【文章內(nèi)容簡介】 是否平直完好； 范文范例參考 WORD 格式整理 8) 檢查風(fēng)機的減振設(shè)施是否正常；9) 檢查風(fēng)機的葉片，皮帶的轉(zhuǎn)切是否正常；10) 檢查各項電氣設(shè)施是否安裝妥當，各自控原件控設(shè)安裝就位；11) 檢測正式電源、電壓是否符合設(shè)計要求；12) 檢測風(fēng)機內(nèi)是否有雜物并清理；13) 檢查冷凝水管及水盤是否暢通；14) 檢查接口是否有漏風(fēng)；15) 檢查修理門是否密封。2．2．2 熱泵機組調(diào)試1) 風(fēng)機及馬達軸承加油；2) 風(fēng)機及馬達皮帶輪校正及皮帶適當調(diào)緊；3) 機座避震器適當調(diào)校；4) 設(shè)置全部供回格柵及防火閘在全開位置；5) 測試啟動程序及校正過載保護設(shè)定點；6) 設(shè)置供回水閥門在適當開啟位置；7) 設(shè)定變頻器參數(shù)，試啟動馬達，檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正確，量度轉(zhuǎn)速，并記錄啟動，運行負載電流、電壓；8) 檢測震動、噪聲、軸承溫升是否符合要求；9) 量度總風(fēng)量并核對設(shè)計數(shù)據(jù)，若風(fēng)量正常進行風(fēng)量平衡，調(diào)校風(fēng)量調(diào)節(jié)閘使相符設(shè)計數(shù)值，并記錄全部數(shù)據(jù)，與廠家提供的工作曲線對照，復(fù)核各項參數(shù)，確定滿足需要。10) 若冷水溫在設(shè)計溫度，將二路閥鎖定在全開位置，量度及記錄全部數(shù)據(jù)，包括供回水溫度，供回風(fēng)溫度濕度，馬達負荷電流電壓；11) 測試消防、電氣聯(lián)動部件的協(xié)調(diào)動作是否正確；12) 噪音測試及記錄，測試 AHU/PAU 的變速控制功能；13) 工作負荷試運行不少于兩小時，測試各項連鎖及自保護控制功能（如低溫報警，過濾網(wǎng)報警，送回風(fēng)溫濕度，電動風(fēng)閥，冷熱電動水閥的聯(lián)動控制，加濕器的連鎖控制；14) 檢測 BMS 各監(jiān)測控制點的功能（包括各類連鎖和自保護）校核 BMS 系統(tǒng)的 范文范例參考 WORD 格式整理 測量顯示數(shù)據(jù)） 。2． 3 VRV 空調(diào)單系統(tǒng)調(diào)試方案2 .3 .1 供配電系統(tǒng)檢查電氣調(diào)試概述：1）調(diào)試前的準備與檢查（1）熟悉設(shè)計圖紙，熟悉建筑平面圖，對各系統(tǒng)的原理性能、參數(shù)和要求達到的技術(shù)指標必須全面了解，各種接地系統(tǒng)及其接地電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）準備好調(diào)試所用的儀表，熟悉這些儀表的性能和使用方法程序，并熟悉各種安全規(guī)程。（3）根據(jù)設(shè)計圖紙、資料對所有的電氣設(shè)備及元件的型號、規(guī)格進行檢查，應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）根據(jù)設(shè)計圖紙校核所有連接線路的正確性及電纜、導(dǎo)線的型號、 規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并檢查各連結(jié)處的接觸情況，保證接觸良好。（5）電氣設(shè)備絕緣電阻的檢查：測定絕緣電阻時，使用兆歐表的電壓等級應(yīng)按下列規(guī)定使用：a 、100V 及以下的電氣設(shè)備或線路使用 250V 兆歐表。b、100V~1000V 的電氣設(shè)備或線路使用 500V 兆歐表或 1000V 兆歐表。注：對不能承受兆歐表高電壓沖擊的半導(dǎo)體、計算機、通訊等設(shè)備，應(yīng)在測試前從回路中拆除，以免損壞。2 .3 .2 供配電系統(tǒng)校對電氣檢查按電氣設(shè)備交接試驗標準 進行，檢查的要求及方法程序如下：（1）安裝狀況確認：電氣設(shè)備的安裝調(diào)試中間交接確認。確認電氣屏箱安裝位置正確，設(shè)備編號標志完整正確，盤內(nèi)母線連接及相色正確，電氣裸露部分相間及對地間距符合規(guī)定，電纜橋架分節(jié)間接地連接正確，設(shè)備接地連接正確，電纜孔洞防火封堵符合要求。設(shè)備及其內(nèi)部元件包括絕緣子的外觀檢查，對缺件或破損件進行登記和補換。（2）設(shè)備清點、核對：根據(jù)單線系統(tǒng)圖和電氣原理圖，檢查各電氣設(shè)備及內(nèi)部元件的規(guī)格型號以及在本系統(tǒng)中的代號標志符合設(shè)計要求。（3）校線：確認其回路連接符合電氣原理圖要求。控制、檢測、保護及信號回路（包括電氣設(shè)備內(nèi)的一次配線和由安裝單位進行的電氣設(shè)備間的電纜配線，即二次配線） ，均應(yīng)使用校線器或萬用表根據(jù)電氣原理圖進行配線校核。校線包括對配線方式、電流回路導(dǎo)體截面、屏蔽及保護接地線的連接、接地線或接地導(dǎo)體截面的檢查確認。（4）接地系統(tǒng)的測定：目測檢查各電氣設(shè)備、電纜橋架、配線支架的接地狀況；用校線燈或萬用表檢查確認所有設(shè)備接地均連通成一體。 范文范例參考 WORD 格式整理 斷開接地干線與地下接地極（帶）引上線之間的連接后，用接地電阻測定器測定地下接地極（帶）的接地電阻應(yīng)符合規(guī)程的要求。（5）按規(guī)范要求進行電氣設(shè)備單元測試（6）繼電保護裝置的單體試驗：用保護繼電器測試儀對各保護繼電器進行測試，內(nèi)容包括動作特性測試（動作/返回值、時限特性曲線、瞬動值）及刻度校驗，按設(shè)計給出的整定數(shù)據(jù)進行繼保整定。試驗按照規(guī)范要求和設(shè)備制造廠提供的技術(shù)說明進行。（7）程序試驗（即操作試驗）：根據(jù)供電系統(tǒng)電氣原理圖，確認受電，母聯(lián)及饋出回路開關(guān)柜的分合閘操作功能、聯(lián)鎖功能、狀態(tài)顯示功能的正確性。（8）低壓試送電：系統(tǒng)正常運行過程的模擬試驗。進線端施加 3 相 380V 交流試驗電壓，其它操作、控制、信號等電源均按正式工作電源投入。按系統(tǒng)運行方式對各低壓開關(guān)柜進行操作，檢查母線、各開關(guān)輸出側(cè)、電壓互感器及電壓指示表的相間電壓和相序關(guān)系，以確認供電回路及電壓互感器回路接線正確、回路中不存在短路或斷路現(xiàn)象。2 .3 .3 排水管的檢查（1）水平安裝方向的冷凝水支管道具有不低于 1/100的下降坡度（2）冷凝水排水管道中間支撐的間隔在 8001000mm之間；排水管不應(yīng)產(chǎn)生下垂現(xiàn)象。（3）冷凝水排水管道與室內(nèi)機組之間的連接符合安裝資料的要求。（4）冷凝水排水管道末端出水口無外力阻礙。（5）冷凝水的隔熱保溫是否合符要求。（6）滿水試驗：向管道中注水到整個管段都充滿，觀察是否有漏水的現(xiàn)象。（7）排水試驗：向室內(nèi)機集水盤中加注一定量的水，觀察其排水是否流暢。2 .3 .4 制冷劑系統(tǒng)的檢查（1）管道、管件、保溫材料、支撐方式、規(guī)格、材質(zhì)及工作壓力是否符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）管道的走向、標高、位置是否合符施工圖設(shè)計的要求。（3）管道系統(tǒng)的氮氣吹凈是否按照施工規(guī)范完成。（4）氣密性實驗是否通過，沒有泄漏。（5）穿墻套管與墻面齊平。（6）穿外墻及屋頂樓板的孔、洞己作防水處理。（7）和支、托、吊架與管道間的襯墊符合施工規(guī)范。2 .3 .5信號線的檢查 范文范例參考 WORD 格式整理 （1）檢查電線是否合符圖紙設(shè)計的要求。（2）確認使用的自控設(shè)備和器具符合控制系統(tǒng)設(shè)計的要求。（3）檢查控制線路的走向與連接次序符合設(shè)備特性以及初始設(shè)計的要求；并核對控制系統(tǒng)圖。2 . 3 .6 風(fēng)機盤管檢查1) 記錄及核對風(fēng)機盤管資料；2) 測風(fēng)機盤管之風(fēng)管、水管是否安裝完成，并符合要求；3) 測供回風(fēng)格柵及濾塵網(wǎng)是否安裝完成，并符合要求；4) 測風(fēng)機盤管溫度控制及開關(guān)控制是否安裝完成，并符合要求；5) 測有否電源供應(yīng)，電壓是否正常；6) 測排水管是否安裝完成及排水管是否暢通。7) 檢查所有管道的保溫完整無損；檢查風(fēng)機盤管的電源接線及控制線路。2 .3 .7空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的施工工藝流程圖 空調(diào)調(diào)試施工工藝流程圖如下圖，見下圖所示。施工準備現(xiàn)場設(shè)備核對配線檢查 設(shè)備單體試驗絕緣檢查控制電源檢查設(shè)備上電、預(yù)熱動作執(zhí)行真空干燥、冷媒的追加設(shè)備自檢開始試運行配管系統(tǒng)檢查 范文范例參考 WORD 格式整理 2 .3 .8調(diào)試準備及測試①調(diào)試準備調(diào)試所要機具的準備：備好真空泵、電子稱重儀、加氟管、平口鉗、尖嘴鉗、絕緣搖表、萬用表、鉗形電流表、壓力表、接地搖表等儀器，所有測試儀器必須經(jīng)過相關(guān)部門檢測合格且在有效期內(nèi)。技術(shù)準備：熟悉施工圖紙及技術(shù)說明，了解整個供電流程，熟悉需調(diào)試部位及內(nèi)容；熟悉設(shè)計變更，及時了解現(xiàn)場變化；熟悉材料、設(shè)備技術(shù)資料，便于掌控整個調(diào)試流程及解決調(diào)試出現(xiàn)的問題?，F(xiàn)場準備：序號 檢查項目 檢查內(nèi)容1 強電井 門已上鎖，內(nèi)部衛(wèi)生及封堵已完成2 線管及橋架 線管、橋架的接地已完成箱體安裝完成、內(nèi)部電纜頭、線頭壓接完成箱、柜內(nèi)線纜排布整齊、回路編號清晰、外殼接地可靠3 配電箱、柜安裝箱、柜內(nèi)線路回路準確、衛(wèi)生完成4 線纜敷設(shè) 線纜敷設(shè)整齊、綁扎牢固，無外皮損傷、防止漏電和火災(zāi)的事故發(fā)生5 電氣接線 線纜與電器設(shè)備連接可靠、防止漏電的事故發(fā)生6 室內(nèi)和室外機安 裝 是否穩(wěn)固，防止墜落、震動、噪音7 制冷劑系統(tǒng) 是否有泄漏8 管路系統(tǒng) 液管、氣管、冷凝水管有無漏水及結(jié)霜的危險9 系統(tǒng)閥 室外機閥門是否完全打開，防止制冷/制熱功能不夠10 通訊系統(tǒng) 室內(nèi)、室外；室內(nèi)到控制器的通訊是否正常，否側(cè)設(shè)備將不能運行11 設(shè)備的預(yù)熱 保證不要讓油與冷媒過渡的互溶，從面避免啟動時機件潤滑不足。12 真空干燥 讓系統(tǒng)內(nèi)沒有其它對系統(tǒng)沒有用處的氣體13 制冷劑的充填 保證系統(tǒng)在制冷和制熱時能力最大化測試并記錄各項運行參數(shù) 結(jié)合現(xiàn)場完成現(xiàn)場的設(shè)定系統(tǒng)精調(diào)完善資料交付使用 范文范例參考 WORD 格式整理 ②線纜測試電氣器具未安裝前線路絕緣測試：將電線與設(shè)備斷開，測試時應(yīng)將干線和支