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adx_班組長培訓-設備管理(編輯修改稿)

2025-02-10 18:36 本頁面
 

【文章內容簡介】 通過徹底的清掃,能發(fā)現(xiàn)設備、模具夾具的松動、磨損、裂紋、變形、泄漏等微小的缺陷。這些缺陷會產生副面作用,從而產生劣化、故障等,通過清掃就能恢復正常狀態(tài),防止故障的產生。 、垃圾、油污、切屑、異物等? ▼汽缸、螺線管 ▼微動開關、限位開關、無觸點開關、光電管 ▼電動機、皮帶、罩蓋、計量儀器、開關、控制箱外殼等 、螺母是否松動、脫落? 、電動機是否有嗚嗚聲? 附屬設備的清掃 、垃圾、油污、切屑、異物等? ▼滑動部、產品接觸部、定位部等 ▼構架、沖頭、輸送機、滑槽等 ▼尺、夾具、模具等安裝設備上的構件 、螺母是否松動、脫落? 、模具安裝部分是否有松動? 診斷要領 機械主體的清掃 檢查項目 ,是否缺少、損壞? 、螺母? 、標牌是否清潔,易于觀看? 、垃圾等物? ,看是否漏油? 、垃圾?機器上是否有灰塵落下? 、零件是否落下? ? 、次品、廢品是否分開放置,一目了然? 機器外圍的清掃狀況 、注油杯、給油設備等啊處是否粘附有灰塵、垃圾、油污等? ? ? ,看是否漏油 診斷要領 潤滑狀況 檢查項目 五、 TPM ? TPM 定義 ? TPM的意思就是“全員生產維修”,這是日本人在 70年代提出的,是一種全員參與的生產維修方式,其主要點就在“ 生產維修 ”及“ 全員參與 ”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產維修活動,使設備性能達到最優(yōu)。 生產保養(yǎng)的歷史 事后保養(yǎng)時代( BM) 1951年前 預防保養(yǎng)時代( PM) 1951年起 改良保養(yǎng)時代( CM) 1957年起 保養(yǎng)預防時代( MP) 1960年起 全員生產保養(yǎng)時代 ( TPM) 1971年起 TPM的定義(廣義): Total Productive Maintenance (全員生產保養(yǎng)) 1)以建立健全追求生產系統(tǒng)效率化極限企業(yè)體質為目標; 2)從生產系統(tǒng)的整體出發(fā),構筑能防患未然的所有損耗 (災害、不良、故障等)發(fā)生的機制; 3)包括生產、開發(fā)、設計、銷售及管理部門在內所有部門; 4)通過公司上層到第一線員工的全員參與; 5)以重復的小集團活動,最終達成零損耗的目的 TPM的定義(狹義) ? 以達到設備的最高效率為目標,建立以保養(yǎng)預防、預防保養(yǎng)、改良保養(yǎng)之設備生涯為對象的全面生產保養(yǎng)制度。 ? 規(guī)劃設備的人(計劃部門)、使用者(制造部門)和保養(yǎng)的人(保養(yǎng)部門)等,所有關系者共同參與; ? 從高階主管到第一線全員參加; ? 以自主的小集團活動來推動 TPM。 1971年版 TPM 1989年版 TPM 活動目標 設備的效率化 整個生產系統(tǒng)的效率化 活動對象 建立良好的設備維護體系 構筑零損耗的管理機制 參與部門 生產部門 /保全部門 企業(yè)的所有部門 參與人員 相關部門的所有人員 企業(yè)的全部人員 活動方式 自主的小集團活動 自主活動和職務活動相結合 TPM展開的八大重點 設備效率化的個別改善 * 自主保養(yǎng)體制的確立(生產部門) * 計劃保養(yǎng)體制的確立(設備部門) * 保養(yǎng)預防設計和初期體制的確立(研究開發(fā)部門) 建立品質保養(yǎng)體制 ISO9
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