【文章內(nèi)容簡介】 量地供應? MRP規(guī)定：生產(chǎn)什么和多少？外購什么和多少？什么物料必須在什么時間訂貨或開始生產(chǎn)？每次生產(chǎn)或外購多少？等MRP中漏掉或延誤一個零件或一種原材料，會導致整個產(chǎn)品的生產(chǎn)無法完成或者延遲！MRP的基本處理邏輯我們有什么？ 我們需要什么？ 我們要制造什么？ 主生產(chǎn)計劃 物料需求計劃 MRP 庫存信息 物料清單 BOM每一項加工件的建議計劃 需求數(shù)量 開始日期和完工日期 每一項采購件的建議計劃 需求數(shù)量 訂貨日期和到貨日期 生產(chǎn)作業(yè)計劃 采購供應計劃 ? 人員能力– 數(shù)量– 實際工作時間、出勤率– 技術(shù)水平? 設備能力– 設備和生產(chǎn)作業(yè)空間的數(shù)量– 水平– 開動率– 完好率? 管理能力– 經(jīng)驗的成熟程度– 管理方法、水平和工作態(tài)度三種能力的總和? 生產(chǎn)能力 企業(yè)全部生產(chǎn)性固定資產(chǎn) (主要生產(chǎn)設備、輔助生產(chǎn)設備、動力設備及有關(guān)廠房和生產(chǎn)建筑等 )，在一定的時期內(nèi)，在一定的技術(shù)和組織條件下，所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大產(chǎn)量? 假設勞動力人數(shù)合理配備，且原材料供應充分，此時固定資產(chǎn)的生產(chǎn)能力常成為研究模型? 年末生產(chǎn)能力 =年初生產(chǎn)能力 +本年新增能力 本年減少能力? 生產(chǎn)能力分三類：– 設計的生產(chǎn)能力– 查定的生產(chǎn)能力 基本建設計劃和采取重大技術(shù)改造– 現(xiàn)有的生產(chǎn)能力 編制年度計劃確定生產(chǎn)指標? 其它影響因素 原材料供應和勞動力因素等綜合設備能力原材料供應勞動力做計劃前 ，? 能力決策與企業(yè)競爭重點的關(guān)系– 如果競爭重點在交貨期上，應該有較大的緩沖– 如果競爭重點在降低成本上，則盡量增大利用率，減少緩沖? 能力決策與設施規(guī)劃決策的關(guān)系– 能力擴大通常伴隨設施擴大或重選新址問題? 能力決策與系統(tǒng)日常運行決策的關(guān)系– 庫存策略：當庫存水平較低時，設定較大的能力緩沖可幫助解決需求高峰時滿足需求的問題；– 當現(xiàn)場作業(yè)排序、人員分配變動不大時只需要較小緩沖– 當人員安排靈活性較小時，大緩沖又可減少設備的超負荷運轉(zhuǎn)? 改變庫存水平? 改變勞動力數(shù)量? 通過工作時間改變生產(chǎn)率? 轉(zhuǎn)包? 使用非全日制雇員? 主動影響需求? 高峰需求時期的延遲交貨? 不同季節(jié)產(chǎn)品混合生產(chǎn)銷售和生產(chǎn)計劃生產(chǎn)安排 物料計劃 (MRP) 供應計劃執(zhí)行 執(zhí)行粗略分割產(chǎn)量計劃能力計劃 (CRP) 主生產(chǎn)時序安排 (MPS)銷售預測運輸計劃運輸行程安排執(zhí)行分銷計劃 (DRP) 庫存控制MRP的基本處理邏輯我們有什么？ 我們需要什么？ 我們要制造什么？ 主生產(chǎn)計劃 物料需求計劃 MRP 庫存信息 物料清單 BOM每一項加工件的建議計劃 需求數(shù)量 開始日期和完工日期 每一項采購件的建議計劃 需求數(shù)量 訂貨日期和到貨日期 生產(chǎn)作業(yè)計劃 采購供應計劃 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次M 電子掛鐘1 件B 機 芯1 件M 長 鐘1 件B 鋁 材8 gB 塑 料200 gM 鐘 盤1 件M 鐘 框1 件B 電 池1 件M 短 鐘1 件M 秒 鐘1 件M 盤 面1 件B 塑 料120 gB 鋁 材6 gB 鋁 材3 g盤 體1 件M 字 膜1 件B 薄 膜 g獨立需求件相關(guān)需求件M=自制件B=采購件01234(裝選件 )M交貨期 10000裝配1202311000 13000 1400012100 12200盤面裝配12300 1240013100注塑鐘框沖壓長針12110沖壓長針12110沖壓長針12110覆膜12410 12420采購塑料采購鋁材采購鋁材采購鋁材12411注塑盤體印字12421采購薄膜采購塑料進口機芯采購電池倒排計劃時間物 流1. 物料 /地點2. 地址 /稅收3. 庫存控制4. 實際庫存5. 采購6. 銷售報價7. 銷售訂單 /發(fā)票8. 產(chǎn)品配置9. 銷售分析10.11. 現(xiàn)場服務12 .分銷計劃制 造13. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)14. 工藝流通程 /工作中心15. 配方 /處理過程16. 加工單17. 車間管理18. 重復生產(chǎn)19. 質(zhì)量管理20. 產(chǎn)品類計劃21. 資源計劃22. 預測 /主生產(chǎn)計劃23. 物料需求計劃 (MRP)24. 能力需求計劃 (CRP)財 務25. 總帳26. 多幣制27. 應收帳28. 應付帳29. 工資30. 成本管理31. 現(xiàn)金管理32.33.34. 多數(shù)據(jù)庫35. 電子數(shù)據(jù)交換36. 系統(tǒng)管理功能訂單 — 排產(chǎn)控制流程銷 售 系 統(tǒng)訂 單 夾J5 J3 J1J2J4J5 J3 J1J2J4訂 單 抽 取 訂 單 ， 編 制 排 產(chǎn) 計 劃現(xiàn)場生產(chǎn)投放順序市場需求管理生產(chǎn)運作控制管理?以市場為導向 , 統(tǒng)籌平衡內(nèi)外部資源?保證按時交貨，提高合同 /訂單履約率?縮短生產(chǎn)周期，減少在制品?合理利用資源和生產(chǎn)能力，降低料、工、費?生產(chǎn)日程計劃每天每班給每條生產(chǎn)線 /工作機臺安排生產(chǎn)任務的計劃 ,是最底層的生產(chǎn)作業(yè)計劃?生產(chǎn)作業(yè)排序– 具體產(chǎn)品的投入產(chǎn)出順序– 具體機臺的加工順序?相關(guān)制造資源的的現(xiàn)場調(diào)配– 人、機、料、法、環(huán)訂單的要素T Q C S F ? TIME? QUANTITY? COST? SERVE? FLEXIBILITY生產(chǎn)訂單分析與管理訂單的分析已確定的客戶真實需求補充必要的庫存和周轉(zhuǎn)需要基于預測的需求訂單優(yōu)先級管理的幾個原則客戶因素? 先來者優(yōu)先? 重要客戶優(yōu)先? 交貨期優(yōu)先? 超期罰金高者優(yōu)先? ……內(nèi)部因素? 最短總工時優(yōu)先? 最大價值在制品優(yōu)先? 含瓶頸工序優(yōu)先? ……還有 : 緊急系數(shù) ……緊急系數(shù)的計算CRcriticalRatio緊迫系數(shù)預訂交貨日期 –當前日期計劃生產(chǎn)提前期LSOLeastSlackperoperation最小工序?qū)捲r間計劃交貨日期 –當前日期 –尚需生產(chǎn)時間數(shù)值越小越緊急 !!!剩余工序數(shù)緊急訂單的處理? 調(diào)整訂單優(yōu)先級? 可調(diào)劑的未出貨庫存? 趕工（關(guān)鍵路線上的工序）? 對在制品的改型（工藝可行性）? 工藝時間的壓縮或工藝順序調(diào)整（質(zhì)量風險）? 增加相關(guān)工序的在制品儲備 (以庫存換時間）? 外委加工（短期生產(chǎn)能力應變）? 生產(chǎn)線柔性改造（長期的生產(chǎn)能力應變）流　水　線固定流水線 移動流水線單一對象流水線 多對象流水線不變流水線 成組流水線連續(xù)流水線 間斷流水線可變流水線強制節(jié)拍流水線 自由節(jié)拍流水線 粗略節(jié)拍流水線自動線 機械化流水線 手工流水線分類標志對象移動方　　式對象數(shù)目對象輪換方　　式連續(xù)程度節(jié) 　 奏 　 性機 　 械 　 化程　　度 總裝線的排產(chǎn)管理總裝生產(chǎn)節(jié)拍計算Cycle Time = (2 班 /天 )( 小時 /班 )(5 天 /周 )(60 分鐘 /小時 ) 150 臺 /周 = 30 分鐘 / 臺可利用生產(chǎn)時間班 /天 2小時 /班 天 /周 5分鐘 /小時 60客戶需求臺 /周 150例子：公司 A 采用每天 2班，每班 8小時工作制。每班有 2次 15分鐘休息， 每周的生產(chǎn)需求量為 150 臺。… 按階段生產(chǎn) ... 多型號混合 依據(jù)節(jié)拍時間進行生產(chǎn)安排 Month 1 Month 2 Month 3 Month 4CFM 56CF66CF680C1000600400 Week 1 Week 2 Week 3 Week 4CFM 56CF66CF680C250150100250150100250150100250150100 Day 1 Day 2