降低ha006-1吸收體不良率的qc小組活動成果(編輯修改稿)
2025-02-10 17:01 本頁面
【文章內容簡介】 接 堵塞 六、 要因確認 ? 最終確認了 3個末端因素為導致棉芯分布不均勻的要因： 01 02 03 銅網(wǎng)破損產(chǎn)生毛刺 吸塵布袋未定期清理 二次供棉工藝不符要求 要 因 七、 制定對策 異物殘留 異物清除 改善前處理方式 改善后處理方式 改策前 說明：改策前銅網(wǎng)破損產(chǎn)生毛刺脫棉處理方式為 氣槍 吹拭， 銅網(wǎng)容易殘留木漿，機臺運行壓型成模時，就會造成棉芯不平整，從而造成吸收體不良。 改策后 說明：改善后銅網(wǎng)破損產(chǎn)生脫棉方式更改為 檢修銅網(wǎng)模塊 ， 有效的減小了脫棉殘留，從而降低了吸收體不良率。 八、對策實施 % % %%%%%%%%%%改善前 改善后 改善前后不良率對比圖 自從銅網(wǎng)破損更換處理方式后，收集了 5月 8日 ～ 5月 14日吸收體不良情況： 結論 銅網(wǎng)破損脫棉更改處理方式后，吸收體不良率由改善前的 %，改善后下降至 %，下降 ； 對策有效 八、對策實施 改善前 說明：改善前吸塵布袋未清理干凈，回風負壓值為 500KPA，回風負壓值太小未達標準，會造成棉芯分布不均勻。 改善后 說明：改善后 吸塵布袋清理干凈， 回風負壓值為 610KPA， 回風負壓值達到標準以上，棉芯分布不均勻情況減少，不良率下降。 回風負壓值 500Kpa 回風負壓值 500 400 300 200 100 0 700 600 500 400 300 200 100 0 700 600 回風負壓值 610Kpa 八、 對策實施 自從吸塵布袋定期清理后，收集了 4月 18～ 4月 24號吸收體不良率： 結論 吸塵布袋定期清理后，吸收體不良率由改善前的 %， 改善后 下降至%，下降 ； 對策有效 八、對策實施 改善前 示意圖 吸力 2 通過采取雙管道二次供棉系統(tǒng)，條質量波動均在范圍內，
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