品管新七大手法基礎(chǔ)知識概述(編輯修改稿)
2025-02-09 03:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 製造加工精細(xì) 搭配藥材 37 親和圖 七、注意事項(xiàng)： ? 按各因素之間的相似性分類。 ? 應(yīng)慢不應(yīng)急 ，不適應(yīng)速戰(zhàn)速決的問題和簡單的問題。 ? 不應(yīng)與其他 QC 手法一起用 。 思考 :親和圖與系統(tǒng)圖的異同 ? 38 矩陣圖 一、定義： 從問題事項(xiàng)中，找出成對的因素群，分別排列成行和列，找出其間行與列的關(guān)係或相關(guān)程度的大小，探討問題點(diǎn)的一種方法 。 39 矩陣圖 二、適用範(fàn)圍 ? 明確各機(jī)能與各單位間的關(guān)係 ? 明確品質(zhì)要求和原料特性間的關(guān)係 ? 明確品質(zhì)要求和製程條件間的關(guān)係 ? 製程不良與抱怨或製程條件間的關(guān)係 40 矩陣圖 三、矩陣圖特點(diǎn) ? 在短時間內(nèi)獲得有關(guān)構(gòu)想和資料； ? 能使因素的關(guān)係明確化，所以可以一眼就掌握整體的構(gòu)成情形； 41 矩陣圖 四、矩陣圖種類： ? L 型矩陣圖 ?T 型矩陣圖 AB a1 a2 a3b1b2b3ABB Ca4a3a2a1c2 c3b3 b2 b1 c1A42 矩陣圖 ?Y 型矩陣圖 ? X 型矩陣圖 a1 a2 a3 A3A2A1B3 B2 B1 C1 C2 C3D1D2D343 矩陣圖 ? C 型矩陣圖 ? P 型矩陣圖 ? 系統(tǒng)矩陣圖 44 矩陣圖 五、矩陣圖做法： ? 確定事項(xiàng) ? 選擇因素群 ? 選擇矩陣圖類型 ? 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)評價和標(biāo)記 ? 資料統(tǒng)計(jì)尋找著眼點(diǎn) 45 矩陣圖之意義 (Matrix Diagram ) 舉例：如某紡布工廠製程因素 專案 抱怨現(xiàn)象矩陣圖 表示有影響 噴嘴油劑溫度牽伸比染色起毛斑點(diǎn)粗紗○ ○結(jié)晶度不均○○ ○ 斷絲 ○○ ○ 飛紗 ○ ○○ 絲 ○製程因素 抱怨項(xiàng)目不良項(xiàng)目46 矩陣圖 七、注意事項(xiàng) ? 在評價有無關(guān)聯(lián)及關(guān)聯(lián)程度時，要獲得全體參與與討論者的同意，不可按多數(shù)人表決通過來決定。 思考 :矩陣圖與那個手法相似 ? 47 PDPC法 一、定義： ? 為了完成某個任務(wù)或達(dá)到某個目標(biāo)，在制定行動計(jì)畫或進(jìn)行方案設(shè)計(jì)時，預(yù)測可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果，並相應(yīng)地提出多種應(yīng)變計(jì)畫的一種方法。 ? 日本國立公害研究所所長近藤次郎博士，在東京大學(xué)任教時，適逢東大紛爭（ 19681969年），為瞭解事件最後將如何，於是詳細(xì)的剖析其前途與進(jìn)展過程，其使用的方法後來經(jīng)過系統(tǒng)化後，被稱為“過程決定計(jì)劃圖法”。 48 PDPC法 二、適用範(fàn)圍 ? 方針管理中實(shí)施專案的計(jì)畫擬訂； ? 製程中不良現(xiàn)象的防止及對策擬訂； ? 重大事故預(yù)測及防止； ? 新產(chǎn)品、新技術(shù)的開發(fā)主題的計(jì)畫決定。 49 PDPC法 三、 PDPC法的特點(diǎn) ? PDPC法是動態(tài)的手法； ? PDPC法兼具預(yù)見性與臨時應(yīng)變性； ? PDPC法能提高目標(biāo)的達(dá)成機(jī)率； ? PDPC法利於負(fù)責(zé)人對整個局勢的掌握； ? PDPC法能使參與人員的構(gòu)想、創(chuàng)意得以盡情的發(fā)揮； 50 ?PDPC分類： ?順向進(jìn)行式 (類型 Ⅰ) 逆向進(jìn)行式 (類型 Ⅱ) A0 A1 A2 A3 A4 An Z B1 B2 B3 Bn C1 C2 C3 Cn D1 D2 D3 Dn PDPC法 51 PDPC法 ?逆向進(jìn)行式 (類型 Ⅱ) 舉例：某維修 QCC小組制定保證減少設(shè)備停機(jī)影響 均衡生產(chǎn)的 PDPC圖來指導(dǎo)小組工作 。 設(shè)備突然 發(fā)生故障 停機(jī) 組織搶修 人員到位 領(lǐng)取 備件 更換 備件 調(diào)試 運(yùn)轉(zhuǎn) 交付 保證 均衡 生產(chǎn) 配件不全 無代用件 外購 配件 外購 無貨 更換調(diào)整 工裝 /刀具 修舊件 應(yīng)急 機(jī)電人員 不到位 安排其他 設(shè)備生産 確認(rèn)品質(zhì)要 求能否達(dá)到 A0 A1 A2 A3 A4 Z B2 B1 C1 C2 D4 D3 D2 D1 52 PDPC法 五、 PDPC法做法： ? 確定所要解決的課題 ； ? 提出達(dá)到理想狀態(tài)的手段、措施； ? 對提出的措施，列舉出預(yù)測的結(jié)果及遇到困難時應(yīng)採取的措施和方案； ? 將各研究措施按緊迫程度、所需工時、實(shí)施的可能性及難易程度予以分類； ? 決定各項(xiàng)措施實(shí)施的先後順序，並用箭條項(xiàng)理想狀態(tài)方向連接起來； ? 落實(shí)實(shí)施負(fù)責(zé)人及實(shí)施期限； ? 不斷修訂 PDPC圖 。 53 PDPC法 六、實(shí)例 : 防止產(chǎn)品搬運(yùn)倒置 設(shè)想產(chǎn)品 搬運(yùn)出現(xiàn) 倒置損壞 標(biāo)明注意事項(xiàng) 中 /英文對照 不懂 英文 圖畫表示 看不 懂圖 頂端安 裝掛鉤 不看 事項(xiàng) 安裝預(yù)警 裝置出聲 產(chǎn)品安 全卸運(yùn) 54 PDPC法 七、注意事項(xiàng)： ? 隨著新事實(shí)的發(fā)現(xiàn)或新情況的進(jìn)展，必需隨時改進(jìn)圖形。 ? 和系統(tǒng)圖區(qū)別 ? 和網(wǎng)路圖混淆 ? 錯用關(guān)聯(lián)圖 思考 :PDPC法與系統(tǒng)圖的差異 ? PDPC法與關(guān)聯(lián)圖的差異 ? 55 箭條圖 一、定義： ? 透過小組討論，對某事項(xiàng)或工程的實(shí)施進(jìn)行，建立最佳的日程計(jì)畫並管理，使其能順利完成的一種手法。 ?1957年，美國杜邦公司推出而發(fā)展而成。 56 箭條圖 二、適用範(fàn)圍 ? 用於新品開發(fā)計(jì)畫和管理 ? 用於產(chǎn)品改進(jìn)計(jì)畫的制訂和管理 ? 試生產(chǎn)階段計(jì)畫制訂和管理 ? 量產(chǎn)階段計(jì)畫制訂和管理 ? 工廠遷移計(jì)畫及管理 ? 工程安裝，修繕計(jì)畫和管理 ? 各種事務(wù)的統(tǒng)籌
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1