【文章內(nèi)容簡介】 49 50 各種產(chǎn)品用途與質(zhì)量要求對應(yīng)矩陣 51 各種產(chǎn)品用途與質(zhì)量要求對應(yīng)矩陣 小物件 裝飾 用品 矩陣數(shù)據(jù)分析的做法 把上述這個(gè)只能進(jìn)行定性分析的問題，通過打分的辦法轉(zhuǎn)變成為可定量分析的問題，使問題的判斷更加準(zhǔn)確、可靠。 我們所使用的 《 潛在失效模式及后果分析 》 工具，也是把諸多導(dǎo)致某一失效的形成原因和判斷失效后果風(fēng)險(xiǎn)程度大小的三個(gè)因子：嚴(yán)重度、頻度、不可探測度排列成為一個(gè)矩陣，通過打分，采用矩陣數(shù)據(jù)分析的方法，找出并確定不可接受的風(fēng)險(xiǎn)，針對該風(fēng)險(xiǎn)在設(shè)計(jì)中采取預(yù)防、防錯(cuò)措施。見示例： 52 新產(chǎn)品棉布 A用途分析 陳瑞泉 53 失效后果、嚴(yán)重度、頻度、不可探測度、風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)，諸因素形成了一個(gè)矩陣 陳瑞泉 54 六、過程決策程序圖（ PDPC法） 定義： 為了完成某個(gè)任務(wù)或達(dá)到某個(gè)目標(biāo)，在制定行動(dòng)計(jì)劃或進(jìn)行方案設(shè)計(jì)時(shí)，預(yù)測可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果，并相應(yīng)地提出多種應(yīng)變計(jì)劃的一種方法。 日本國立公害研究所所長近藤次郎博士，在東京大學(xué)任教時(shí)，適逢東大紛爭（ 19681969年），為了解事件最后將如何，于是詳細(xì)的剖析其前途與進(jìn)展過程，其使用的方法后來經(jīng)過系統(tǒng)化后，被稱為“過程決定計(jì)劃圖法”。 適用范圍： ? 方針管理中實(shí)施項(xiàng)目的計(jì)劃擬訂； ? 制造過程中不合格的防止及對策擬訂； ? 重大事故的預(yù)測及防止； ? 新產(chǎn)品、新技術(shù)的開發(fā)主題的計(jì)劃決定。 55 PDPC法的特點(diǎn) ? PDPC法是動(dòng)態(tài)的手法； ? PDPC法兼具預(yù)見性與臨時(shí)應(yīng)變性； ? PDPC法能提高目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的機(jī)率； ? PDPC法利于負(fù)責(zé)人對整個(gè)局勢的掌握； ? PDPC法能使參與人員的構(gòu)想、創(chuàng)意得以盡情的發(fā)揮。 56 57 圖中 Q→ G是一個(gè)過程，為了完成這個(gè)過程提供了 1和 2兩個(gè)備擇方案，這兩個(gè)方案是等價(jià)的。我們現(xiàn)在來看方案 1。最理想的路徑是 : Q→A 1 → A 2 → A 3 → A 4 → A 5 → A 6 → A 7 → G 。在實(shí)施之前先預(yù)測上述幾個(gè)程序中，哪一個(gè)程序可能遇到問題而無法進(jìn)行。圖中是預(yù)測 A4可能遇到問題而行不通，于是從 A3繞到 B1→B 2 →B 3,進(jìn)行到 B3時(shí)發(fā)現(xiàn) B4行不通，于是從 B3繞到C1 → C 2 → C 3到 G。往前行不通的，用 ‖ 線斷開。過程決策程序圖的基本思想是“多策劃幾個(gè)應(yīng)急方案”，這是一種預(yù)測，屬于統(tǒng)計(jì)推斷，因此具有風(fēng)險(xiǎn)性。 應(yīng)用示例： 58 某種機(jī)械產(chǎn)品的加工過程，擬定了兩個(gè)方案：自制和外包給供方加工。根據(jù)預(yù)測，自制中本廠熱處理因用電量太大，可能加工不了，于是將該工序外協(xié)，熱處理后再拉回來自己磨削、冷處理。在外包方案中，供方不能冷處理，于是利用本廠的冷處理工序。 PDPC法做法 ? 確定所要解決的課題； ? 提出達(dá)到理想狀態(tài)的手段、措施； ? 對提出的措施，列舉出預(yù)測的結(jié)果及遇到困難時(shí)應(yīng)采取的措施和方案； ? 將各研究措施按緊迫程度、所需工時(shí)、實(shí)施的可能性及難易程度予以分類； ? 決定各項(xiàng)措施實(shí)施的先后順序，并用箭條向理想狀態(tài)方向連接起來； ? 落實(shí)實(shí)施負(fù)責(zé)人及實(shí)施期限； ? 不斷修訂 PDPC圖。 59 PDPC法實(shí)例 防止產(chǎn)品搬運(yùn)倒置 設(shè)想產(chǎn)品 搬運(yùn)出現(xiàn) 倒置損壞 標(biāo)明注意事項(xiàng) 中 /英文對照 不懂 英文 圖畫表示 看不 懂圖 頂端安 裝掛鉤 不看 事項(xiàng) 安裝預(yù)警 裝置出聲 產(chǎn)品安 全卸運(yùn) 60 注意事項(xiàng) ? 隨著新事實(shí)的發(fā)現(xiàn)或新情況的進(jìn)展，必需隨時(shí)改進(jìn)圖形。 ? 和系統(tǒng)圖區(qū)別 ? 和網(wǎng)絡(luò)圖混淆 ? 錯(cuò)用關(guān)聯(lián)圖 實(shí)例 : 某維修 QCC小組制定保證減少設(shè)備停機(jī)影響均衡生產(chǎn)的 PDPC圖來指導(dǎo)小組工作。 設(shè)想設(shè)備 突然發(fā)生 故障停機(jī) 組織搶修 人員到位 領(lǐng)取 備件 更換 備件 調(diào)試 運(yùn)轉(zhuǎn) 交付 保證 均衡 生產(chǎn) 配件不全 無代用件 外購 配件 外購 無貨 更換調(diào)整 工裝 /刀具 修舊件 應(yīng)急 機(jī)電人員 不到位 安排其他 設(shè)備生產(chǎn) 確認(rèn)質(zhì)量要求 能否達(dá)到 A0 A1 A2 A3 A4 Z B2 B1 C1 C2 D4 D3 D2 D1 62 七、箭形圖（網(wǎng)絡(luò)圖） 箭形圖是網(wǎng)絡(luò)分析技術(shù)。 在工業(yè)、交通運(yùn)輸以及其他各項(xiàng)工作中，都存在一個(gè)計(jì)劃安 排的問題。長期以來，在計(jì)劃工作中都采用甘特圖來計(jì)劃和控制 工作進(jìn)度。甘特圖具有形象、直觀、簡明、易懂、作圖簡便等優(yōu) 點(diǎn)，至今仍是行之有效的一種制定計(jì)劃的方法。但是甘特圖過于 簡單，某些方面不適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)、施工和工程計(jì)劃工作的需要 以及現(xiàn)代化管理的要求。它存在以下不足之處： 1）不能在圖上清晰和嚴(yán)密地顯示各項(xiàng)工作之間相互關(guān)聯(lián)、 互為條件、互為因果的依存關(guān)系，以及在時(shí)間上的先行和后續(xù)的 銜接關(guān)系。 2）不能從保證生產(chǎn)和工作的進(jìn)度上、工期上找出關(guān)鍵作業(yè) （工序）和路線。 箭形圖（網(wǎng)絡(luò)圖） 3）不易對工期的縮短和資源的利用進(jìn)行優(yōu)化工作。 4）不適應(yīng)于使用電子計(jì)算機(jī)編制、控制和修改計(jì)劃。 網(wǎng)絡(luò)圖正是在克服甘特圖上述缺點(diǎn)的情況下，創(chuàng)造出來的一 種多功能的制定和管理計(jì)劃的方法。 甘特圖 箭形圖（網(wǎng)絡(luò)圖） 1956年，美國杜邦公司的數(shù)學(xué)家、工程師組成的小組，在蘭德公司的配合下，提出了運(yùn)用圖論的方法來表示計(jì)劃并把這種方法定名為“關(guān)鍵路線法”（ Critical Path Method),簡稱 CPM法。 1958年美國海軍特種計(jì)劃局在試制北極星導(dǎo)彈潛艇過程中也提出了以網(wǎng)絡(luò)分析為主要內(nèi)容的“計(jì)劃評審法”（ Program Evaluation and Review Technigue)，簡稱 PERT法。 這兩種方法以及有關(guān)的一些方法稱為網(wǎng)絡(luò)分析技術(shù)。它在世界上得到了極為普遍的應(yīng)用。 1965年，著名數(shù)學(xué)家華羅庚教授開始介紹這些方法，稱為“統(tǒng)籌法”。 箭形圖（網(wǎng)絡(luò)圖） 網(wǎng)絡(luò)分析技術(shù)是把工程或任務(wù)作為一個(gè)系統(tǒng)加以處理，將組成系統(tǒng)的各項(xiàng)工作的各個(gè)階段，按先后順序通過網(wǎng)絡(luò)形式聯(lián)系起來，統(tǒng)籌安排、合理規(guī)劃，分別輕重緩急并研究其發(fā)展變化，從而對系統(tǒng)進(jìn)行控制和調(diào)整，達(dá)到以最少時(shí)間和消耗來完成整個(gè)系統(tǒng)預(yù)期目標(biāo)的目的。 網(wǎng)絡(luò)分析技術(shù)適用于新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃和管理 /產(chǎn)品改進(jìn)計(jì)劃的制訂和管理 /試生產(chǎn)階段計(jì)劃制訂和管理 /量產(chǎn)階段計(jì)劃制訂和管理 /工廠遷移計(jì)劃及管理 /工程安裝、修繕計(jì)劃和管理 /各種事務(wù)的統(tǒng)籌等。 箭形圖（網(wǎng)絡(luò)圖） 一項(xiàng)工程、一項(xiàng)規(guī)劃、一項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)或一項(xiàng)工作總是由許多工序（活動(dòng)）組成的。如果一道工序用箭頭“ → ”來表示，則多道工序就有多條箭頭。把代表各個(gè)工序的各條箭頭按照工序間的相互關(guān)系和相互制約的聯(lián)系，按照先后順序和流程方向，從左至右進(jìn)行邏輯排列并畫成圖，稱之為網(wǎng)絡(luò)圖。 箭形圖（網(wǎng)絡(luò)圖） 例如：一項(xiàng)工程由 11道工序（ A、 B、 C、 D、 E、 F、 G、 H、 I、J、 K)組成，它們之間的關(guān)系是： A完工后， B、 C、 G可以同時(shí)開工； B完工后， E、 D可以同時(shí)開工； C、 D完工后， H可以開工； G、 H完工后， F、 J才可以開工； F、 E完工后， I才可以開工； I、 J完工后， K才可以開工。 圖 01 箭形圖（網(wǎng)絡(luò)圖） 圖 02 圖 01是按照工序間關(guān)系排列箭頭。如果再把相鄰工序交接處畫一圓圈，表示兩個(gè)工序的分界點(diǎn)，將每一圓圈再編上順序號，箭尾表示工序的開始，箭頭表示工序的完成。最后再將完成每道工序所需的時(shí)間標(biāo)在相應(yīng)的箭桿上，則畫出一張網(wǎng)絡(luò)圖，也稱工序流程圖、箭頭圖、統(tǒng)籌圖。如圖 02所示。 箭形圖（網(wǎng)絡(luò)圖） 網(wǎng)絡(luò)圖由 工序 、 事項(xiàng) 和 路線 三部分組成。 （活動(dòng)） 工序是指一項(xiàng)有具體活動(dòng)內(nèi)容的，需要有人力、物力參加，經(jīng)過一定時(shí)間后才能完成的活動(dòng)過程，例如設(shè)備的拆卸、清洗檢查、零件的修復(fù)、零件的加工、部件的裝配、總裝、調(diào)試等都是工序。有些過程雖然不消耗人力、物力，但也需要一定時(shí)間才能完成，如鑄件時(shí)效、水泥養(yǎng)護(hù)等要求的過程，也應(yīng)看作工序。此外，尚有一種虛設(shè)的工序，即不需要人力、物力，又不需要時(shí)間，但通過這種虛設(shè)的工序可以表明一工序與另一工序相互依存和相互制約的關(guān)系，屬于邏輯性的聯(lián)系。這種虛設(shè)的工序，我們稱之為虛工序，虛工序我們用虛線的箭頭“ → ” 來表示。 箭形圖（網(wǎng)絡(luò)圖） 事項(xiàng)是指工序的開工和完工事項(xiàng)。一項(xiàng)工程、一項(xiàng)任務(wù)，一般只有一個(gè)總開工事項(xiàng)和總完工事項(xiàng)。每個(gè)工序只有、也只能用兩個(gè)事項(xiàng)來連接并表明工序從開工到完工。除了總開工事項(xiàng)和總完工事項(xiàng)外，其他事項(xiàng)，既是開工事項(xiàng)又是完工事項(xiàng)。一個(gè)事項(xiàng)對它緊前工序來說是完工事項(xiàng)，而對它的后續(xù)工序來說，又是開工事項(xiàng)， 如圖 03所示。 事項(xiàng)②對于工序 A來說，是完工事項(xiàng)，而對于工序 B來說，則是開工事項(xiàng)。在網(wǎng)絡(luò)圖中，總是以一條箭頭連接帶編號的箭頭事項(xiàng)和箭尾事項(xiàng)來表示一個(gè)確定的工序，如圖 04所示。 ① ② ③ A B 圖 03 ① ② ④ ⑤ 代表工序 A