質(zhì)量管理的基本理念(ppt52頁(yè))(編輯修改稿)
2025-02-09 03:13 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 營(yíng)之願(yuàn)景 。 23 品管圈 ? 每一個(gè)品管圈人數(shù)以不超過(guò) 20名為原則 ， 人數(shù)過(guò)多意見(jiàn)分歧 ， 且涉及的工作範(fàn)圍過(guò)大 ， 目標(biāo)不明確 ， 於檢討會(huì)時(shí)無(wú)法充分自由發(fā)言 ， 且無(wú)法達(dá)成對(duì)議題之共識(shí) 。 一般以 5人為一圈最恰當(dāng) ，品管圈人數(shù)必須是奇數(shù)以利表決 。 24 品管圈 ? 高階主管需主動(dòng)協(xié)助圈長(zhǎng) ， 建立環(huán)境 、 營(yíng)造氣氛及提供必要的支援 ， 並提供圈長(zhǎng)進(jìn)修與研習(xí)的機(jī)會(huì) 。 ? 品管圈對(duì)問(wèn)題分析係以腦力激盪法思考問(wèn)題 ，並運(yùn)用品質(zhì)管理手法 ， 如： ?柏拉圖 、 特性要因分析圖 、 直方圖 、 相關(guān)性分析 、 管制圖 及 抽樣檢驗(yàn) 方法等 ， 發(fā)掘 、 探討 、追蹤 、 管制及分析問(wèn)題 。 25 品管圈作業(yè)程序 26 品質(zhì)成本 27 品質(zhì)成本分類 一 、 失敗成本 ? 內(nèi)部失敗成本 (Internal Failure Cost, IFC) 係指產(chǎn)品在運(yùn)交顧客前 所發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)而產(chǎn)生的 成本或損失 。 如：報(bào)廢(scrap)、 重工 (rework)、 重檢驗(yàn) (reinspection) / 測(cè)試 、 選別檢驗(yàn) 、 浪費(fèi) 、 賤賣(mài) 、 降級(jí)出售及處置作業(yè)等 。 ? 外部失敗成本 (External Failure Cost, EFC) 係指產(chǎn)品運(yùn) 交顧客後 才發(fā)現(xiàn)的缺點(diǎn)其處置所需成本 。 外部失敗成本可分為 顯在及潛在 兩種 ， 顯在的外部失敗成本可 明確 計(jì)算出來(lái) ， 如：保固作業(yè) 、 召回 、 更新 、 維修 、 客訴處理 、退貨作業(yè) 、 折讓及產(chǎn)品責(zé)任等；潛在的外部失敗成本就很難計(jì)算 ， 如：信譽(yù)降低 、 拒絕購(gòu)買(mǎi) 、 顧客 / 媒體傳播等 。 28 品質(zhì)成本分類 二 、 鑑定成本 ?鑑定成本 (Appraisal Cost, AC) ：係評(píng)價(jià) 產(chǎn)品品質(zhì)特性 是否 符合規(guī)格要求 而產(chǎn)生的成本 。 如：進(jìn)料檢驗(yàn) (ining quality) 、 製程檢驗(yàn) (inprocess)、 成品檢驗(yàn) 、 儀器設(shè)備校驗(yàn) 、 檢驗(yàn)人力 / 設(shè)備 / 材料 、 認(rèn)證 、 品質(zhì)稽核 、 品質(zhì)診斷及存貨鑑定等 。 29 品質(zhì)成本分類 三、預(yù)防成本 ?預(yù)防成本 (Prevention Cost, PC) 係防止 缺點(diǎn)或不良品 發(fā)生，使 失敗成本 及 鑑定成本 降至最低所需之必要性支出。 ?如： 品質(zhì)規(guī)劃 、教育訓(xùn)練、新品審查、系統(tǒng)發(fā)展、 製程規(guī)劃 、 製程管制 、 品質(zhì)資訊系統(tǒng) 、儀器設(shè)備維護(hù)、品質(zhì)分析、品質(zhì)報(bào)告、改善計(jì)畫(huà)、合理化 、 標(biāo)準(zhǔn)化 、 自動(dòng)化 、電腦化、 ISO及相關(guān)雜項(xiàng)支出等。 30 各部門(mén)可能發(fā)生之品質(zhì)成本 31 各部門(mén)可能發(fā)生之品質(zhì)成本 32 品質(zhì)成本計(jì)算 ? 朱蘭博士對(duì)品質(zhì)成本指標(biāo)，建議可以下列比例作為指標(biāo)： 1. 品質(zhì)總成本 / 總營(yíng)業(yè)額 2. 品質(zhì)總成本 / 總利潤(rùn) 3. 品質(zhì)總成本 / 普通股股份 4. 品質(zhì)總成本 / 銷(xiāo)售總成本 5. 品質(zhì)總成本 / 製造總成本 6. 品質(zhì)總成本 / 損益平衡點(diǎn) 33 品質(zhì)成本的經(jīng)濟(jì)模型 34 品質(zhì)成本的經(jīng)濟(jì)模型 ? 朱蘭博士 (1988) 認(rèn)為大多數(shù)情況下 ， 改善產(chǎn)品品質(zhì)水準(zhǔn)確實(shí)可達(dá)到降低品質(zhì)成本之目的 ， 品質(zhì)成本與不良率 可分為三大區(qū) ， 其品質(zhì)成本之管理如下： 一 、 不良率 最適品質(zhì)成本不良率 ? 本區(qū)屬高鑑定成本區(qū) ， 當(dāng)鑑定成本 50%、 失敗成本 40% 時(shí) ，可放寬製程品質(zhì)水準(zhǔn) ， 以降低鑑定成本 。 二 、 不良率 ≒ 最適品質(zhì)成本不良率 ? 本區(qū)失敗成本約在 50%、 預(yù)防成本約在 10% 左右 。 若無(wú)法找出有利的品質(zhì)成本項(xiàng)目執(zhí)行改善 ， 則維持現(xiàn)狀 。 若必須提升品質(zhì)水準(zhǔn) ， 可以六標(biāo)準(zhǔn)差專案管理模式執(zhí)行企業(yè)再造 。 三 、 不良率 最適品質(zhì)成本不良率 ? 本區(qū)屬改善區(qū) ， 其失敗成本 70%、 預(yù)防成本 10%， 其不良率過(guò)高 ， 嚴(yán)重影響品質(zhì)成本 ， 必須找出明確
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