【文章內(nèi)容簡介】 用塔吊運到屋頂安裝部位。 ⑨、 土建做屋面防水層之前，通風(fēng)空調(diào)專業(yè)應(yīng)把防排煙風(fēng)機基礎(chǔ)位置圖做法提供給土建專業(yè)，由其負責(zé)施工。 ⑩、 屋面做防水之前，通風(fēng)空調(diào)在屋面的設(shè)備電源管和控制管，都應(yīng)敷設(shè)在防水層下面的找平層內(nèi) (隔熱保溫層內(nèi) )，電源、控制線防雷保護地線同時接到位，甩口到電機或控制箱接口處。 1 將各種風(fēng)口標高、坐標位置、幾何尺寸、數(shù)量提供給土建施工，同時配合土建檢查各種風(fēng)口是否符合設(shè)計規(guī)定。 （ 2） 裝修工程施工配合 1)、 中央空調(diào)系統(tǒng)主機房有冷熱源設(shè)備房 [即冷凍機房和熱交換站 (包括水泵 )]、空調(diào)機房、風(fēng)機房，檢查設(shè)備基礎(chǔ)尺寸是否符合設(shè)計要求和規(guī)定，給排水管、電源線管和控制線管是否按設(shè)備工藝圖施工接口到位，發(fā)現(xiàn)問題及時找相關(guān)施工單位解決。 2)、 檢查通風(fēng)和空調(diào)機組預(yù)留的新風(fēng)進口的風(fēng)口百葉、數(shù)量、規(guī)格尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計要求規(guī)定。如果有出入，要及時調(diào)整加工訂貨。 3)、 檢查落實通風(fēng)空調(diào)預(yù)留的孔洞、預(yù)埋鐵、套管 (有鋼套管或防水套管 )、標高、坐標位置、孔洞的幾何尺寸，檢查預(yù)埋鐵件的間距是否符合設(shè)計要求規(guī)定，數(shù)量準確。如發(fā)現(xiàn)遺漏及時找土建商議剔鑿修補。 第三章 通風(fēng)與空調(diào)工程管理規(guī)程 4)、 通風(fēng)管、靜壓箱、消聲器、風(fēng)機盤管在吊頂中施工時，應(yīng)及時與土建技術(shù)負責(zé)人，落實屋頂至吊頂內(nèi)側(cè)面的間距，吊頂對地面的標高、做法。依據(jù)通風(fēng)空調(diào)的施工圖，同土建專業(yè)和其他各專業(yè)進行協(xié)調(diào)，確定風(fēng)道以及其他設(shè)備的最佳位置及合理走向。 5)、 支管風(fēng)管的甩口位置與各種風(fēng)口的甩口位置，是依據(jù)吊頂做法分格圖進行布置的。土建吊頂龍骨未安裝時，風(fēng)道應(yīng)先把保溫層施工完。土建封吊頂、頂板時，配合土建施工將風(fēng)口逐個調(diào)整順直，然后用木框固定好風(fēng)口。 6)、 在沒有吊頂?shù)牟课还艿佬枰貢r，需等土建墻面、頂棚抹灰、油漿等濕作業(yè)施工完畢后，再安排保溫施工，防止土建施工人員蹬踏管道、污染管道，影響保溫質(zhì)量。 7)、 在設(shè)有吊頂?shù)牟课?，如果安裝風(fēng)道后影響裝修人員的操作空間，可先將吊支架安裝完畢，風(fēng)道暫時不裝，等待裝修施工完后再安裝風(fēng)道。 8)、 風(fēng)機盤管安裝的高度和位置，應(yīng)依據(jù)施工圖和土建吊頂?shù)母叨却_定，考慮向下或側(cè)向風(fēng)口的安裝。同時與其他專業(yè)協(xié)調(diào)配合，確定連接進出水管的標高、凝結(jié)水管的坡度等后再進行安裝。 9)、 臥式暗裝風(fēng)機盤管電機與屋面有 15cm以上的凈距，保證電機電源線安裝距離。 10)、 利用膨脹螺栓固定吊桿安裝風(fēng)機盤管時，應(yīng)保持風(fēng)機盤管的水平度，調(diào)整垂直平行，使其均勻受力，安裝牢固。發(fā)現(xiàn)膨脹螺栓孔在頂板上炸裂，使吊桿固定不牢固，應(yīng)及時修理孔洞或移位解決。 11)、 風(fēng)機盤管安裝時，應(yīng)注意進出水方向判斷方法，應(yīng)面對出風(fēng)口，若進出水口在其左側(cè)即為左進水，在其右側(cè)即為右進水，一般立式明裝盤管多為后出 (進 )水?？傊M出水口均在一側(cè)布置，進出口順序是下進上出，注意安裝時不得接錯位置。 第三章 通風(fēng)與空調(diào)工程管理規(guī)程 12)、 冷卻塔安裝前應(yīng)復(fù)核塔混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)符合設(shè)計施工圖尺寸規(guī)定，同時還應(yīng)與設(shè)備廠家提供的型號的樣本基礎(chǔ)尺寸相符。 13)、 檢查人防新風(fēng)風(fēng)管，排風(fēng)風(fēng)管的穿墻洞和穿樓板洞的洞口尺寸、標高、坐標位置應(yīng)符合設(shè)計要求與規(guī)定方可進行管道施工。 14)、 檢查人防測壓管是否采用 φ20以上鋼管，從人防指揮中心引至 177。 0以上，室外距散水上 30cm處，兩端安裝接線盒，室外盒子安裝算子。 15)、 檢查濾毒室的穿墻洞數(shù)量、孔洞尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 16)、 預(yù)留孔洞位置不準，標高過低或過高，位置偏移或歪斜，需剔鑿修復(fù)。先檢查統(tǒng)計數(shù)量，報告土建后再行剔鑿。遇到割鋼筋時，需及時請示土建技術(shù)人員與設(shè)計準許，落實方案后施工。 17)、 預(yù)留孔洞處由于土建樓面或墻面抹灰層超過設(shè)計規(guī)定厚度，需要擴孔時，應(yīng)及時統(tǒng)計數(shù)量配合土建修改洞口尺寸。 18)、 正壓送風(fēng)機安裝完畢，調(diào)試運行中發(fā)現(xiàn)正壓送風(fēng)不合格。 ①、 檢查核算正壓風(fēng)機是否選型過小，還是風(fēng)機質(zhì)量問題，如轉(zhuǎn)速不夠、扇葉角度不符合要求造成風(fēng)壓與風(fēng)量不合格，及時找設(shè)計對正壓風(fēng)機進行核算，或找設(shè)備廠家更換不合格風(fēng)機。 ②、 檢查風(fēng)道幾何尺寸是否符合設(shè)計規(guī)定，如由于風(fēng)道幾何尺寸過小，需重新計算風(fēng)壓、風(fēng)量，選擇合適正壓送風(fēng)機。 ③、 檢查風(fēng)道砌筑縫隙是否過大，縫隙過大要求土建封堵抹平整。 ④、 檢查風(fēng)道抹面是否粗糙或未抹灰造成風(fēng)阻過大，造成風(fēng)壓和風(fēng)量不足，確認后由土建專業(yè)人員修復(fù)。 第三章 通風(fēng)與空調(diào)工程管理規(guī)程 ⑤、 防火門密閉性能差，造成前室和樓梯間不能保持余壓 。及時找土建修復(fù)防火門，達到密閉性能好，保持應(yīng)有的正壓值。 19)、 冷卻水塔進出水管道應(yīng)由土建設(shè)置支墩和支架。由電工配合敷設(shè)的電線管接口設(shè)置到電機接線盒位置處，接地線引至金屬構(gòu)架上，連接牢固可靠。 20)、 各種管道和風(fēng)道在吊頂內(nèi)安裝時，空調(diào)水管宜安裝在靠墻一側(cè)平行敷設(shè)，并留出足夠保溫的操作距離，同時考慮與其他各專業(yè)管道和金屬線槽的施工順序，防止相互碰撞。 施工現(xiàn)場控制重點 (1)、 通風(fēng)空調(diào)工程施工圖審核： 1)、 審核施工圖是否由具有法人資質(zhì)證明的設(shè)計單位設(shè)計，確認施工圖有效方可使用。 2)、 依據(jù)通風(fēng)空調(diào)施工圖，認真審閱，發(fā)現(xiàn)問題，列出問題的部位，提供給設(shè)計單位，組織設(shè)計交底，將提出的問題形成解決方案文件，進行會簽確認，并及時辦理設(shè)計變更洽商。 (2)、 審核通風(fēng)空調(diào)工程施工組織設(shè)計，重點檢查專業(yè)配合、機房做法、風(fēng)道做法、管道及盤管風(fēng)機設(shè)備的做法和調(diào)試檢驗方法。 (3)、 技術(shù)質(zhì)量交底應(yīng)符合通風(fēng)空調(diào)施工圖內(nèi)的主控項目的要求與規(guī)定，依據(jù)現(xiàn)行國家標和規(guī)范。 (4)、 編制通風(fēng)空調(diào)工程用材料計劃、設(shè)備加工訂貨計劃、勞動力安排計劃、施工進度計劃，所制定的通風(fēng)空調(diào)計劃應(yīng)保證跟進土建工程施工計劃不受影響。關(guān)鍵是確定設(shè)備的規(guī)格型號、加工周期、到現(xiàn)場日期，保證設(shè)備安裝順利進行，不得延誤竣工工期。 第三章 通風(fēng)與空調(diào)工程管理規(guī)程 (5)、 水冷機組或風(fēng)冷機組、冷卻塔、大型風(fēng)機、新風(fēng)機組等設(shè)備在建筑物結(jié)構(gòu)施工和砌筑內(nèi)隔墻和板孔封堵時，應(yīng)預(yù)留出大型設(shè)備搬運通道。 (6)、 業(yè)主、監(jiān)理、施工單位列出各自組織架構(gòu)網(wǎng)絡(luò)，總負責(zé)人姓名、通信聯(lián)系方式，以便工作協(xié)調(diào)。 (7)、 通風(fēng)空調(diào)工程在設(shè)備、風(fēng)道、管道安裝之前，應(yīng)對各機房的設(shè)備基礎(chǔ)、風(fēng)機基礎(chǔ)、冷卻水塔基礎(chǔ)等進行核實，確認無誤才允許進行設(shè)備安裝。 (8)、 通風(fēng)工程的風(fēng)管及部件制作，應(yīng)考慮所用材質(zhì)，確定是現(xiàn)場加工，還是向生產(chǎn)廠家訂貨?，F(xiàn)場制作所用各種加工機械現(xiàn)場場地是否容許放置，放置不下時，還得考慮場外加工。如向生產(chǎn)廠家訂貨，應(yīng)將管道材質(zhì)確定，并提供管道幾何尺寸、管道部件規(guī)格尺寸、連接管道方式等，確定加工周期、到場日期。 (9)、 認真檢查預(yù)留孔洞的數(shù)量、幾何尺寸、標高、坐標等是否符合施工圖要求，不得遺漏。 (10)、 認真檢查套管的數(shù)量、管徑、標高、坐標位置是否符合施工圖要求，不得遺漏，套管歪斜應(yīng)及時調(diào)整，走向應(yīng)橫平豎直。 (11)、 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備及配件的加工訂貨對廠家的控制，詳見本書 2521中有關(guān)內(nèi)容。 (12)、 通風(fēng)空調(diào)工程施工同消防配合的控制： 1)、 雖然 70℃ 防火閥、 280℃ 排煙防火閥、正壓送風(fēng)口和排煙風(fēng)口屬于通風(fēng)系統(tǒng)訂貨，但消防報警需在上述設(shè)備上獲取聯(lián)動控制輔助控制接點，應(yīng)由建設(shè)單位、電氣專業(yè)單位、通風(fēng)單位、消防施工單位和設(shè)備供應(yīng)廠家共同商定，確保消防聯(lián)動功能實現(xiàn)。 2)、 70℃ 防火閥、 280℃ 排煙防火閥、正壓送風(fēng)口和排煙風(fēng)口在竣工驗收前要各施工單位參加聯(lián)合檢查，功能應(yīng)符合有關(guān)消防規(guī)范 (高規(guī) )的規(guī)定。 第三章 通風(fēng)與空調(diào)工程管理規(guī)程 (13)、 樓宇自控系統(tǒng)需由通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)進行，將溫度、流量、壓力、濕度、電量等參數(shù)經(jīng)模擬傳感器、數(shù)字傳感器進行微機集中控制。因此，要求各專業(yè)相互協(xié)調(diào)，商議加工訂貨，確定各專業(yè)設(shè)備應(yīng)提供給自控用的有源接點數(shù)和無源接點數(shù)，確保樓宇自控功能順利實現(xiàn)，并符合現(xiàn)行國家標準和規(guī)范。 (14)、 通風(fēng)空調(diào)施工單位，應(yīng)向給排水專業(yè)提需要的供水點、需要的管徑大小和供水點位置，同時提供泄水點的具體位置。 (15)、 通風(fēng)空調(diào)施工單位，應(yīng)向電氣施工單位提供電源容量、電壓、電流大小、管徑、導(dǎo)線截面、供電點設(shè)備接口具體位置。 (16)、 室內(nèi)吊頂送風(fēng)口與回風(fēng)口經(jīng)常與照明燈具、感煙或感溫探測器等相碰撞時，各專業(yè)應(yīng)及時到現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決。 (17)、 走道吊頂內(nèi)各專業(yè)管道集中處，風(fēng)道風(fēng)口、照明燈具、感煙探頭、強弱電線槽、給排水管道、消防噴淋管道、噴淋頭等經(jīng)常相碰，在施工前為避免各專業(yè)之間管道相碰，應(yīng)及時召開協(xié)調(diào)會，安排好各專業(yè)管道標高錯開，位置錯開。通風(fēng)管道盡量向墻的一側(cè)靠，給其他各專業(yè)管道留出余量。其他管道首先給無壓管道讓路，有壓管道和電線管道穿插在其中。綜合協(xié)調(diào)應(yīng)在現(xiàn)場核實實際尺寸，這樣對調(diào)整布局最有把握。 第三章 通風(fēng)與空調(diào)工程管理規(guī)程 質(zhì)量通病防治 （ 1）、 風(fēng)系統(tǒng)的質(zhì)量通病與防治 1）、 風(fēng)管鍍鋅層銹蝕起斑 現(xiàn)象：風(fēng)管表面鍍鋅層粉化，起成片白色或淡黃色花斑，呈現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。 防治措施：?加強現(xiàn)場管理，采取有效防護措施，保證在鍍鋅鋼板存儲、風(fēng)管加工、堆放及安裝等過程保持地面清潔干燥，防止污水、泥漿對鋼板及風(fēng)管的污染；?安裝好的風(fēng)管應(yīng)注意成品保護，防止后續(xù)工種施工或漏水浸泡對風(fēng)管造成損害。 2）、 風(fēng)管表面不平整 現(xiàn)象：風(fēng)管表面凹凸不平，安裝好的風(fēng)管發(fā)生變形，底部下沉（俗稱“塌腰”）。 防治措施：?按規(guī)范要求對大口徑的風(fēng)管進行加固；?風(fēng)管制作時風(fēng)管及法蘭的尺寸誤差應(yīng)控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)；?當(dāng)鍍鋅鋼板采用卷材時，在加工風(fēng)管前應(yīng)采用風(fēng)管卷圓機等機械將卷材壓平，消除圓弧。 第三章 通風(fēng)與空調(diào)工程管理規(guī)程 3）、 風(fēng)管支、吊架不符合要求 現(xiàn)象：?風(fēng)管支、吊架的型鋼規(guī)格偏小，與風(fēng)管大小不匹配，吊架橫擔(dān)彎曲變形，吊桿彎曲不直；?支、吊架固定不牢；?支、吊架與風(fēng)管接觸不緊密，吊架扭曲歪斜；?風(fēng)管支、吊架的位置設(shè)置不當(dāng)，離風(fēng)口或支管接口等距離太近，影響使用；?水平風(fēng)管支、吊架間距過大，垂直風(fēng)管固定點不夠；?系統(tǒng)無防晃吊架，主、干管的防晃吊架間距超過 20m；?風(fēng)管保溫絕熱層包于支、吊架外部。 防治措施：?要根據(jù)風(fēng)管的形式、材質(zhì)，按規(guī)范確定支、吊架的形式、材料規(guī)格及支吊架的間距等，確定材料規(guī)格時絕熱保溫層的重量要考慮在負荷內(nèi)，并不得使用不合格產(chǎn)品；?膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)所承受的荷載確定，安裝時應(yīng)與建筑面垂直；大型風(fēng)管的支吊架要在結(jié)構(gòu)層內(nèi)設(shè)置預(yù)埋件，預(yù)埋件與混凝土連接要牢固，型鋼焊接要牢固；?安裝時，吊桿長度要調(diào)節(jié)到位，完成后對吊架要進行調(diào)整，不得歪斜，以免各支吊架受力不均，造成風(fēng)管局部變形；?支吊架設(shè)置時，要避開支管接口、風(fēng)口、閥門等位置，距離不宜小于200mm；?根據(jù)風(fēng)管的形式、材質(zhì)等，按規(guī)范要求確定水平風(fēng)管支吊架的間距、防晃吊架的位置；?需絕熱的風(fēng)管，支吊架應(yīng)設(shè)在保溫層外，以防止產(chǎn)生“冷橋”。 第三章 通風(fēng)與空調(diào)工程管理規(guī)程 4）、 風(fēng)管法蘭制作、安裝不規(guī)范 現(xiàn)象：?風(fēng)管安裝完畢后，出現(xiàn)法蘭塌腰、變形；?法蘭的四個角不方正、對角線不相等，法蘭螺栓孔距不均勻或間距過大，矩形法蘭四角無螺栓孔，同規(guī)格的法蘭不能互換使用；?法蘭表面不平整、甚至變形；?風(fēng)管與法蘭連接處四角開裂、有孔洞，風(fēng)管凸起；?法蘭與風(fēng)管鉚接不牢固，有脫鉚或漏鉚現(xiàn)象，連接法蘭的螺栓松動、未擰緊；?風(fēng)管不平整，與法蘭不貼實，法蘭翻邊不平整，翻邊寬度不一致，或翻邊量不足（小于 6mm）；?法蘭墊料不平整，在四角處重疊或斷開，法蘭墊片厚度不夠，墊片凸入風(fēng)管內(nèi)或突出法蘭外。 防治措施：?按規(guī)范要求根據(jù)不同規(guī)格的風(fēng)管尺寸選用相應(yīng)規(guī)格的型鋼，下料時要考慮法蘭四邊搭接型鋼的寬度以及風(fēng)管的尺寸；?同一批量、同一規(guī)格的法蘭，在加工之前一定要先做樣板法蘭，以保 證法蘭的互換性。樣板法蘭四邊的垂直度、收縮量應(yīng)相等，對角線偏差不得大于 1mm；?法蘭四角焊接時，一定要在水平的鋼板上進行，以保證其平整度；?風(fēng)管板材在剪切、下料時切口要整齊，風(fēng)管與法蘭在翻邊連接時，翻邊要平整、貼實，翻邊量要均勻一致，一般控制在 6