現(xiàn)代工業(yè)工程與管理(文件)
【正文】 搬運(yùn)、工程 經(jīng)濟(jì) 、 質(zhì) 量與可靠性、 設(shè)備 管理、 過 程成本控制等的 經(jīng)歷 。達(dá)到能熟 練 使用 單項(xiàng) 或 綜 合 應(yīng) 用多 項(xiàng) 技 術(shù) 方法參與工 業(yè) 工程的 設(shè)計(jì) 、 實(shí) 施與 評(píng) 價(jià)工作。 工作或 課題 的社會(huì)影響程度。系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本問題系統(tǒng)的功能系統(tǒng)的輸入與輸出系統(tǒng)的程序和層次系統(tǒng)的環(huán)境系統(tǒng)的媒介系統(tǒng)中人的因素發(fā)現(xiàn)問題的 5W1H技術(shù)為什么？（ W HY）1生產(chǎn)對(duì)象（ W hat）2生產(chǎn)主體（ W ho）3方法（ How）4空間（ W here）5時(shí)間（ W hen）反復(fù)幾次！實(shí)現(xiàn)改善的 ECRS原則E（ Eliminate）消除：消除一切可以取消的工作內(nèi)容、步驟、環(huán)節(jié)和動(dòng)作C（ Combine）合并：合并動(dòng)作、工具、工序以提高效率R（ Rearrange）重排：重排流程、現(xiàn)場(chǎng)、工位、分工以使作業(yè)順序達(dá)到最佳S（ Simple）簡化：減少復(fù)雜性、簡單化動(dòng)作、設(shè)計(jì)、作業(yè)方法，用最簡單快捷的方法完成工作系統(tǒng)圖表法問題分析圖表關(guān)聯(lián)樹圖特征因素圖（魚骨圖）成組因素綜合關(guān)系圖及其交叉關(guān)系矩陣解釋結(jié)構(gòu)模型（ ISM）活動(dòng)規(guī)劃圖表各種 流程圖HIPO圖工作分配表工作進(jìn)度表（甘特圖）創(chuàng)造性技術(shù)一類管理設(shè)計(jì)的方法提問法列舉法頭腦風(fēng)暴法情景分析法工業(yè)工程的實(shí)施原則問題導(dǎo)向著眼整體組織先行全員參與苦練內(nèi)功規(guī)范管理思變求新特色取勝方法集成系統(tǒng)推進(jìn)演講完畢，謝謝觀看！。工業(yè)工程的方法論體系所謂工業(yè)工程方法論，是運(yùn)用工業(yè)工程的方法研究與解決工業(yè)生產(chǎn)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)問題時(shí)所應(yīng)該遵循的工作程序、邏輯步驟、基本方法和方法體系。至少是在單 一系 統(tǒng) 中得到 應(yīng) 用，并能 嚴(yán) 格遵照工 業(yè) 工程的 標(biāo) 準(zhǔn)程序開展工作，得到 實(shí) 施并取得量化效果（例如有生 產(chǎn) 率提高、取得 較 好的 經(jīng)濟(jì) 效益等的 證 據(jù)）。 掌握一 門 外 語 ，最低達(dá)到能 夠閱讀 外文技術(shù)資 料。5. 大 專 以下學(xué) 歷 人 員 ， 具有 15年以上工程工作 實(shí) 踐 經(jīng)歷 ，并且近二年一直從事工 業(yè) 工程工作。申 請(qǐng)認(rèn)證 條件1. 目前已取得工程 師 及以上 專業(yè) 技 術(shù)資 格，并且近二年一直從事工 業(yè) 工程工作。由中國機(jī)械工程學(xué)會(huì) 暨 中國機(jī)械工程 師資 格 認(rèn)證 中心 負(fù)責(zé)實(shí) 施。微觀分析 微觀和宏觀分析IE發(fā)展年表現(xiàn)代工業(yè)工程與經(jīng)典工業(yè)工程的對(duì)比分析項(xiàng) 目 現(xiàn)代工業(yè)工程 經(jīng)典工業(yè)工程對(duì)象 組織系統(tǒng) 作業(yè)方法目標(biāo) 綜合競(jìng)爭力 效率、成本應(yīng)用領(lǐng)域 任何組織系統(tǒng) 制造業(yè)方法 跨學(xué)科、綜合 動(dòng)作研究、時(shí)間研究和流程分析人性化 重視 不太重視現(xiàn)代工業(yè)工程的發(fā)展趨勢(shì)制造業(yè)整體效率、質(zhì)量的提高和成本降低的工程化系統(tǒng)設(shè)計(jì)與控制。如休哈特建立了 “統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制”。工業(yè)工程學(xué)科體系美國國家標(biāo)準(zhǔn) ANSI－ Z94劃分的工業(yè)工程知識(shí)領(lǐng)域： 4.銷售與市場(chǎng) 加工 與控制 。通過 “5W1H” 提問技巧和魚骨要因圖分析技術(shù)，都可以找到解決問題的更好方法?在左圖中：該工位的投入品和完成品分別放置在作業(yè)人員左手和右手的后方，這樣作業(yè)人員每完成一個(gè)產(chǎn)品的作業(yè)，都要將身體左右擺動(dòng)一次，這是一個(gè)明顯的不良體位，既增加了作業(yè)工時(shí)，又增加了作業(yè)人員的疲勞強(qiáng)度。問題和改革意識(shí)IE追求合理性和有效性，使投入生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要素達(dá)到物盡其值，人盡其用。一切工作必須從大處著眼，小處著手。要懂得輕重緩急！
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