【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 78三、七大手法的用途名稱 用途防呆法 如何避免做錯(cuò)事情，使工作第一次就做好的精神能夠具體實(shí)現(xiàn)動(dòng)改法 改善人體動(dòng)作的方式，減少疲勞使工作更為舒適、更有效率，不要蠻干流程法 研究探討牽涉到幾個(gè)不同工作站或地點(diǎn)的流動(dòng)關(guān)系，藉以發(fā)掘出可資改善的地方五五法 借著質(zhì)問(wèn)的技巧來(lái)發(fā)掘出改善的構(gòu)想人機(jī)法 研究探討操作人員與機(jī)器工作的過(guò)程，藉以掘出可資改善的地方雙手法 研究人體雙手在工作時(shí)的過(guò)程，藉以發(fā)掘出可資改善的地方抽查法 借著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問(wèn)題的真相79防呆法（ POKAYOKE)一、目的? 認(rèn)識(shí) “防呆法 ”的意義，及學(xué)習(xí)如何應(yīng)用 “防呆法 ”的原理于我們的工作上，以避免工作錯(cuò)誤的發(fā)生，進(jìn)而達(dá)到 “第一次就把工作做對(duì) ”的境界。二、意義? 防呆法，其義即是防止呆笨的人做錯(cuò)事。亦即，連愚笨的人也不會(huì)做錯(cuò)事的設(shè)計(jì)方法，故又稱為愚巧法。80三、功用? 積極：使任何的錯(cuò)誤，絕不會(huì)發(fā)生。? 消極：使錯(cuò)誤發(fā)生的機(jī)會(huì)減少至最低程度。四、應(yīng)用范圍? 任何工作無(wú)論是在機(jī)械操作，產(chǎn)品使用上，以及文書(shū)處理上皆可應(yīng)用到。防呆法（ POKAYOKE)81++防錯(cuò)設(shè)計(jì)防呆法案例82動(dòng)作改善法一、目的? 學(xué)習(xí)有關(guān)動(dòng)作改善的基本原則。應(yīng)用這些原則來(lái)改善企業(yè)、個(gè)人及家庭內(nèi)的工作方法，以達(dá)到舒適、省力、省時(shí)、有效率的境界。二、意義? 為配合人體手臂及手的動(dòng)作，將有關(guān)的事物，歸納出最省力省時(shí)的動(dòng)作原則，用以檢視工作場(chǎng)所及操作效率是否有值得改善的處，以減少工作人員的疲勞并提高工作效率。83三、應(yīng)用范圍– 適用于工廠或辦公室有關(guān)于人體工作方面的改善。– 適用于生活上個(gè)人及家庭內(nèi)的工作改善。四、功用– 減少操作人員的疲勞– 縮短操作人員的操作時(shí)間– 提高工作效率動(dòng)作改善法84級(jí)別 一 二 三 四 五運(yùn)動(dòng)樞軸 指節(jié) 手腕 肘 肩 身體人體運(yùn)動(dòng)部分手指 +手掌 +前臂 +上臂 +肩動(dòng)作范圍 手指節(jié)的長(zhǎng)度手掌的長(zhǎng)度前臂的長(zhǎng)度上臂的 長(zhǎng)度上臂 +身軀彎曲速度 1 2 3 4 5體力消耗 最少 少 中 多 最多動(dòng)作力量 最弱 弱 中 強(qiáng) 最強(qiáng)疲勞 最小 小 中 大 最大動(dòng)作改善法85五、動(dòng)作改善的技巧? 工作改善的技巧，不外乎刪除、合并、重排與簡(jiǎn)化四者。以下分別列出其改善要點(diǎn)：861) 刪除所有可能的作業(yè)、步驟或動(dòng)作（包括身體、足、手臂或眼）2) 刪除工作中的不規(guī)律性，使動(dòng)作成為自發(fā)性，并使各種物品放置于固定地點(diǎn)。3) 刪除以手作為持物工具的工作。4) 刪除不方便或不正常的動(dòng)作。5) 刪除必須使用肌力才能維持的姿勢(shì)。6) 刪除必須使用肌力的工作，而以動(dòng)力工具取代的。7) 刪除必須克服動(dòng)量的工作。8) 刪除危險(xiǎn)的工作。9) 刪除所有不必要閑置時(shí)間。871) 把必須突然改變方向的各個(gè)小動(dòng)作結(jié)合成一個(gè)連續(xù)的曲線動(dòng)作。2) 合并各種工具，使成為多用途。3) 合并可能的作業(yè)。4) 合并可能同時(shí)進(jìn)行的動(dòng)作。881) 使工作平均分配于兩手 ,兩手的同時(shí)動(dòng)作最好呈對(duì)稱性。2) 組作業(yè)時(shí)，應(yīng)把工作平均分配于各成員。3) 把工作安排成清晰的直線順序。891) 使用最低等級(jí)的肌肉工作。2) 減少視覺(jué)動(dòng)作并降低必須注視的次數(shù)。3) 保持在正常動(dòng)作范圍內(nèi)工作。4) 縮短動(dòng)作距離。5) 使手柄、操作桿、足踏板、按鈕均在手中可及的處。6) 在須要運(yùn)用肌力時(shí)，應(yīng)盡量利用工具或工作物的動(dòng)量。7) 使用最簡(jiǎn)單的動(dòng)素組合來(lái)完成工作。8) 減少每一動(dòng)作的復(fù)雜性。90案例一般電子工廠都有基板補(bǔ)焊的作業(yè)，使用一般的烙鐵和自動(dòng)焊槍就會(huì)有很大的區(qū)別具體如下表所示一般烙鐵的補(bǔ)焊動(dòng)作 自動(dòng)焊槍的補(bǔ)焊動(dòng)作左手 右手 左手 右手1 取基板 1 取基板 拿焊槍2 把基板放在架子上 2 手持基板 補(bǔ)焊3 拿焊錫絲 拿烙鐵 3 把基板放回流水線4 補(bǔ)焊5 放下焊錫絲 放下烙鐵6 把基板放回流水線9192939495流程程序法一、目的：學(xué)習(xí)以符號(hào)及有系統(tǒng)化的方法，來(lái)觀察記錄一件工作 完成的過(guò)程。二、意義：流程程序法為 《 制造分析 》 最基本，最重要的技術(shù)，也是降低 “隱藏成本 ”分析解決的最有力工具。由于流程程序法清楚地標(biāo)出所有的加工、搬運(yùn)、檢驗(yàn)、遲延等事項(xiàng)，據(jù)以研究分析，設(shè)法減少各種事象的次數(shù)與所需時(shí)間及距離，降低 “隱藏成本 ”的情況由此可顯示出來(lái)。96三、功用。 ,加以質(zhì)問(wèn) ,尋求改善地方。97四、流程分析符號(hào)序號(hào) 要素工程 分類 記號(hào) 意義1 加工 加工 表示使原材料、零件、制品的形狀或性質(zhì)發(fā)生變化，以符合某種加工目的的過(guò)程。2 搬運(yùn) 搬運(yùn) 表示使原材料、零件、制品位置發(fā)生變化的過(guò)程。3 停滯 儲(chǔ)藏 表示按計(jì)劃儲(chǔ)藏原材料、零件、制品。4 滯留 表示原材料、零件、制品處于非預(yù)期的滯留狀態(tài)。5 檢查 數(shù)量檢查 測(cè)量原材料、零件、制品的數(shù)量， 與基準(zhǔn)進(jìn)行比較。6 品質(zhì)檢查 測(cè)試原材料、零件、制品的品質(zhì)特性，把結(jié)果和基準(zhǔn)進(jìn)行比較，以作出合格與否或優(yōu)良與否的判斷。98案例99五五法一、目的：學(xué)習(xí)本手法的目的是在：熟悉有系統(tǒng)的質(zhì)問(wèn)技巧，以協(xié)助我們發(fā)掘問(wèn)題的真正根源所在以及可能的創(chuàng)造改善途徑。100二、意義所謂 55WIH法5W是指：WHERE何處，在什么地方， ~空間WHEN何時(shí)，在什么時(shí)候 ~時(shí)間WHAT何者，是什么東西 /事 ~生產(chǎn)對(duì)象WHO何人，是什么人做 /生產(chǎn)主體WHY為何，為什么如此這五個(gè)字母的開(kāi)頭都是由 “W”開(kāi)始，所以稱的為 “5W”IH是指 HOW如何，怎么做的。這個(gè)英文字母是由 “H”開(kāi)頭，所以稱的為 “1H”1015是 5次，表示對(duì)問(wèn)題的質(zhì)疑不要只問(wèn)一次而要多問(wèn)幾次，不要?jiǎng)偤弥粏?wèn) 5次，可多亦可少。5WIH是一個(gè)探討問(wèn)題的技巧， “5X”是告訴我們同樣的 “5WIH”最好要 “多問(wèn)幾次 ”才好，才能將問(wèn)題的癥結(jié)所在發(fā)掘出來(lái)。類似我們的 “打破沙鍋問(wèn)到底 ”的精神。102三、應(yīng)用范圍? 改善的提前是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，而發(fā)現(xiàn)問(wèn)題則全待于懷疑的態(tài)度。因此，懷疑為改善的母。然而懷疑并非僅是籠統(tǒng)的抽象思維，應(yīng)該是有系統(tǒng)的，循序漸進(jìn)的，而且是有具體的方向。? 5WIH是一種尋找問(wèn)題的根源及尋求改善的系統(tǒng)化質(zhì)問(wèn)工具。如果沒(méi)有系統(tǒng)化的質(zhì)問(wèn)技巧，我們往往會(huì)疏漏了某些值得去改善的地方。103四、質(zhì)問(wèn)的技巧（ 1）對(duì) “目的 ”（ WHAT）的質(zhì)問(wèn)：現(xiàn)有的這些工作或動(dòng)作，對(duì)于目標(biāo)（對(duì)象物）到底產(chǎn)生了何種作用？其目的何在？為此，宜進(jìn)行以下的質(zhì)問(wèn)：– 做了些什么？– 是否可以做些別的事物？– 為何要這么做？– 做些什么較好？這一質(zhì)問(wèn)的主要目的是在刪除不必要的動(dòng)作。104（ 2）對(duì)有關(guān) “人 ”（ MAN）的方面的問(wèn)題：? 改變?nèi)藛T的配置組合及工作分擔(dān)（分工）方式。將操作者同事間的關(guān)系，操作者與機(jī)械設(shè)備或工具的關(guān)系予以改變，檢視其效率是否能提高。為此，宜進(jìn)行以下的質(zhì)問(wèn)：– 是誰(shuí)做的？– 為何由他做？– 是否可由別人做？105（ 3）對(duì) “工作順序 ”（ WHEN）的質(zhì)問(wèn)變更時(shí)間的順序：將操作發(fā)生時(shí)刻、時(shí)期，耗費(fèi)時(shí)間予以變更，是否可以掌握些改善的頭緒？為此，宜進(jìn)行以下的質(zhì)問(wèn)：– 在何時(shí)做的？– 為何要在當(dāng)時(shí)做？– 改在別的時(shí)候做是否更有利？– 在何時(shí)做最好？何時(shí)要完成？需要幾天才算合理？– 何時(shí)最切時(shí)宜？將來(lái)有何轉(zhuǎn)變？等等這一質(zhì)問(wèn)的目的是在尋求可能的 “合并 ”， “重組 /變更 ”的改善方向。106（ 4）對(duì)地點(diǎn)（ WHERE）的質(zhì)疑? 變更場(chǎng)所，或者場(chǎng)所內(nèi)物品布置的重新組合。? 應(yīng)使操作，人員，以及物品的位置或方向，均在于適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)下。? 為此，宜進(jìn)行以下的問(wèn)題：– 在何處做的？– 為何要在該處做？– 在別處做，其效率是否更高？– 在何處做好？1071075W1H法原則表 :問(wèn)題點(diǎn)或指定工作 (如提高品質(zhì)效率工作 )總疑問(wèn)為甚麼WHY疑問(wèn)部份為什么WHY如 何HOW四項(xiàng)行動(dòng)何 人WHO何 時(shí)WHEN何 地WHERE何 事WHAT簡(jiǎn)化Simplification剔除