【文章內(nèi)容簡介】 0 750 150 90 200 90 200 20 450 90 110 270 2023/2/11 56 表 4 TR公司的最優(yōu)綜合計(jì)劃（單位：千加侖） 季度 正常生產(chǎn) 加班生產(chǎn) 外協(xié) 庫存 1 450 90 20 510 2 450 90 200 400 3 750 150 200 0 4 450 90 110 300 2023/2/11 57 ？ 如何為太陽制造公司制定一個(gè)最優(yōu)生產(chǎn)計(jì)劃？ 2023/2/11 58 如何制定主生產(chǎn)計(jì)劃 (MPS) ？ 已確定的綜合計(jì)劃 資源約束條件是否滿足 MPS方案 物料需求計(jì)劃 N Y 2023/2/11 59 期初庫存 預(yù)計(jì)需求 周次 顧客訂貨 現(xiàn)有庫存量 MPS量 4月 5月 1 2 3 4 5 7 6 8 20 20 20 20 40 40 40 40 4 8 15 23 0 0 0 0 生產(chǎn)批量： 80 45 22 2 18 80 2023/2/11 60 周 期初庫存 需求量 是否缺貨 MPS量 期末庫存 1 45 23 否 + 0 = 22 2 22 20 否 + 0 = 2 3 2 20 是 + 80 = 62 4 62 20 否 + 0 = 42 5 42 40 否 + 0 = 2 6 2 40 是 + 80 = 42 7 42 40 否 + 0 = 2 8 2 40 是 + 80 = 42 3型產(chǎn)品 MPS量的計(jì)算 2023/2/11 61 期初庫存 預(yù)計(jì)需求 周次 顧客訂貨 現(xiàn)有庫存量 MPS量 4月 5月 1 2 3 4 5 7 6 8 20 20 20 20 40 40 40 40 4 8 15 23 0 0 0 0 生產(chǎn)批量： 80 45 22 2 62 42 2 42 2 42 0 0 80 0 0 80 0 80 2023/2/11 62 主生產(chǎn)計(jì)劃制定中的技巧問題 ? MPS與綜合計(jì)劃的連接 ? 以綜合計(jì)劃所確定的生產(chǎn)量而不是預(yù)測需求量來計(jì)算 MPS ? MPS的凍結(jié) (相對穩(wěn)定化 ) ? 不同生產(chǎn)類型中 MPS的變型 2023/2/11 63 MPS的制定對象 最終產(chǎn)品 部件、組件 原材料 備貨生產(chǎn) 組裝生產(chǎn) 訂貨生產(chǎn) 2023/2/11 64 服務(wù)運(yùn)作活動計(jì)劃與控制的特殊性 服務(wù)需求的特點(diǎn)： ?隨機(jī)性很強(qiáng) ?很短的響應(yīng)時(shí)間 服務(wù)能力的特點(diǎn)： ?只能在需求到達(dá)的同時(shí)加以利用 ?能力隨時(shí)間的流逝而消失 難點(diǎn) :如何使供需平衡？ 2023/2/11 65 ?如何安排需求 : 預(yù)約 (醫(yī)生、律師、咨詢、汽車修理等 ) 預(yù)訂 (飯店、航空、鐵路等 ) 排隊(duì)等待 (餐館、銀行、郵局、理發(fā)店等 ) ?如何調(diào)節(jié)需求 ： 價(jià)格杠桿 開發(fā)附帶服務(wù) 管理方法之一： 安排與調(diào)節(jié)顧客需求 2023/2/11 66 ?如何安排能力 ： 促使顧客主動參與 擴(kuò)大服務(wù)人員技能 靈活的日程計(jì)劃 改進(jìn)服務(wù)提供系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與布置 管理方法之二： 安排與調(diào)整運(yùn)作能力 2023/2/11 67 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 Production and Operations Management 2023/2/11 68 第 12講 MRP,MRPII與 ERP ?MRP的基本思想 ?MRP與傳統(tǒng)計(jì)劃方法的區(qū)別 ?MRP的基本原理和計(jì)算模型 ?MRP的計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng) ?制造資源計(jì)劃 (MRPII) ?企業(yè)資源計(jì)劃（ ERP） 2023/2/11 69 MRP 的基本思想 ? 加工裝配業(yè)生產(chǎn)中的原材料、零部件的庫存管理，與最終產(chǎn)品或用于維修服務(wù)的零部件庫存不同，不應(yīng)當(dāng)做獨(dú)立項(xiàng)目看待。 ? 對它們的需求是根據(jù)由它們裝配而成的最終產(chǎn)品的需求所決定的，屬非獨(dú)立需求。亦稱 相關(guān)需求 。 2023/2/11 70 相關(guān)需求物料 的概念 A B C D a b b c 獨(dú)立需求 相關(guān)需求 物料清單 (BOM) 2023/2/11 71 時(shí)間坐標(biāo)上的物料清單 (BOM) 時(shí)間 A B C D a b b c 2023/2/11 72 MRP 的基本思想（續(xù)） ? 在各時(shí)間區(qū)段內(nèi)，對最終產(chǎn)品的需求一經(jīng)確定，有關(guān)時(shí)間區(qū)段內(nèi)的對相關(guān)零部件的需求就可計(jì)算出來。 2023/2/11 73 平均 生產(chǎn) 再訂 裝配 (生 需求 批量 貨點(diǎn) 產(chǎn) )周期 椅子 A 30 150 60 1周 椅子 B 20 120 40 1周 支架 C 50？ 230 150 2周 再訂貨點(diǎn)法在相關(guān)需求問題上的局限性舉例 2023/2/11 74 生產(chǎn)出 120個(gè) B 再訂貨點(diǎn) 再訂貨點(diǎn) 周次 周次 庫存量 B 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 需 150個(gè) C 需 120個(gè) C 150 庫存量 A 150 100 50 100 50 生產(chǎn)出 150個(gè) A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 A缺貨 2023/2/11 75 椅子 B需120個(gè) C 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 C缺貨 庫存量 C 300 250 200 150 100 50 椅子 A和 B共需 270個(gè) C 得到230個(gè) C 椅子 A需150個(gè) C 再訂貨點(diǎn) 周次 2023/2/11 76 ? 即使對最終產(chǎn)品的需求量是均衡的、其庫存可用再訂貨點(diǎn)法進(jìn)行控制，考慮到零部件的生產(chǎn)批量以及一種零部件可能用于多種最終產(chǎn)品，從而對零部件的需求是非連續(xù)、不均衡的。這意味著再訂貨點(diǎn)法用于零部件的庫存控制是不適宜的。 MRP 與傳統(tǒng)計(jì)劃方法的區(qū)別 2023/2/11 77 MRP的基本原理 從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃 (MPS)導(dǎo)出對相關(guān)物料的需求量和需求時(shí)間 根據(jù) 物料的需求時(shí)間和生產(chǎn) (訂貨 )周期來確定其開始生產(chǎn) (訂貨 )的時(shí)間 2023/2/11 78 日期（周次） 椅子 B 椅子 A 1 2 3 4 5 7 6 8 150 120 150 120 主生產(chǎn)計(jì)劃 日期（周次） 椅子 B 椅子 A 1 2 3 4 5 7 6 8 150 120 150 120 生產(chǎn)開始時(shí)間 批 量： 230 生產(chǎn)周期： 2周 安全庫存： 50個(gè) 日期（周次） 預(yù)計(jì)入庫量 粗需求量 現(xiàn)有庫存量 1 2 3 4 5 7 6 8 150 120 150 120 7 127 127 47 127 物料項(xiàng)目： C 名 稱：支架部件 230 2023/2/11 79 周次 期初庫存 預(yù)計(jì) 粗需求 是否缺貨 計(jì)劃 現(xiàn)有 入庫量 訂貨量 庫存量 1 47 ＋ 230 － 150 否 ＋ 0 ＝ 127 2 127 ＋ 0 － 0 否 ＋ 0 ＝ 127 3 127 ＋ 0 － 0 否 ＋ 0 ＝ 127 4 127 ＋ 0 － 120 是 ＋ 230 ＝ 237 5 237 ＋ 0 － 0 否 ＋ 0 ＝ 237 6 237 ＋ 0 － 150 否 ＋ 0 ＝ 87 7 87 ＋ 0 － 120 是 ＋ 230 ＝ 197 8 197 ＋ 0 － 0 否 ＋ 0 ＝ 197 部件 C的需求量和需求時(shí)間的計(jì)算過程 2023/2/11 80 批 量： 230 生產(chǎn)周期： 2周 安全庫存： 50個(gè) 日期（周次） 預(yù)計(jì)入庫量 粗需求量 現(xiàn)有庫存量 1 2 3 4 5 7 6 8 150 120 150 120 237 127 127 47 127 物料項(xiàng)目： C 名 稱：支架部件 230 計(jì)劃訂貨入庫量 計(jì)劃發(fā)出訂貨量 237 197 197 87 230 230 230 230 2023/2/11 81 計(jì)劃因子分析 ? 生產(chǎn)周期 (提前期 ) 外購件：從訂單發(fā)出直至物料進(jìn)入倉庫的時(shí)間 加工件：加工時(shí)間 +作業(yè)交換時(shí)間 +移動時(shí)間 +等待時(shí)間 ? 批量規(guī)則 靜態(tài)批量規(guī)則：每一批量的大小相同 動態(tài)批量規(guī)則：每次訂貨的批量可不相同 ? 安全庫存 預(yù)防粗需求和預(yù)計(jì)入庫量的不確定性 2023/2/11 82 MRP的計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng) MPS MRP的生成 其它需求 BOM 庫存記錄 庫存管理 產(chǎn)品 設(shè)計(jì) 物料需求計(jì)劃 對各種物料的具體需求 指令單