【文章內容簡介】 是否平直完好； 范文范例參考 WORD 格式整理 8) 檢查風機的減振設施是否正常；9) 檢查風機的葉片，皮帶的轉切是否正常；10) 檢查各項電氣設施是否安裝妥當，各自控原件控設安裝就位；11) 檢測正式電源、電壓是否符合設計要求；12) 檢測風機內是否有雜物并清理；13) 檢查冷凝水管及水盤是否暢通；14) 檢查接口是否有漏風；15) 檢查修理門是否密封。2．2．2 熱泵機組調試1) 風機及馬達軸承加油；2) 風機及馬達皮帶輪校正及皮帶適當調緊；3) 機座避震器適當調校；4) 設置全部供回格柵及防火閘在全開位置；5) 測試啟動程序及校正過載保護設定點；6) 設置供回水閥門在適當開啟位置；7) 設定變頻器參數(shù)，試啟動馬達，檢查風機轉向是否正確，量度轉速，并記錄啟動，運行負載電流、電壓；8) 檢測震動、噪聲、軸承溫升是否符合要求；9) 量度總風量并核對設計數(shù)據(jù)，若風量正常進行風量平衡，調校風量調節(jié)閘使相符設計數(shù)值，并記錄全部數(shù)據(jù)，與廠家提供的工作曲線對照，復核各項參數(shù)，確定滿足需要。10) 若冷水溫在設計溫度，將二路閥鎖定在全開位置，量度及記錄全部數(shù)據(jù)，包括供回水溫度，供回風溫度濕度，馬達負荷電流電壓；11) 測試消防、電氣聯(lián)動部件的協(xié)調動作是否正確；12) 噪音測試及記錄，測試 AHU/PAU 的變速控制功能；13) 工作負荷試運行不少于兩小時，測試各項連鎖及自保護控制功能（如低溫報警，過濾網(wǎng)報警，送回風溫濕度，電動風閥，冷熱電動水閥的聯(lián)動控制，加濕器的連鎖控制；14) 檢測 BMS 各監(jiān)測控制點的功能（包括各類連鎖和自保護）校核 BMS 系統(tǒng)的 范文范例參考 WORD 格式整理 測量顯示數(shù)據(jù)） 。2． 3 VRV 空調單系統(tǒng)調試方案2 .3 .1 供配電系統(tǒng)檢查電氣調試概述：1）調試前的準備與檢查（1）熟悉設計圖紙，熟悉建筑平面圖，對各系統(tǒng)的原理性能、參數(shù)和要求達到的技術指標必須全面了解，各種接地系統(tǒng)及其接地電阻應符合設計要求。（2）準備好調試所用的儀表，熟悉這些儀表的性能和使用方法程序，并熟悉各種安全規(guī)程。（3）根據(jù)設計圖紙、資料對所有的電氣設備及元件的型號、規(guī)格進行檢查，應符合設計要求。（4）根據(jù)設計圖紙校核所有連接線路的正確性及電纜、導線的型號、 規(guī)格應符合設計要求，并檢查各連結處的接觸情況，保證接觸良好。（5）電氣設備絕緣電阻的檢查：測定絕緣電阻時，使用兆歐表的電壓等級應按下列規(guī)定使用：a 、100V 及以下的電氣設備或線路使用 250V 兆歐表。b、100V~1000V 的電氣設備或線路使用 500V 兆歐表或 1000V 兆歐表。注：對不能承受兆歐表高電壓沖擊的半導體、計算機、通訊等設備，應在測試前從回路中拆除，以免損壞。2 .3 .2 供配電系統(tǒng)校對電氣檢查按電氣設備交接試驗標準 進行，檢查的要求及方法程序如下：（1）安裝狀況確認：電氣設備的安裝調試中間交接確認。確認電氣屏箱安裝位置正確，設備編號標志完整正確，盤內母線連接及相色正確，電氣裸露部分相間及對地間距符合規(guī)定，電纜橋架分節(jié)間接地連接正確，設備接地連接正確，電纜孔洞防火封堵符合要求。設備及其內部元件包括絕緣子的外觀檢查，對缺件或破損件進行登記和補換。（2）設備清點、核對：根據(jù)單線系統(tǒng)圖和電氣原理圖，檢查各電氣設備及內部元件的規(guī)格型號以及在本系統(tǒng)中的代號標志符合設計要求。（3）校線：確認其回路連接符合電氣原理圖要求?？刂啤z測、保護及信號回路（包括電氣設備內的一次配線和由安裝單位進行的電氣設備間的電纜配線，即二次配線） ，均應使用校線器或萬用表根據(jù)電氣原理圖進行配線校核。校線包括對配線方式、電流回路導體截面、屏蔽及保護接地線的連接、接地線或接地導體截面的檢查確認。（4）接地系統(tǒng)的測定：目測檢查各電氣設備、電纜橋架、配線支架的接地狀況；用校線燈或萬用表檢查確認所有設備接地均連通成一體。 范文范例參考 WORD 格式整理 斷開接地干線與地下接地極（帶）引上線之間的連接后，用接地電阻測定器測定地下接地極（帶）的接地電阻應符合規(guī)程的要求。（5）按規(guī)范要求進行電氣設備單元測試（6）繼電保護裝置的單體試驗：用保護繼電器測試儀對各保護繼電器進行測試，內容包括動作特性測試（動作/返回值、時限特性曲線、瞬動值）及刻度校驗，按設計給出的整定數(shù)據(jù)進行繼保整定。試驗按照規(guī)范要求和設備制造廠提供的技術說明進行。（7）程序試驗（即操作試驗）：根據(jù)供電系統(tǒng)電氣原理圖，確認受電，母聯(lián)及饋出回路開關柜的分合閘操作功能、聯(lián)鎖功能、狀態(tài)顯示功能的正確性。（8）低壓試送電：系統(tǒng)正常運行過程的模擬試驗。進線端施加 3 相 380V 交流試驗電壓，其它操作、控制、信號等電源均按正式工作電源投入。按系統(tǒng)運行方式對各低壓開關柜進行操作，檢查母線、各開關輸出側、電壓互感器及電壓指示表的相間電壓和相序關系，以確認供電回路及電壓互感器回路接線正確、回路中不存在短路或斷路現(xiàn)象。2 .3 .3 排水管的檢查（1）水平安裝方向的冷凝水支管道具有不低于 1/100的下降坡度（2）冷凝水排水管道中間支撐的間隔在 8001000mm之間；排水管不應產(chǎn)生下垂現(xiàn)象。（3）冷凝水排水管道與室內機組之間的連接符合安裝資料的要求。（4）冷凝水排水管道末端出水口無外力阻礙。（5）冷凝水的隔熱保溫是否合符要求。（6）滿水試驗：向管道中注水到整個管段都充滿，觀察是否有漏水的現(xiàn)象。（7）排水試驗：向室內機集水盤中加注一定量的水，觀察其排水是否流暢。2 .3 .4 制冷劑系統(tǒng)的檢查（1）管道、管件、保溫材料、支撐方式、規(guī)格、材質及工作壓力是否符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）管道的走向、標高、位置是否合符施工圖設計的要求。（3）管道系統(tǒng)的氮氣吹凈是否按照施工規(guī)范完成。（4）氣密性實驗是否通過，沒有泄漏。（5）穿墻套管與墻面齊平。（6）穿外墻及屋頂樓板的孔、洞己作防水處理。（7）和支、托、吊架與管道間的襯墊符合施工規(guī)范。2 .3 .5信號線的檢查 范文范例參考 WORD 格式整理 （1）檢查電線是否合符圖紙設計的要求。（2）確認使用的自控設備和器具符合控制系統(tǒng)設計的要求。（3）檢查控制線路的走向與連接次序符合設備特性以及初始設計的要求；并核對控制系統(tǒng)圖。2 . 3 .6 風機盤管檢查1) 記錄及核對風機盤管資料；2) 測風機盤管之風管、水管是否安裝完成，并符合要求；3) 測供回風格柵及濾塵網(wǎng)是否安裝完成，并符合要求；4) 測風機盤管溫度控制及開關控制是否安裝完成，并符合要求；5) 測有否電源供應，電壓是否正常；6) 測排水管是否安裝完成及排水管是否暢通。7) 檢查所有管道的保溫完整無損；檢查風機盤管的電源接線及控制線路。2 .3 .7空調系統(tǒng)調試的施工工藝流程圖 空調調試施工工藝流程圖如下圖，見下圖所示。施工準備現(xiàn)場設備核對配線檢查 設備單體試驗絕緣檢查控制電源檢查設備上電、預熱動作執(zhí)行真空干燥、冷媒的追加設備自檢開始試運行配管系統(tǒng)檢查 范文范例參考 WORD 格式整理 2 .3 .8調試準備及測試①調試準備調試所要機具的準備：備好真空泵、電子稱重儀、加氟管、平口鉗、尖嘴鉗、絕緣搖表、萬用表、鉗形電流表、壓力表、接地搖表等儀器，所有測試儀器必須經(jīng)過相關部門檢測合格且在有效期內。技術準備：熟悉施工圖紙及技術說明，了解整個供電流程，熟悉需調試部位及內容；熟悉設計變更，及時了解現(xiàn)場變化；熟悉材料、設備技術資料，便于掌控整個調試流程及解決調試出現(xiàn)的問題?，F(xiàn)場準備：序號 檢查項目 檢查內容1 強電井 門已上鎖，內部衛(wèi)生及封堵已完成2 線管及橋架 線管、橋架的接地已完成箱體安裝完成、內部電纜頭、線頭壓接完成箱、柜內線纜排布整齊、回路編號清晰、外殼接地可靠3 配電箱、柜安裝箱、柜內線路回路準確、衛(wèi)生完成4 線纜敷設 線纜敷設整齊、綁扎牢固，無外皮損傷、防止漏電和火災的事故發(fā)生5 電氣接線 線纜與電器設備連接可靠、防止漏電的事故發(fā)生6 室內和室外機安 裝 是否穩(wěn)固，防止墜落、震動、噪音7 制冷劑系統(tǒng) 是否有泄漏8 管路系統(tǒng) 液管、氣管、冷凝水管有無漏水及結霜的危險9 系統(tǒng)閥 室外機閥門是否完全打開，防止制冷/制熱功能不夠10 通訊系統(tǒng) 室內、室外；室內到控制器的通訊是否正常，否側設備將不能運行11 設備的預熱 保證不要讓油與冷媒過渡的互溶，從面避免啟動時機件潤滑不足。12 真空干燥 讓系統(tǒng)內沒有其它對系統(tǒng)沒有用處的氣體13 制冷劑的充填 保證系統(tǒng)在制冷和制熱時能力最大化測試并記錄各項運行參數(shù) 結合現(xiàn)場完成現(xiàn)場的設定系統(tǒng)精調完善資料交付使用 范文范例參考 WORD 格式整理 ②線纜測試電氣器具未安裝前線路絕緣測試：將電線與設備斷開，測試時應將干線和支