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[物流師職業(yè)資格認(rèn)證培訓(xùn)]物流管理第二章倉儲管理與-文庫吧在線文庫

2025-02-13 15:33上一頁面

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【正文】 貨方式l 庫存檢查和盤點周期比 A類長l 中量采購C類商品:一般管理l采用復(fù)合制或定量訂貨方式以求節(jié)省手續(xù)l大量采購,以便在價格上獲得優(yōu)惠l簡化庫存管理手段l安全庫存須較大,以免發(fā)生庫存短缺l可交現(xiàn)場保管使用l庫存檢查和盤點周期比 B類長2023/3/21 32CAV關(guān)鍵庫存分類法CVA (Critical Value Analysis)分類法基本思想是把存貨按照關(guān)鍵性分成 3~ 5類,即:( 1)最高優(yōu)先級,不允許缺貨 —— 關(guān)鍵性商品( 2)較高優(yōu)先級,允許偶爾缺貨 —— 基礎(chǔ)性商品( 3)中等優(yōu)先級,允許合理缺貨 —— 較重要商品( 4)較低優(yōu)先級,允許缺貨 —— 可替代商品2023/3/21 33 價值;2、存儲空間;3、缺貨之后果;4、供應(yīng)不確定性;5、過期或變質(zhì)的風(fēng)險;6、使用頻率/需求程度。2023/3/21 11貨位管理u 對貨品在庫內(nèi)的放置和處理進(jìn)行規(guī)劃和管理u 儲存策略決定了貨品如何處置u 良好的儲存策略可以減少出入庫移動距離,縮短作業(yè) 時間,保障品質(zhì),充分利用倉容空間。如易燃物,須置于一定高度。u 減少不良庫存原則 不良庫存的影響 - 使運營資本固化于存貨、降低資金周轉(zhuǎn)效率 - 加劇庫存損耗、造成損失 - 增加管理性成本 產(chǎn)生原因 - 計劃不周或計劃變更 - 預(yù)測的誤差2023/3/21 25影響庫存水平的因素u 經(jīng)營因素:影響庫存綜合成本的各個因素u 生產(chǎn)因素:商品特性、流程關(guān)系、生產(chǎn)方式等u 運輸因素:運輸成本、運輸方式、路徑等u 銷售因素:渠道結(jié)構(gòu)、客戶服務(wù)水平等u 提前期因素:訂貨提前期 交替損益現(xiàn)象普遍存在于上述因素中! 庫存水平的確定建立在對需求的識別和預(yù)測基礎(chǔ)上,以庫存從形成到被使用全過程的總成本最低為目標(biāo)。 u 許多地方政府規(guī)劃建設(shè)的物流基地或物流園區(qū)處境尷尬,面臨多種選擇。 01:58:4201:58:4201:583/21/2023 1:58:42 AM1以我獨沈久,愧君相 見頻 。 三月 21三月 21Sunday, March 21, 2023很多事情努力了未必有 結(jié) 果,但是不努力卻什么改 變 也沒有。 1:58:42 上午 1:58 上午 01:58:42三月 21 楊 柳散和 風(fēng) ,青山澹吾 慮 。 三月 211:58 上午 三月 2101:58March 21, 20231 業(yè) 余生活要有意 義 ,不要越 軌 。 01:58:4201:58:4201:58Sunday, March 21, 20231知人者智,自知者明。 三月 21三月 2101:58:4201:58:42March 21, 20231意志 堅 強(qiáng) 的人能把世界放在手中像泥 塊 一 樣 任意揉捏。 21 三月 20231:58:42 上午 01:58:42三月 211比不了得就不比,得不到的就不要。 13個貨架所需面積 =2313=78㎡。u 基本經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型的基本假定需求量確定并已知,且周期內(nèi)均衡分布;提前期固定不變批量集中到貨、集中入庫不允許缺貨;沒有在途庫存價格費率固定,與時間、批量無關(guān)產(chǎn)品各自獨立不相關(guān)2023/3/21 41尋找?guī)齑娉杀咀畹偷亩ㄙ徚坑嗀浟靠値齑娉杀荆綆齑娉钟谐杀荆嗀洺杀編齑娉钟谐杀荆簎 固定成本u 變動成本訂貨或生產(chǎn)準(zhǔn)備成本:u 訂貨成本u 生產(chǎn)準(zhǔn)備成本EOQ成本資金占用成本、存儲空間成本庫存服務(wù)成本、庫存風(fēng)險成本2023/3/21 42EOQ的計算u 標(biāo)準(zhǔn)的 EOQ模型 年總成本= DP + DC/Q + QK/2 D-總需求 P-單價 C-單位訂貨成本 Q-訂貨量 K-單位庫存持有成本 EOQ= SQUR( 2CD/K)= SQUR( 2CD/PF) D-總需求 C-單位訂貨成本 K-單位庫存持有成本 P-單價 F-持有成本與采購價格的比例u 庫存逐漸補(bǔ)充時(分批到貨入庫)的 EOQ模型 EOQ= SQUR( 2CD/PF( 1+ Rd/Rs)) Rd-需求速度 Rs-計劃供應(yīng)速度u 價格折扣時的訂貨批量選擇 通過計算不同價格區(qū)間內(nèi)的持有成本和訂貨成本,比較總成本確定一個最低總成本的訂貨量2023/3/21 43定量訂貨法的優(yōu)缺點優(yōu)點:u 管理簡便、訂貨時間和數(shù)量 不受人為判斷影響,準(zhǔn)確u 庫內(nèi)作業(yè)易安排,節(jié)約理貨 成本 u 按 EOQ訂貨可節(jié)約總成本缺點:u 不便于嚴(yán)格的庫存管理u 計劃工作復(fù)雜 適用性:u 單價較低、大量采購的 C類物品u 需求預(yù)測較難的物品u 品種數(shù)量多、庫存管理事務(wù)量大的物品u 消耗量計算復(fù)雜以及通用性強(qiáng)、需求總量穩(wěn)定的物品 2023/3/21 44訂貨量 Q=QMAXQK安全庫存水平實際庫存最大庫存水平 QMAX庫存水平庫存量的控制方法-定期訂貨法 預(yù)先確定一個訂貨周期 T*和一個最高庫存量 QMAX, 周期性檢查庫存使訂貨后 “名義 ”庫存量達(dá)到額定的最高庫存量 QMAX 訂貨周期 T2023/3/21 45定期訂貨法u 訂貨周期的確定 L = EOQ / Du 最大庫存水平 IMAX = Rd( T + L) + Su 每次訂貨量 Q = Rd( T + L) + S – Q0 – Q1 + Q22023/3/21 46定期庫存控制的適用范圍u
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