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正文內(nèi)容

現(xiàn)代工業(yè)工程與管理(編輯修改稿)

2025-02-10 16:46 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 IE人員做事最忌諱眼高手低,好高騖遠(yuǎn)。并且,要把 80%的精力用在對生產(chǎn)力有貢獻(xiàn)的事情上,而不要把 80%的精力用在對生產(chǎn)力只有 20%的貢獻(xiàn)的瑣碎事上。IE人員討論任何問題都要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際來進(jìn)行,決不允許脫離生產(chǎn)現(xiàn)場來進(jìn)行盲目的決策。問題和改革意識IE追求合理性和有效性,使投入生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要素達(dá)到物盡其值,人盡其用。要實現(xiàn) 從作業(yè)方法、生產(chǎn)流程直至組織管理等各項業(yè)務(wù)及各個子系統(tǒng)的合理化。工業(yè)工程師有一個基本理念,:改善無止境。因此, IE人員必須樹立問題和改革意識,不斷發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、尋求對策,勇于改革創(chuàng)新。通過 “5W1H” 提問技巧和魚骨要因圖分析技術(shù),都可以找到解決問題的更好方法?在左圖中:該工位的投入品和完成品分別放置在作業(yè)人員左手和右手的后方,這樣作業(yè)人員每完成一個產(chǎn)品的作業(yè),都要將身體左右擺動一次,這是一個明顯的不良體位,既增加了作業(yè)工時,又增加了作業(yè)人員的疲勞強(qiáng)度。?右圖是改進(jìn)后的工作臺布置方式,雖然是個簡單的動作,卻可以將工人的工作效率提高 10%左右,同時大大降低了作業(yè)人員的疲勞強(qiáng)度。 一個實例:用 “試錯法 ”尋求最佳方案工作簡化和標(biāo)準(zhǔn)化意識IE追求高效和優(yōu)質(zhì)的統(tǒng)一。 IE產(chǎn)生以來,推行:工作簡化( Simplification)專門化( Specialization)標(biāo)準(zhǔn)化( Standardization)即所謂的 “3S”,對降低成本、提高效率起到重要作用。工業(yè)工程學(xué)科體系美國國家標(biāo)準(zhǔn) ANSI- Z94劃分的工業(yè)工程知識領(lǐng)域: 4.銷售與市場 加工 與控制 。我國的工業(yè)工程學(xué)科體系工作研究物流工程與管理人因工程……生產(chǎn)計劃與控制質(zhì)量管理成本控制信息控制……工程經(jīng)濟(jì)預(yù)測與評價可靠性分析……專業(yè)基礎(chǔ):管理學(xué)、運(yùn)籌學(xué)、統(tǒng)計學(xué)、經(jīng)濟(jì)學(xué)、管理心理學(xué)、組織行為學(xué)、系統(tǒng)工程工程技術(shù)基礎(chǔ):機(jī)械工程、電子工程、冶金工程、自動化與控制工程等規(guī)劃設(shè)計類 管理控制類 分析評價類IE的萌芽時期( 20世紀(jì)初 ——30 年代中期)泰勒(工業(yè)工程之父),提出了科學(xué)管理原理,創(chuàng)立了時間研究。主要著作《科學(xué)管理原理》、《記件工資》、《工廠管理》吉爾布雷斯夫婦,創(chuàng)立了動作研究。提出了影片分析法,還創(chuàng)造了工序圖甘特,發(fā)明了甘特圖,將工程進(jìn)度計劃和時間結(jié)合起來,用來跟進(jìn)項目進(jìn)度IE時代( 20世紀(jì) 20年代后期 —— 現(xiàn)在)IE吸收了數(shù)學(xué)和統(tǒng)計學(xué)知識,創(chuàng)立了一系列的IE原理和方法。如休哈特建立了 “統(tǒng)計質(zhì)量控制”。另外,進(jìn)度圖、庫存模型、人的激勵、組織理論、工程經(jīng)濟(jì)、工廠布置、物料搬運(yùn)等。運(yùn)籌學(xué)發(fā)生影響的時期( 40年代中期 ——70 年代)數(shù)學(xué)規(guī)劃、優(yōu)化理論、博奕論、排隊論、存貯論工業(yè)與系統(tǒng)工程時期( 70年代 —— 未來)系統(tǒng)分析與設(shè)計、信息系統(tǒng)、決策理論、控制理論工業(yè)工程的發(fā)展簡史、工業(yè)工程的發(fā)展簡史現(xiàn)代 IE傳統(tǒng) IE現(xiàn)代工業(yè)工程運(yùn)籌學(xué)經(jīng)典工業(yè)工程科學(xué)管理會計零件可互換性 勞動專業(yè)化分工時間研究標(biāo)準(zhǔn)化邏輯代數(shù)科學(xué)管理原理計件工資 日程安排表 統(tǒng)計質(zhì)量管理動作研究 管理計劃組織概念 存儲模型第一批模型工資激勵排隊論工廠布置 網(wǎng)絡(luò)技術(shù) 最優(yōu)化理論物料搬運(yùn) 人因工程 系統(tǒng)工程人機(jī)關(guān)系 模擬 技術(shù)革新論工程經(jīng)濟(jì) 存儲論 決策理論 技術(shù)政策一般系統(tǒng)論 生產(chǎn)率概念 統(tǒng)計分析 信息系統(tǒng)管理控制 作業(yè)分析 時間共享設(shè)施設(shè)計 數(shù)學(xué)
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