【文章內容簡介】 。 這次公司決心絕不重蹈覆轍。使這筆交易更為誘人的是，法國當局以 20世紀 70年代的價格向迪斯尼公司出售了 4,800英畝的土地，相當于巴黎市區(qū) 1/5的面積。迪斯尼公司相信，憑著低廉的地價和財產稅，公司會在地產上大賺一筆。但是，在修建公園并把公園建在巴黎附近這一決策上，迪斯尼公司對產生的后果顯然估計不足。 結果，歐洲迪斯尼樂園的利潤遠遠低于預期水平。公園的游客數量并沒有實現預計的 1,100萬人次，只是在大幅降低門票價格之后才勉強達到這個數字。飯店入住率只有 37%，與預期的 76%相去甚遠。到 1994年，公園的虧損額已經高達 4億美元。 那么迪斯尼公司在選址決策上犯了什么錯誤呢？歐洲迪斯尼樂園距巴黎只有不到 70英里，而巴黎卻是世界上最著名的旅游勝地之一，這樣一來迪斯尼樂園就成了人們巴黎游的其中一站而已。只有很少的游客需要或者愿意在迪斯尼公園停留過夜。與美國相比，法國的公共交通更為便利，因此游客很自然地選擇在公園進行一日游，省去一筆昂貴的酒店住宿費用。這個迪斯尼樂園并沒有給歐洲游客帶來全新的體驗，而是重復了過去的一貫風格，其中很多文化理念已經廣受質疑。迪斯尼公司的決策層確實降低了投資風險，但是他們卻沒有能夠在公園風格上適應歐洲文化，因而沒能創(chuàng)造出足夠的收益來收回成本。 早在過去的記者招待會上就有人明確指出過這一危險，但是選址法國的支持者沒有給予充分的注意，而是使用了并不準確的預計來證明計劃的合理性。對公園和酒店的游客量的估計過分樂觀，掩蓋了計劃潛藏的危險。這一選址計劃的目標是什么？是賺錢還是進軍歐洲？由于缺乏明確的方向，公司在制定決策時在關鍵問題上失去了核心原則，因而犯下錯誤。 二、設施布置 ? 設施布置的類型 – 工藝原則布置、產品原則布置、成組技術和固定布置 – 工藝原則 布置是將一種相似的設備或功能集中放在一起，完成相同工藝加工任務。如醫(yī)院。 – 產品原則 布置是一種根據產品制造的步驟來安排設備或工作過程的方式。如鞋、化工設備等。 ? 設施布置的類型 – 成組技術 將不同機器組成加工中心（或工作單元）來對形狀和工藝要求相似的零件進行加工。適合多品種小批量的生產方式。 – 固定布置 是指由于產品的體積龐大或重量太重，不得不將產品位置固定，生產工人和設備都隨產品所在的某一位置而移動。 ? 設施布置的考慮因素 – 環(huán)境條件 – 空間布置及其特性 – 徽牌、標志和裝飾品 第三節(jié) 生產計劃組織 ? 一、綜合生產計劃 ? 二、物料需求計劃 ? 三、準時生產 一、綜合生產計劃 ?生產計劃 – 生產計劃可分為長期計劃、中期計劃、短期計劃 – 長期計劃主要考慮產品或服務的選擇、工藝流程的選擇以及生產系統(tǒng)的長期能力問題。 – 中期計劃的目標是將預測的產品需求轉化為企業(yè)的產品產出任務計劃，計劃的焦點是如何有效地利用資源能力，最大限度地滿足市場需求并取得最佳經濟效益。 主要包括綜合生產計劃、主生產計劃和物料需求計劃 。 – 短期計劃：制造業(yè)的核心是車間生產作業(yè)；服務型企業(yè)核心是周勞動力與顧客計劃以及日勞動力與顧客計劃。 ?綜合生產計劃 綜合生產計劃是聯系長期與短期計劃的橋梁，關注的對象是一組類似的產品，不能真實地反映實際的產品類型； 以假定的產品為計劃對象 ?綜合生產計劃的策略 需求方面：定價、促銷、推遲交貨 供給方面：改變勞動力數量；忙時加班、閑時培訓；利用兼職工人；轉包。 需求 /產量 時間 需求速率變化 庫存上升 庫存下降 通過改變庫存水平來吸引需求波動 ?綜合生產計劃的分解 – 綜合生產計劃不涉及具體產品，不能直接用于指揮生產活動，必須將假定產品或代表產品轉換成具體產品，從而將綜合生產計劃變成產品交付計劃和主生產計劃。 – 產品交付計劃規(guī)定了要向顧客交付產品的具體型號、規(guī)格和交付時間； – 主生產計劃規(guī)定了要出產產品的具體型號、規(guī)格和出產時間。 三、物料需求計劃（ MRP） ? MRP的產生和發(fā)展 MRP ?MRP源于美國 20世紀 60年代，最初是針對制造企業(yè)生產管理中存在的普遍問題及傳統(tǒng)庫存控制方法的不足而提出的一種庫存管理技術。 ?MRP僅是一種物料需求計算器，它根據對產品的需求、產品結構和物料庫存數據來計算各種物料的需求，將產品出產計劃變成零部件投入出產計劃和外購件、原材料的需求計劃，從而解決了生產過程中需要什么，何時需要，需要多少的問題。它是開環(huán)的，沒有信息反饋，也談不上控制。 閉環(huán) MRP：閉環(huán) MRP是一種計劃與控制系統(tǒng)。 – 把生產能力需求計劃、車間作業(yè)計劃、采購作業(yè)計劃等幾個環(huán)節(jié)納入 MRP，形成了一個封閉的系統(tǒng)； – 在執(zhí)行計劃的過程中，必須有信息反饋，并利用反饋信息進行調整。 ? MRPII (Manufacturing Resource Planning)階段： 20世紀 80年代初開始發(fā)展起來，是一種資源協調系統(tǒng)，代表了一種新的生產管理思想。它把生產活動與財務活動聯系起來，將閉環(huán) MRP與企業(yè)經營計劃聯系起來，使企業(yè)各個部門有了一個統(tǒng)一可靠的計劃控制工具。它是企業(yè)級的集成系統(tǒng)，它包括整個生產經營活動：銷售、生產、生產作業(yè)計劃與控制、庫存、采購供應、財務會計、工程管理等。 ERP (Enterprise Resource Planning)階段 – ERP主要是在功能上對 MRPⅡ 有所擴展，在MRPⅡ 的基礎上增加了設備管理、質量管理、分銷管理、固定資產管理、工資管理和人力資源管理。 – ERP的基本思想是將企業(yè)的制造流程