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正文內(nèi)容

機(jī)械加工工藝過(guò)程(ppt116頁(yè))(編輯修改稿)

2025-02-10 19:17 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 意一端開(kāi)始,找出相鄰零件的尺寸,然后再找出與第一個(gè)零件相鄰的第二個(gè)零件的尺寸,這樣一環(huán)接一環(huán),直到封閉環(huán)的另一端為止,從而形成封閉的尺寸組。 A0 A1 A2 A3 A1 A2 A0 A3 圖 車床頂尖高度尺寸鏈 2. 查找組成環(huán) 只需將鏈中各尺寸依次畫(huà)出,形成封閉的圖形即可 3. 畫(huà)尺寸鏈圖、判斷增減環(huán) ( 1)畫(huà)尺寸鏈圖 回路法 :畫(huà)尺寸鏈圖時(shí),從封閉環(huán)開(kāi)始用帶單箭頭的線段表示各環(huán),箭頭僅表示查找組成環(huán)的方向,其中,箭頭方向與封閉環(huán)上箭頭方向一致的環(huán)為減環(huán),箭頭方向與封閉環(huán)上箭頭方向相反的環(huán)為增環(huán) . ( 2)判斷增環(huán)、減環(huán) A2 A0 A1 A3 二、分析計(jì)算尺寸鏈的任務(wù)和方法 尺寸鏈計(jì)算方法有 極值法 (完全互換法)、大數(shù)互換法(概率法)、修配法和調(diào)整法等。 第三節(jié) 極值法 計(jì)算直線尺寸鏈 極值法 (完全互換法 ): 從尺寸鏈各環(huán)的最大與最小極限尺寸出發(fā)進(jìn)行尺寸鏈計(jì)算,不考慮各環(huán)實(shí)際尺寸的分布情況。按此法計(jì)算出來(lái)的尺寸加工各組成環(huán),進(jìn)行裝配時(shí)各組成環(huán)不需挑選或輔助加工,裝配后即能滿足封閉環(huán)的公差要求,即可實(shí)現(xiàn)完全互換。 一、基本公式 設(shè)尺寸鏈的總環(huán)數(shù)為 n,增環(huán)環(huán)數(shù)為 m, A0為封閉環(huán)的基本尺寸, Ai為增環(huán)的基本尺寸, Aj為減環(huán)的基本尺寸,則對(duì)于直線尺寸鏈有如下公式 : T0 = ??1n1ii-T2. 封閉環(huán)的公差 ( 81) ( 82) A0min= A0max= ( 1)在尺寸鏈中封閉環(huán)的公差值最大,精度最低。 ( 2)在建立尺寸鏈時(shí)應(yīng)遵循 “ 最短尺寸鏈原則 ” ,使組成環(huán)數(shù)目為最少。 EI0 = 3. 封閉環(huán)的極限偏差 ES0 = ?? ???? ? 1n 1mj jm 1i i EIES???????1n1mjjm1ii ESEI4. ???????1n1mjm i njm1im a x AA i???????1n1mjmaxjm1im i ni AA( 83) ( 84) ( 85) ( 86) 二、校核計(jì)算 (正計(jì)算 ) 例 1 如圖 a所示的結(jié)構(gòu),已知各零件的尺寸: A1 = mm,A2 = A5= mm, A3 = mm , A4 = mm,設(shè)計(jì)要求間隙 A0為 ~ ,試做校核計(jì)算。 0 -0 - ?? 0 - A4=3 A5=5 A1=30 A2=5 A3=43 A0 A3 A0 A5 A1 A2 A4 齒輪部件安裝尺寸鏈圖 解 (1) 確定封閉環(huán)及其技術(shù)要求 由于間隙 A0是裝配后自然形成的,所以確定封閉環(huán)為要求的間隙 A0。此間隙在 ~ mm,即 A0 = mm。 (2) 尋找全部組成環(huán),畫(huà)尺寸鏈圖,并判斷增、減環(huán)。 依據(jù)查找組成環(huán)的方法,找出全部組成環(huán)為 A A A4和A5,如圖 115b所示。依據(jù) “ 回路法 ” 判斷出 A3為增環(huán), AA A4和 A5皆為減環(huán)。 (3) 計(jì)算(校核)封閉環(huán)的基本尺寸 A0 = A3–(A1 + A2 + A4 + A5) = 43 mm–(30+5+3+5) mm = 0 封閉環(huán)的基本尺寸為 0,說(shuō)明各組成環(huán)的基本尺寸滿足封閉環(huán)的設(shè)計(jì)要求。 ??(4) 計(jì)算(校核)封閉環(huán)的極限偏差 ES0 = ES3–(EI1 + EI2 + EI4 + EI5)= + mm–(––––)mm= + EI0 = EI3–( ES1+ES2+ES4+ES5) = + mm–( 0 + 0 + 0 + 0 ) = + 于是得: 根據(jù)計(jì)算,軸向間隙超出 ~,所以此間隙不符合要求。 (5) 計(jì)算(校核)封閉環(huán)的公差 T0=T1+ T2+ T3+ T4+ T5 = mm + mm + mm + mm + mm = 校核結(jié)果表明,封閉環(huán)的上、下偏差及公差均已超過(guò)規(guī)定范圍,必須調(diào)整組成環(huán)的極限偏差 。 mmA 0???例 2 如圖 1a所示圓筒,已知外圓 A1 = mm,內(nèi)孔尺寸A2 = mm,內(nèi)外圓軸線的同軸度公差為 ? mm,求壁厚 A0。 --? ??A2 A0 A0 A1 A2/2 A3 A1/2 A0 圖 圓筒尺寸鏈 解 (1) 確定封閉環(huán)、組成環(huán)、畫(huà)尺寸鏈圖 采用車外圓和鏜內(nèi)孔的加工工藝來(lái)形成圓筒壁厚,因此,壁厚 A0是封閉環(huán)。取半徑組成尺寸鏈,此時(shí) A A2的極限尺寸均按半值計(jì)算: mm, mm. 同軸度公差為 ?,則允許內(nèi)外圓軸線偏移 ,可正可負(fù)。故以 A3 = 0177。 ,如圖 116b所示,依據(jù) “ 回路法 ” 判斷出 A1為增環(huán), A2為減環(huán)。 (2) 求封閉環(huán)的基本尺寸 A0==35mm +0–30mm = 5mm (3) 求封閉環(huán)的上、下偏差 ES0 = ES1 + ES3–EI2 =– + –0 =– EI0 = EI1 + EI3–ES2 =––– =– 所以,壁厚 A0 = mm。 352/ ???A 302/ ??A ??例 3 在如圖所示中,已知各零件的基本尺寸為: A1 =30mm,A2 = A5=5mm, A3 =43mm ,彈簧卡環(huán) A4 = mm(標(biāo)準(zhǔn)件),設(shè)計(jì)要求間隙 A0為 ~ ,試用 “ 等精度法 ” 確定各有關(guān)零件的軸向尺寸的公差和極限偏差。 0 -A3 A0 A5 A1 A2 A4 A4=3 A5=5 A1=30 A2=5 A3=43 A0 1)工藝基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)工藝尺寸的計(jì)算 圖 2020( a)表示了某零件高度方向的設(shè)計(jì)尺寸。生產(chǎn)上,按大批量生產(chǎn)采用調(diào)整法加工 A、 B、 C面。其工藝安排是前面工序加工 A、 B面(互為基準(zhǔn)加工),本工序以 A面為定位基準(zhǔn)加工 C面。因?yàn)?C面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是 B面,定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合,所以需進(jìn)行尺寸換算。所畫(huà)尺寸鏈如圖 2020( b)所示。在這個(gè)尺寸鏈中,因?yàn)檎{(diào)整法加工可直接保證的尺寸是 A2,所以 A0只能間接保證。 A0是封閉環(huán), A1 為增環(huán), A2為減環(huán)。在設(shè)計(jì)尺寸中, A1未注公差(精度等級(jí)低于 IT13), A2需經(jīng)計(jì)算才能得到。為了保證 A0的設(shè)計(jì)要求,按式( 207),首先必須將 A0的公差分配給 A1和 A2。這里按 等公差法 進(jìn)行分配。 直線尺寸鏈在工藝過(guò)程中的應(yīng)用 從本例可以看出, A1和 A2本沒(méi)有公差要求,但由于定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合,就有了公差的限制,增加了加工的難度,封閉環(huán)公差愈小,增加的難度就愈大。 2)中間工序尺寸和公差的計(jì)算 例:一個(gè)帶有鍵槽的內(nèi)孔,其設(shè)計(jì)尺寸如圖 2021( a)所示。該內(nèi)孔有淬火處理的要求,因此有如下工藝安排: ( 1)鏜內(nèi)孔到 + mm ( 2)插鍵槽; ( 3)淬火處理; ( 4)磨內(nèi)孔,同時(shí)保證內(nèi)孔直徑 φ50+ mm和鍵槽深度 + mm兩個(gè)設(shè)計(jì)尺寸的要求。 ? 插鍵槽工序可采用已鏜孔的下切線為基準(zhǔn),用試切法保證插鍵槽的深度。這里,插鍵槽深度尚為未知,需經(jīng)計(jì)算求出。 ? 磨孔工序應(yīng)保證磨削余量均勻(可按已鏜孔找正夾緊),因此其定位基準(zhǔn)可以認(rèn)為是孔的中心線。這樣,孔 φ50+ mm的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合,而鍵槽深度 + mm的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合。 ? 磨孔可直接保證孔的設(shè)計(jì)尺寸要求,而鍵槽深度的設(shè)計(jì)尺寸就只能間接保證。 ? 有關(guān)工藝尺寸標(biāo)注在圖 2021( b)中,按工藝順序畫(huà)工藝尺寸鏈圖如圖 2021( c)所示。 ( b) ( c) ? 在尺寸鏈圖中,鍵槽深度的設(shè)計(jì)尺寸 A0為封閉環(huán), A2和A3為增環(huán), A1為減環(huán)。
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