【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 3) 機(jī)座避震器適當(dāng)調(diào)校；4) 設(shè)置全部供回格柵及防火閘在全開(kāi)位置；5) 測(cè)試啟動(dòng)程序及校正過(guò)載保護(hù)設(shè)定點(diǎn)；6) 設(shè)置供回水閥門在適當(dāng)開(kāi)啟位置；7) 設(shè)定變頻器參數(shù)，試啟動(dòng)馬達(dá)，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，量度轉(zhuǎn)速，并記錄啟動(dòng)，運(yùn)行負(fù)載電流、電壓；8) 檢測(cè)震動(dòng)、噪聲、軸承溫升是否符合要求；9) 量度總風(fēng)量并核對(duì)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，若風(fēng)量正常進(jìn)行風(fēng)量平衡，調(diào)校風(fēng)量調(diào)節(jié)閘使相符設(shè)計(jì)數(shù)值，并記錄全部數(shù)據(jù)，與廠家提供的工作曲線對(duì)照，復(fù)核各項(xiàng)參數(shù)，確定滿足需要。10) 若冷水溫在設(shè)計(jì)溫度，將二路閥鎖定在全開(kāi)位置，量度及記錄全部數(shù)據(jù)，包括供回水溫度，供回風(fēng)溫度濕度，馬達(dá)負(fù)荷電流電壓；11) 測(cè)試消防、電氣聯(lián)動(dòng)部件的協(xié)調(diào)動(dòng)作是否正確；12) 噪音測(cè)試及記錄，測(cè)試 AHU/PAU 的變速控制功能；13) 工作負(fù)荷試運(yùn)行不少于兩小時(shí)，測(cè)試各項(xiàng)連鎖及自保護(hù)控制功能（如低溫報(bào)警，過(guò)濾網(wǎng)報(bào)警，送回風(fēng)溫濕度，電動(dòng)風(fēng)閥，冷熱電動(dòng)水閥的聯(lián)動(dòng)控制，加濕器的連鎖控制；14) 檢測(cè) BMS 各監(jiān)測(cè)控制點(diǎn)的功能（包括各類連鎖和自保護(hù)）校核 BMS 系統(tǒng)的測(cè)量顯示數(shù)據(jù)） 。2． 3 空調(diào)冷熱、冷卻循環(huán)水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試方案，泵在正式試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須進(jìn)行一次全面的檢查，以確保試運(yùn)順利、安全地進(jìn)行，內(nèi)容主要有：（1） 、檢查各地腳螺栓螺帽的緊固情況，要求各堅(jiān)固連接部位無(wú)松動(dòng)。（2） 、檢查管路和泵體內(nèi)是否有紙墊、小工具及其它雜物。（3） 、檢查清洗和加油潤(rùn)滑情況、對(duì)于遺漏和不符合要求的部位應(yīng)立即補(bǔ)做。. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手（4） 、用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器和皮帶盤(pán)，應(yīng)靈活和正常無(wú)摩擦和卡住現(xiàn)象。（5） 、電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向以符合泵的轉(zhuǎn)向要求，電氣安裝和調(diào)試完畢，供電正常。（6） 、檢查水源可靠情況，并加入泵無(wú)漏水現(xiàn)象。（7） 、檢查泵軸填料函中的填料，啟動(dòng)前可以適當(dāng)調(diào)松些，不宜壓得過(guò)緊，啟動(dòng)后再行調(diào)整。（8） 、試運(yùn)轉(zhuǎn)用具和安全防護(hù)裝置準(zhǔn)備就緒。試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟和方法（1） 、旋開(kāi)泵體上的放氣旋塞，對(duì)于多級(jí)離水泵則各級(jí)的放氣旋塞都需開(kāi)啟。（2） 、水泵進(jìn)水管充清水，并盤(pán)動(dòng)泵軸，使泵體內(nèi)積存的空氣排出，當(dāng)水注滿，放氣旋塞出水時(shí)關(guān)閉旋塞。（3） 、合上電源開(kāi)關(guān)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)、使泵開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意壓力表上的指示數(shù)值，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時(shí)，應(yīng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)試，壓力表指針應(yīng)穩(wěn)定。（4） 、觀察和檢查泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況，有無(wú)異常的聲響和振動(dòng)。（5） 、檢查各密封部位，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象。（6） 、填料的溫升應(yīng)政黨在無(wú)特殊要求的情況下，普通軟填料只能有的泄漏，每分鐘不超過(guò) 10~20 滴，機(jī)械密封的泄漏量不宜大于 10ML/H（每分鐘約 3 滴）。（7） 、電動(dòng)機(jī)的功率和電流，在額定負(fù)荷下，不應(yīng)超過(guò)額定值。（8） 、檢查各滾動(dòng)軸承的溫度，不應(yīng)高于 75℃，滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于 70℃。（9） 、泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下，連續(xù)運(yùn)行不少于 2 小時(shí)，上述各方面 情況正常，可認(rèn)為試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。試動(dòng)轉(zhuǎn)期間應(yīng)作出試運(yùn)轉(zhuǎn)的記錄，作為交工資料的內(nèi)容。 泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題（1） 、離心泵不要在出口閘閥全閉的情況下長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)，以免發(fā)熱。（2） 、當(dāng)泵內(nèi)無(wú)水時(shí)，切不可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞葉輪。（3） 、泵不能反向轉(zhuǎn)動(dòng)，以免軸套松動(dòng)，葉輪損壞。. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手2． 4 風(fēng)冷式冷卻塔單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試方案2．4．1 冷卻塔檢查1) 記錄及核對(duì)水塔及馬達(dá)銘牌資料檢查安裝是否符合要求；2) 測(cè)供回水管、排水及溢水管是否安裝完成，并符合要求；3) 檢測(cè)補(bǔ)充水管、浮球閥是否安裝完成，并符合要求；4) 測(cè)補(bǔ)充水源是否安裝完成，并符合要求；5) 檢查散熱水格翅片是否安裝完成，并符合要求；6) 檢查水塔內(nèi)外是否清潔；7) 檢測(cè)風(fēng)扇馬達(dá)啟動(dòng)屏是否安裝完成，并進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)；8) 測(cè)有否正式電源供應(yīng)，供應(yīng)電壓是否正常；9) 檢測(cè)管道發(fā)熱線是否安裝完成水管內(nèi)溫度探頭及保溫，并符合要求。10)水盤(pán)保溫電熱裝置是否安裝完成，并符合要求。2．4．2 冷卻塔調(diào)試1) 風(fēng)扇、馬達(dá)軸承加油；2) 風(fēng)扇及馬達(dá)皮帶輪校正及皮帶適當(dāng)調(diào)緊；3) 測(cè)試電動(dòng)閥開(kāi)、關(guān)動(dòng)作是否靈活有效；4) 測(cè)試啟動(dòng)程序及校正過(guò)載保護(hù)設(shè)點(diǎn)是否正確；5) 啟動(dòng)風(fēng)扇馬達(dá)，檢查風(fēng)扇轉(zhuǎn)向是否正確，測(cè)量轉(zhuǎn)速；6) 檢查噪音振動(dòng)情況如需要，適當(dāng)調(diào)校減震裝置；7) 開(kāi)啟補(bǔ)充水閥門，校正浮球閥使冷卻水在適當(dāng)容量；8) 校正溢水管口在適當(dāng)水位高度；9) 啟動(dòng)冷卻水泵，察看并調(diào)整水量使分布平均，檢查補(bǔ)給水水位等運(yùn)行狀態(tài)；10) 調(diào)整水量調(diào)節(jié)閥使配合各冷卻水泵運(yùn)行；11) 記錄冷卻塔在高速和低速運(yùn)行時(shí)各項(xiàng)數(shù)據(jù)包括供回風(fēng)溫度，供回水溫度及馬達(dá)負(fù)載電流，電壓；12) 測(cè)試電氣聯(lián)動(dòng)部件的協(xié)調(diào)動(dòng)作是否正確；13) 測(cè)試?yán)鋮s塔水盤(pán)電加熱器啟始及停止動(dòng)作是否附合溫度設(shè)定要求且于冷. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手卻塔運(yùn)行時(shí)是否停止動(dòng)作。14) 調(diào)校管道發(fā)熱線溫度控制設(shè)定點(diǎn)，試運(yùn)作并記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。15) 測(cè)度并記錄每臺(tái)水塔在高速和低速運(yùn)行時(shí)，水流量等技術(shù)參數(shù)，并與廠家提供數(shù)據(jù)復(fù)核。16) 水塔高速運(yùn)行中進(jìn)行噪音測(cè)試并記錄數(shù)據(jù)及檢查噪音原因；17) 工作負(fù)荷試運(yùn)行不少于兩小時(shí)。18) 測(cè)試?yán)鋮s水塔與相關(guān)水泵的聯(lián)鎖操控功能。19) 測(cè)試不同負(fù)荷下冷卻塔的起動(dòng) , 變速及于停頓后再起動(dòng)時(shí)是否自動(dòng)變換為開(kāi)啟時(shí)間最短的組合。2． 5 風(fēng)機(jī)盤(pán)管調(diào)試1. 風(fēng)機(jī)盤(pán)管檢查1) 記錄及核對(duì)風(fēng)機(jī)盤(pán)管資料；2) 測(cè)風(fēng)機(jī)盤(pán)管之風(fēng)管、水管及閥門是否安裝完成，并符合要求；3) 測(cè)供回風(fēng)格柵及濾塵網(wǎng)是否安裝完成，并符合要求；4) 測(cè)風(fēng)機(jī)盤(pán)管溫度控制及開(kāi)關(guān)控制是否安裝完成，并符合要求；5) 測(cè)有否電源供應(yīng)，電壓是否正常；6) 測(cè)排水管是否安裝完成及排水管是否暢通。7) 檢查所有管道的保溫完整無(wú)損；檢查風(fēng)機(jī)盤(pán)管的電源接線及控制線路（包括 BMS 交接箱是否安裝完成及正確無(wú)誤） 。檢查放氣閥, 檢查馬達(dá)接線是否接上應(yīng)有速度。2. 風(fēng)機(jī)盤(pán)管調(diào)試1) 設(shè)置冷水管道閥門在適當(dāng)開(kāi)啟位置；2) 試運(yùn)轉(zhuǎn)三速風(fēng)扇馬達(dá)并記錄負(fù)載電流、電壓；3) 調(diào)校溫度控制設(shè)點(diǎn)，測(cè)試?yán)?熱水管二路閥開(kāi)啟動(dòng)作(手動(dòng)及自動(dòng))，并設(shè)定溫度控制點(diǎn)；4) 量度及記錄供回風(fēng)溫度及量度三速風(fēng)量；. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手5) 測(cè)量冷水管進(jìn)出口水的溫度/壓力數(shù)據(jù)；6) 測(cè)試電加熱器及過(guò)熱保護(hù)裝置功能是否正常(帶電加熱器的風(fēng)機(jī)盤(pán)管) ；7) 盤(pán)管運(yùn)行噪音測(cè)度及記錄；8) 工作負(fù)荷試運(yùn)行不少于兩小時(shí)。9) 測(cè)試風(fēng)機(jī)盤(pán)管與 BMS 控制功能；10) 記錄上述各項(xiàng)數(shù)據(jù)。第三章 鍋爐系統(tǒng)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試方案熱水系統(tǒng)的設(shè)備和附屬設(shè)備必須進(jìn)行各單體的試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定或產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。為了保證各單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)及系統(tǒng)試驗(yàn)調(diào)整工作的連續(xù)性，在各單體設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，相關(guān)專業(yè)調(diào)試人員應(yīng)對(duì)各電氣設(shè)備的性能和主回路及控制回路進(jìn)行試驗(yàn)，并模擬動(dòng)作無(wú)誤后，才能試車。3．1 熱水循環(huán)水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試方案3．1．1 熱水循環(huán)水泵調(diào)試1）熱水循環(huán)水泵的調(diào)試熱水循環(huán)水泵的試車順序?yàn)椋候?yàn)明該泵控制箱、柜沒(méi)有受電→箱內(nèi)外清掃→檢查電器，線路是否正常，緊固螺栓是否松動(dòng)→查出電動(dòng)機(jī)額定電流，把熱繼電器動(dòng)作電流整定在 ~ 倍額定電流→控制箱、柜受電→確認(rèn)電壓正常，信號(hào)燈指示準(zhǔn)確→待命,待設(shè)備專業(yè)和水電專業(yè)人員確認(rèn)可以開(kāi)泵→選擇開(kāi)關(guān)置“手動(dòng)”→點(diǎn)動(dòng)開(kāi)泵→確認(rèn)轉(zhuǎn)向是否正確，電動(dòng)機(jī)及泵無(wú)異常情況→再次開(kāi)泵，2 分鐘后測(cè)量工作電流，三相電源應(yīng)平衡，與額定電流值不超過(guò)+5%—10%，約 20 分鐘后無(wú)異?！１谩x擇開(kāi)關(guān)置“自動(dòng)” 。2）檢測(cè)熱水循環(huán)水泵本地運(yùn)行熱水循環(huán)水泵控制箱設(shè)置于水泵本地，以手動(dòng)方式啟、停水泵，運(yùn)行應(yīng)正常。3）檢測(cè)熱水循環(huán)水泵自動(dòng)控制. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手a. 本工程熱水循環(huán)采用全日制方式，水泵在啟動(dòng)投入運(yùn)行后應(yīng)運(yùn)行穩(wěn)定。 b. 熱水循環(huán)水泵運(yùn)行發(fā)生故障時(shí)，備用泵應(yīng)能在 2～4S 內(nèi)自動(dòng)切換，啟動(dòng)并正常運(yùn)行。4）泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題（1） 、離心泵不要在出口閘閥全閉的情況下長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)，以免發(fā)熱。（2） 、當(dāng)泵內(nèi)無(wú)水時(shí)，切不可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞葉輪。（3） 、泵不能反向轉(zhuǎn)動(dòng)，以免軸套松動(dòng)，葉輪損壞。3．1．2　溫控儀器調(diào)試　　　本工程熱水溫度采用溫度控制閥控制，安裝于熱交換蒸汽進(jìn)汽管。本工程熱水溫度設(shè)定為低于 45℃加熱，高于 60℃停止加熱。用模擬方式將溫度控制閥的溫度控制器溫度調(diào)至 45℃，控制閥應(yīng)打開(kāi)動(dòng)作，將溫度控制閥的溫度控制器溫度調(diào)至 60℃，控制閥應(yīng)動(dòng)作關(guān)閉。3．1．3 熱水系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試為了確保熱水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求與功能的完善體現(xiàn)，使系統(tǒng)能投入正常運(yùn)行，應(yīng)做好系統(tǒng)負(fù)荷運(yùn)行的系統(tǒng)調(diào)試工作。對(duì)管道系統(tǒng)的閥門、