特種設備質(zhì)量管理體系講稿(編輯修改稿)
2025-02-09 03:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、使用 、 代用 ? 材料 、 零部件的采購 （ 對分供方實施質(zhì)量控制的方式和內(nèi)容 ， 包括對分供方進行評價 、 選擇 、 重新評價 ， 并編制分供方評價報告 ， 建立合格供方名錄等 ， 對法規(guī) 、 安全技術(shù)規(guī)范有行政許可規(guī)定的分供方 ， 應當對分供方許可資格進行確認 ） ? 材料 、 零部件驗收 (復驗 )控制 ? 材料標識 （ 可追溯性標識 ） ? 材料 、 零部件的存放與保管 ? 材料 、 零部件領(lǐng)用和使用 ? 材料、零部件代用 關(guān)于材料、零部件控制中增加了零部件的解釋；對分供方的控制；標識、代用 基本要素（作業(yè)（工藝）控制） ? 作業(yè)（工藝）控制 基本要求：控制范圍、程序、內(nèi)容、作業(yè)（工藝）文件編制、工藝紀律的檢查、工裝、模具的管理 ? 通用作業(yè)（工藝）文件和專用作業(yè)（工藝）文件 ? 工藝紀律的檢查 ? 工裝、模具的管理 注：主要受壓元件必須一件一卡，特殊工序如焊接、熱處理 應一序一卡 關(guān)于工裝、模具的管理 基本要素（焊接控制） ? 焊接控制 基本要求：控制范圍、程序、內(nèi)容、焊接人員、焊接材料、焊接工藝評定報告（ PQR）、焊接工藝（ WPS）、焊接工藝評定的覆蓋、焊接過程、焊縫返修、焊接試板 ? 焊接人員：培訓 、 考核 ， 合格項目 ， 標識 ， 檔案及其考核記錄 ? 焊接材料：采購 、 驗收 、 檢驗 、 儲存 、 烘干 、 發(fā)放 、 使用和回收 ? 焊接工藝評定報告 （ PQR） 和焊接工藝指導書 （ WPS） ， 檢驗檢測報告 、 工藝評定施焊記錄 、 焊接工藝評定試樣的保存 ? 焊接工藝評定的項目覆蓋特種設備焊接所需要的焊接工藝 ? 焊接過程：焊接工藝 、 施焊記錄 、 設備 、 質(zhì)量統(tǒng)計 、 統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析 ? 焊縫返修 （ 母材缺陷補焊 ） ：返修工藝 、 返修次數(shù)和返修審批 、 返修后的檢驗檢測 ? 焊接試板：試板的數(shù)量、制作、焊接方式、標識、熱處理、檢驗檢測項目、試樣加工、檢驗檢測方法、焊接試板和試樣不合格的處理、試樣的保存等 關(guān)于焊接材料、焊接工藝評定、焊縫返修、試板的問題 基本要素（熱處理控制） ? 熱處理控制 基本要求：控制范圍、程序、內(nèi)容、 熱處理工藝、熱處理過程控制、熱處理分包方質(zhì)量控制 ? 熱處理工藝基本要求； ? 熱處理過程控制：設備 、 測溫裝置 、 溫度自動記錄裝置 、 記錄 （ 注明熱處理爐號 、 工件號 /產(chǎn)品編號 、 熱處理日期 、 熱處理操作工簽字 、熱處理責任人簽字等 ） 、 報告 、 審核確認 ? 熱處理分包方質(zhì)量控制：分包方的評價、選擇、重新評價，工藝控制，熱處理記錄（應當注明熱處理爐號、工件號 /產(chǎn)品編號、熱處理日期、熱處理操作工簽字、熱處理責任人簽字等）、報告的審查確認 關(guān)于熱處理分包方質(zhì)量控制 基本要素（無損檢測控制） ? 無損檢測控制 基本要求： 控制范圍、程序、內(nèi)容、 人員管理、通用作業(yè)（工藝）和專用作業(yè)（工藝）文件、無損檢測過程控制、檢測記錄、報告、設備和器材、無損檢測分包方質(zhì)量控制 ? 無損檢測人員管理：培訓 、 考核 ， 資格證書 、 持證項目人員的職責 、 權(quán)限 ? 通用工藝 、 專用工藝：無損檢測方法 、 依據(jù)安全技術(shù)規(guī)范 、 標準 ? 無損檢測過程控制：方法 、 數(shù)量 、 比例 ， 不合格部位的檢測 、 擴探比例 ， 評定標準 ? 無損檢測記錄 、 報告控制：記錄 、 報告的填寫 、 審核 、 復評 、 發(fā)放 ， RT底片的保管 ， UT試塊的保管 ? 無損檢測設備及器材控制 ? 對分包方無損檢測質(zhì)量控制：分包方資格、范圍及人員資格的確認，分包方的評價、選擇、重新評價、分包方的無損檢測工藝、無損檢測記錄、報告的審查確認 關(guān)于無損檢測分
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