芩浩茷橹埂? 純水的雜質(zhì)問(wèn)題 由周轉(zhuǎn)瓶帶入； 由周轉(zhuǎn)箱帶入； 由環(huán)境帶入； 由灌裝設(shè)備及管道密封圈破損帶入； 由瓶蓋帶入。 確保上下有封箱膠帶，確保上下?lián)u蓋無(wú)翻起、錯(cuò)位嚴(yán)重現(xiàn)象。 無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入灌裝間，嚴(yán)禁把灌裝間當(dāng)作通道使用。 灌裝時(shí)要保持平均凈含量分別大于等于 1250ml、 596ml、 350ml或19升。 在線檢查人員應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)戴好帽子，定時(shí)洗手。 瓶胚裝箱時(shí)用一只加厚塑料袋，瓶胚數(shù)量正確，塑料袋折疊完好。 制純水瓶原料的質(zhì)量要求 吸料工應(yīng)拆包前應(yīng)檢查 PET粒子外袋合格證上的標(biāo)識(shí)，確保型號(hào)符合生產(chǎn)要求； 吸料工在拆包時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查粒子的外觀，合格的 PET原料應(yīng)為乳白色不透明的小顆粒，袋內(nèi)清潔干燥，無(wú)發(fā)黃、變黑等顆粒，無(wú)木屑、鐵屑等雜質(zhì)； 已拆開(kāi)包應(yīng)注意封口，避免灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入，并保持吸料場(chǎng)地清潔； 原料干燥溫度應(yīng)控制在 170— 180186。 要求： 進(jìn)出水壓差大于 10psi時(shí)，要更換濾芯。 軟化器 為防止產(chǎn)生水垢，要將水軟化。 地表水：礦化度相對(duì)較低，但 FI值一般較高 。 衡量水中有機(jī)物含量多少的一個(gè)指標(biāo)。 機(jī)械過(guò)濾 構(gòu)造： 上層無(wú)煙煤， 中層石英沙， 下層鵝卵石起承托作用 作用：微絮凝 要求：進(jìn)出水壓差大于 反洗 為什么在機(jī)濾前要加 ST混凝劑 ST為有機(jī)季銨鹽聚合物，分子量很大，在機(jī)濾前加入。 保證反滲透進(jìn)水要求，余氯低于。 開(kāi)機(jī)要求 開(kāi)機(jī)前檢查上一班的原始記錄，據(jù)此檢查設(shè)備是否正常
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