[物流師職業(yè)資格認(rèn)證培訓(xùn)]物流管理第二章倉儲管理與(編輯修改稿)
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【文章內(nèi)容簡介】 照關(guān)鍵性分成 3～ 5類，即：（ 1）最高優(yōu)先級，不允許缺貨 —— 關(guān)鍵性商品（ 2）較高優(yōu)先級，允許偶爾缺貨 —— 基礎(chǔ)性商品（ 3）中等優(yōu)先級，允許合理缺貨 —— 較重要商品（ 4）較低優(yōu)先級，允許缺貨 —— 可替代商品2023/3/21 33 價值；２、存儲空間；３、缺貨之后果；４、供應(yīng)不確定性；５、過期或變質(zhì)的風(fēng)險；６、使用頻率／需求程度。庫存分類六大依據(jù)2023/3/21 34庫存成本管理思路與辦法建立物流成本管理會計為物流總費用最省為指導(dǎo)思想樹立零庫存指導(dǎo)思想建立物流成本定期統(tǒng)計分析制度實施零庫存管理運輸配送成本信息化投入大生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)備柔性在預(yù)測式生產(chǎn)銷售模式中，對終端數(shù)據(jù)采集和分析要求高規(guī)避因市場變化產(chǎn)品升級等風(fēng)險優(yōu)化應(yīng)收應(yīng)付帳款加快資金周轉(zhuǎn)有效甚至消除庫存持有成本不足優(yōu)勢2023/3/21 35u 庫存控制的要素：地點和產(chǎn)品特性、訂貨、運輸、信息、管理u 影響庫存控制的因素：需求的不確定性、訂貨周期、運輸、資金、管理水平、價格和成本的制約u 庫存合理化的標(biāo)志：質(zhì)量、數(shù)量、時間、結(jié)構(gòu)標(biāo)志、分布、費用u 庫存管理的策略目標(biāo)：顧客細(xì)分化、產(chǎn)品要求、運輸一體化、時間要求、競爭表現(xiàn). 庫存控制技術(shù)2023/3/21 36庫存控制技術(shù)解決什么問題？u 補什么貨（ What）？ 補多少（ How many）？ 什么時間補（ When）？u 庫存控制方法 定量訂貨系統(tǒng)（固定訂貨數(shù)量、可變訂貨間隔） 定期訂貨系統(tǒng)（固定訂貨間隔、可變訂貨數(shù)量） 需求驅(qū)動精益供應(yīng)系統(tǒng)（ JIT in Lean）2023/3/21 37庫存管理方法的選擇選擇庫存管理方法應(yīng)考慮u 需求性態(tài)u 企業(yè)運作反應(yīng)方式（推式、拉式或推與拉相結(jié)合） ： A、當(dāng)產(chǎn)品的需求、訂貨周期不穩(wěn)定且難以預(yù)測使用拉式較合適 B、當(dāng)產(chǎn)品利潤產(chǎn)高、需求是從屬需求、存在規(guī)模經(jīng)濟性、供應(yīng)不穩(wěn)定或供應(yīng)能力有限、存在季節(jié)供應(yīng)時，宜使用推動式u 按訂單存貨和按倉庫存貨u 單獨管理和系統(tǒng)化管理2023/3/21 38定貨點ROL定貨提前期 L 安全庫存水平批量定貨庫存總庫存水平變動曲線庫存水平庫存量的控制方法－定量訂貨方式 預(yù)先確定一個訂貨點和訂貨量（一般取經(jīng)濟訂貨批量），隨時檢查庫存，當(dāng)庫存下降到訂貨點時就發(fā)出訂貨量（永續(xù)盤點法）。2023/3/21 39定量訂貨法確定訂貨點：取決于需求速率和訂貨提前期u 訂貨點（ ROL） ROL = 訂貨提前期需求量 + 安全庫存 = 單位時間需求量（需求速率） 訂貨提前期 + 安全庫存 = 單位時間平均需求量 平均訂貨提前期 + 安全庫存 ROL ＝ （ RdL）＋ S2023/3/21 40經(jīng)濟訂貨批量方法u 經(jīng)濟訂貨批量模型（ EOQ）： 通過平衡采購進貨成本和保管成本，確定一個最佳訂貨數(shù)量來實現(xiàn)最低總庫存成本的方法。u 基本經(jīng)濟訂貨批量模型的基本假定需求量確定并已知，且周期內(nèi)均衡分布；提前期固定不變批量集中到貨、集中入庫不允許缺貨；沒有在途庫存價格費率固定，與時間、批量無關(guān)產(chǎn)品各自獨立不相關(guān)2023/3/21 41尋找?guī)齑娉杀咀畹偷亩ㄙ徚坑嗀浟靠値齑娉杀荆綆齑娉钟谐杀荆嗀洺杀編齑娉钟谐杀荆簎 固定成本u 變動成本訂貨或生產(chǎn)準(zhǔn)備成本：u 訂貨成本u 生產(chǎn)準(zhǔn)備成本EOQ成本資金占用成本、存儲空間成本庫存服務(wù)成本、庫存風(fēng)險成本2023/3/21 42EOQ的計算u 標(biāo)準(zhǔn)的 EOQ模型 年總成本＝ DP + DC/Q + QK/2 D－總需求 P－單價 C－單位訂貨成本 Q－訂貨量 K－單位庫存持有成本 EOQ＝ SQUR（ 2CD/K）＝ SQUR（ 2CD/PF） D－總需求 C－單位訂貨成本 K－單位庫存持有成本 P－單價 F－持有成本與采購價格的比例u 庫存逐漸補充時（分批到貨入庫）的 EOQ模型 EOQ＝ SQUR（ 2CD/PF（ 1＋ Rd/Rs）） Rd－需求速度 Rs－計劃供應(yīng)速度u 價格折扣時的訂貨批量選擇 通過計算不同價格區(qū)間內(nèi)的持有成本和訂貨成本，比較總成本確定一個最低總成本的訂貨量2023/3/21 43定量訂貨法的優(yōu)缺點優(yōu)點：u 管理簡便、訂貨時間和數(shù)量 不受人為判斷影響，準(zhǔn)確u 庫內(nèi)作業(yè)易安排，節(jié)約理貨 成本 u 按 EOQ訂貨可節(jié)約總成本缺點：u 不便于嚴(yán)格的庫存管理u 計劃工作復(fù)雜 適用性：u 單價較低、大量采購的 C類物品u 需求預(yù)測較難的物品u 品種數(shù)量多、庫存管理事務(wù)量大的物品u 消耗量計算復(fù)雜以及通用性強、需求總量穩(wěn)定的物品 2023/3/21 44訂貨量 Q=QMAXQK安全庫存水平實際庫存最大庫存水平 QMAX庫存水平庫存量的控制方法－定期訂貨法 預(yù)先確定一個訂貨周期 T*和一個最高庫存量 QMAX， 周期性檢查庫存使訂貨后 “名義 ”庫存量達(dá)到額定的最高庫存量 QMAX 訂貨周期 T2023/3/21 45定期訂貨法u 訂貨周期的確定 L = EOQ / Du 最大庫存水平 IMAX ＝ Rd（ T + L） + Su 每次訂貨量 Q = Rd（ T + L） + S – Q0 –
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