【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 (d)方案沒(méi)有流暢的流程，在此舍去。 5 6 10 11 5 2 3 6 52 1 8 6 1 4 7 2 1 83 4 7 11 10 8 3 4 79 12 12 9 10 9 1214 13 14 13 11 13 14( a) ( b) ( c)39 4 面積圖 面積圖主要考慮兩個(gè)問(wèn)題： ? 各作業(yè)單位的面積需求 ? 一是將前面分析各作業(yè)單位面積需求匯總，根據(jù)場(chǎng)地的要求，確定建筑的基本形狀； ? 二是在此形狀上按各作業(yè)單位的面積需求進(jìn)行分配，結(jié)合上面布置圖，作出有面積的 塊狀布置圖（ Block Layout） 。 40 ? 仍以上述工具箱廠為例，已知各作業(yè)單位的面積需求如下表所示。 代號(hào) 名稱(chēng) 面積 單元格數(shù) 代號(hào) 名稱(chēng) 面積 單元格數(shù) 1 制造 300 9 8 發(fā)貨區(qū) 36 1 2 焊接 105 3 9 休息室 36 1 3 油漆 280 8 10 維修 36 1 4 組裝 90 3 11 工具室 36 1 5 收貨區(qū) 60 2 12 更衣室 20 1 6 暫存區(qū) 42 1 13 餐廳 60 2 7 倉(cāng)庫(kù) 390 11 14 辦公室 190 6 ? 可以算出，總需求為 1681平方米，圓整為 1800平方米，按長(zhǎng)寬比為1:2得廠房尺寸為 30 60米。以 6 6=36平方米為基本單元格，則總共有 50個(gè)單元格，各作業(yè)單位圓整后的單元格數(shù)如表中“單元格數(shù)”列。 ? 這樣，面積塊狀布置就是在此 50個(gè)格子上分配各作業(yè)單位。 41 ? 以前面圖 (a)的拼塊圖為基礎(chǔ)，可以得到不同的格子布置圖，如下圖所示。這里盡量保持各單位的完整性和物流流程的暢通。當(dāng)然得到的圖形還顯粗糙，需要進(jìn)一步的調(diào)整與修正。 ? 需要的面積常常受到實(shí)際可能或其他因素的限制，因此必須對(duì)所需面積進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，使之可行，即既符合建筑物的整體外形，又符合各作業(yè)單位面積的需要。壓縮一些不必要的面積，也可進(jìn)行新的組合。 5 5 6 1 1 1 1 7 7 7 5 5 6 1 1 1 1 1 10 112 1 1 1 1 1 10 7 7 7 2 2 2 1 1 1 1 7 7 72 3 3 3 3 3 11 7 7 8 3 3 3 3 4 4 7 7 7 82 3 3 3 4 4 4 7 7 7 3 3 3 3 4 7 7 7 7 79 12 13 13 14 14 14 14 14 14 9 12 13 13 14 14 14 14 14 145 6 10 11 5 2 3 6 52 1 8 6 1 4 7 2 1 83 4 7 11 10 8 3 4 79 12 12 9 10 9 1214 13 14 13 11 13 14( a) ( b) ( c)42 ? 如上例，最后考慮到 1 13和 14四區(qū)域與生產(chǎn)制造的關(guān)系不是特別密切，建筑和使用要求也不一樣，便將它們從廠房中另列出來(lái)，安排在緊靠廠房的辦公房中，修正后的塊狀布置圖如下。 區(qū) 公室8.發(fā)貨 具 修43 5 詳細(xì)布置 得到塊狀布置圖還不是設(shè)施布置工作的完結(jié)，我們還要進(jìn)一步細(xì)化，安排工廠的設(shè)施和設(shè)備。在這一過(guò)程中，還要對(duì)布置進(jìn)行進(jìn)一步的修正和調(diào)整，一般會(huì)得到幾個(gè)方案。在工具箱廠的例子中，各車(chē)間的具體情況如下： ? 制造車(chē)間包括將鋼板先剪切成帶狀，再剪切成各零件毛坯，然后再折彎成相應(yīng)的的形狀和沖孔，該車(chē)間因有大塊鋼板搬運(yùn)，故安排橋式起重機(jī)（天車(chē)），它直通收貨區(qū)大門(mén)。 ? 焊接車(chē)間為流水線(xiàn)布置，工位為雙列相對(duì)直線(xiàn)式布置。各工位依次將箱體、箱蓋和隔盤(pán)用自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)焊接起來(lái)，工件放入吊式集裝器具，由單軌懸掛式傳送帶輸送。 ? 焊接后進(jìn)入油漆車(chē)間，經(jīng)過(guò)清洗、干燥、上漆、烘烤等工序，由單軌懸掛式傳送帶運(yùn)送。 ? 接著進(jìn)入裝配車(chē)間，箱蓋要鉚裝提手和上鎖扣，箱體要鉚裝下鎖扣。然后上折頁(yè)，最后是產(chǎn)品包裝，下線(xiàn)。 44 ? 評(píng)價(jià)確定了最優(yōu)方案后，最后的 詳細(xì)布置圖 如圖所示，主體為 75 24米的大廠房，旁邊是辦公及輔助設(shè)施。其中物料運(yùn)輸主體采用單軌懸掛式輸送機(jī)構(gòu)成一個(gè)循環(huán)式回路，將各車(chē)間串接起來(lái)了。 dwg 出料 進(jìn)料沖孔出料壓彎進(jìn)料進(jìn)料壓彎出料 出料壓彎進(jìn)料進(jìn)料壓彎出料 出料壓彎進(jìn)料沖孔進(jìn)料出料2323456進(jìn)料出料切料進(jìn)料出料切料進(jìn)料出料切料進(jìn)料出料切料1出料 進(jìn)料沖孔1出料壓彎進(jìn)料出料送料較形成形橋式起重機(jī)進(jìn)料出料切帶切帶出料進(jìn)料操作工傳送帶成品庫(kù)發(fā)貨油漆裝配通道制造原料庫(kù)焊接收貨 維修工具辦公室 x 21m停車(chē)場(chǎng)停車(chē)場(chǎng)支架側(cè)板支架箱蓋合頁(yè)側(cè)板箱蓋側(cè)邊箱體側(cè)邊箱體側(cè)邊SSSA1SSA1SSA2SA1SA1SA2SSSA1SSA1SSA2SA1SA2SA2合頁(yè)合頁(yè)合頁(yè)合頁(yè) 隔盤(pán)把手把手隔盤(pán)側(cè)邊側(cè)邊隔盤(pán)把手清洗烘烤、干燥上漆壓蓋提手提手壓蓋上鎖扣下鎖扣下鎖扣上鎖扣下鎖扣上鎖扣上鎖扣下鎖扣折頁(yè)折頁(yè)A1A1A2A2 A3A3A2A2塑料袋 包裝盒堆碼在托盤(pán)上的成品堆碼在托盤(pán)上的成品塑料袋 包裝盒 空托盤(pán)包裝包裝滑道滑道 圖論法 ? 圖論法利用圖論這種數(shù)學(xué)工具來(lái)解決設(shè)施規(guī)劃問(wèn)題，它是在相關(guān)圖的基礎(chǔ)上利用圖論來(lái)構(gòu)造各作業(yè)單位的相對(duì)位置（鄰接圖）。 ? 圖論法中以 結(jié)點(diǎn)代表部門(mén)，邊代表部門(mén)之間的相互關(guān)系 ，可以是相關(guān)圖的密切程度等級(jí)，也可以是從至表的物流量數(shù)值。 ? 以相關(guān)圖來(lái)構(gòu)造鄰接圖時(shí)，可以將密切程度等級(jí)再量化為數(shù)值，而從至表則直接用數(shù)據(jù)。 ? 我們用這些數(shù)值來(lái)構(gòu)建作業(yè)單位間的鄰接關(guān)系圖 ? 這里的圖不表示數(shù)量和距離等關(guān)系，只反映它們之間的接近程度，而且邊不能相交，為 平面圖 。 ? 對(duì)所構(gòu)造的鄰接平面圖，如果能找到最大總權(quán)值的平面圖（ MPG），就可以此來(lái)構(gòu)造布置圖。 ? 要形成 MPG策略有二： ?一是以相關(guān)圖來(lái)構(gòu)造并有選擇地去掉一些不重要的連接邊以確保最終圖為平面圖 ?二是保持平面性不變，逐漸加入結(jié)點(diǎn)形成鄰接圖。 ? 下面結(jié)合具體例子介紹第二種策略的“結(jié)點(diǎn)插入法（ Node Insertion）”，它以從至表或相關(guān)圖為基礎(chǔ) 圖論法構(gòu)造布置圖 ? 節(jié)點(diǎn)代表部門(mén)，邊代表關(guān)系 ? 圖為平面圖，沒(méi)有邊交叉 ? 最大平面圖 MPG：不能再加入邊 ? 找到最大圖再以此構(gòu)造 布置圖 ? 節(jié)點(diǎn)插入法 以從至表或相關(guān)圖為基礎(chǔ) 47 ? 最大平面圖中最多 3N6條邊（ N3） ? 如 6個(gè)作業(yè)單位（節(jié)點(diǎn)）時(shí)，最大平面圖邊數(shù)為 3*66=12 ? 而 6個(gè)作業(yè)單位的兩兩相互關(guān)系為 15 48 節(jié)點(diǎn)插入法 1. 選擇最大權(quán)重的作業(yè)單位對(duì) CD 2. 選擇第三個(gè)節(jié)點(diǎn) B，因?yàn)樗鼘?duì) CD的合計(jì)權(quán)重最大 49 ? 確定對(duì)已加入部門(mén)，剩下哪 一個(gè)部門(mén)的合計(jì)權(quán)重最大 ? 此為 A，置于圖的中心 “面 ” 50 ? 檢查每個(gè)面與 5的關(guān)系 ? 從上表看出 5應(yīng)插入 ABD面中 ? 最終布置 51 ? 有助于得到部門(mén)的空間安排 ? 對(duì)大問(wèn)題難于找到最優(yōu)解 ? 不能代表每一種關(guān)系 ? 許多因素沒(méi)有考慮：距離 、成本、固定部門(mén)、實(shí)際物流路徑 52 53 詳細(xì)布置 ? 塊狀布置圖只是設(shè)施布置工作在部門(mén)級(jí)布置的初步成果，還要細(xì)化到更小的作業(yè)單位，安排工廠的設(shè)施和機(jī)器設(shè)備，作出詳細(xì)布置。 ? 詳細(xì)布置在工廠里也稱(chēng)為車(chē)間布置，車(chē)間布置分又為車(chē)間總體布置和工作地布置。 ?車(chē)間總體布置 要確定車(chē)間級(jí)作業(yè)單位內(nèi)部的組成單位（工段、班組等），實(shí)際上仍為塊狀布置，仍可用前面介紹的方法 ?工作地布置 確定工作地、機(jī)床設(shè)備之間的相互位置。詳細(xì)布置主要是工作地布置和機(jī)器布置。 54 ? 例 連桿車(chē)間設(shè)計(jì) 55 56 57 工作地布置 Layout of workplace ? 在實(shí)際布置中，除了考慮設(shè)施具體情況的要求外，還要考慮生產(chǎn)過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)工作地的要求，我們首先要檢查工作地存在的問(wèn)題。 1．工作現(xiàn)場(chǎng)布置的幾項(xiàng)原則 ? 工具、物料定位放置，使作業(yè)者形成習(xí)慣，減少尋找時(shí)間； ? 運(yùn)用各種方法使物料自動(dòng)到達(dá)工作者身邊； ? 使用頻率高的工具、物料應(yīng)放在作業(yè)者面前或身邊； ? 盡量利用自動(dòng)回位的方法消除放回時(shí)間； ? 工具、物料按最佳次序排列； ? 照明適當(dāng)，視覺(jué)舒適； ? 工作臺(tái)和坐椅的高度要適宜，應(yīng)使作業(yè)人員感到方便舒適； ? 有噪聲、粉塵、污水、高溫等的工作點(diǎn)應(yīng)予以隔離。 59 2．工作地布置存在的問(wèn)題及解決方法 工作地是否經(jīng)常存在下列現(xiàn)象： ? 作業(yè)臺(tái)很大，實(shí)際使用只需要一小部分，其余堆滿(mǎn)了原材料、半成品及工夾具； ? 作業(yè)臺(tái)只有一層，利用了平面空間，未利用立體空間，員工在一個(gè)很大的范圍內(nèi)拿取所需物品，既不方便又浪費(fèi)時(shí)間； ? 物流箱、盒設(shè)計(jì)不合理，要么太大要么太??； ? 工作地放了很多私人物品； ? 材料、車(chē)輛、空箱、卡板、手推車(chē)到處都是，礙手礙腳。 60 在物品放置以前，要明確以下事項(xiàng)： ? 現(xiàn)在的工作是超額完成還是落后了？ ? 在規(guī)定的場(chǎng)所有無(wú)錯(cuò)放的物品呢？ ? 最近要生產(chǎn)什么，使用哪些零部件呢？ 根據(jù)以上情況，要做到： ? 放置場(chǎng)所要設(shè)在生產(chǎn)線(xiàn)附近，若物料用完，作業(yè)者馬上就可以發(fā)現(xiàn)； ? 為了便于管理，零部件要分類(lèi)放置； ? 堅(jiān)持先入先出 FIFO的原則； ? 實(shí)施定置管理，明確零部件的放置場(chǎng)所、數(shù)量、狀態(tài)。 61 定置管理與 5S ? 除對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備安排適當(dāng)位置外，還需要對(duì)其他部分，包括在制品暫存地、廢品廢料存放地、檢驗(yàn)試驗(yàn)用地、工人工作地、通道、辦公室、生活衛(wèi)生設(shè)施輔助部門(mén)等安排合理的位置，確保工作環(huán)境整潔和生產(chǎn)安全 ? 5S：廠房環(huán)境維持的 5個(gè)步驟 1. 整理 (Seiri) 將現(xiàn)場(chǎng)里需要與不需要的東西，區(qū)別出來(lái)。并將后者處理掉。 2. 整頓 (Seiton) 將整理后需要的東西，安排成為有秩序的狀態(tài)。 3. 清掃 (Seiso) 保持機(jī)器及工作環(huán)境的干凈。 4. 清潔 (Seiketsu) 延伸干凈的概念至自己本身，并且持續(xù)執(zhí)行上述 3個(gè)步驟。 5. 素養(yǎng) (Shitsuke) 以設(shè)立目標(biāo)的方式，來(lái)建立自律以及養(yǎng)成從事 5S的習(xí)慣。 62 63 ? 通過(guò)規(guī)定物品的放置方法，可以把握生產(chǎn)的異常狀態(tài)，從而進(jìn)行改善?？梢园聪卤淼脑瓌t來(lái)掌握。 項(xiàng)目 規(guī)定內(nèi)容 場(chǎng)所 規(guī)定物品的放置場(chǎng)所，并進(jìn)行定置、定量管理 放置方法 和標(biāo)識(shí) 根據(jù)放置場(chǎng)所的現(xiàn)物標(biāo)識(shí)、最大量標(biāo)識(shí)、最小量標(biāo)識(shí)，就可以知道物品的有無(wú)、生產(chǎn)的進(jìn)度，以及接下來(lái)應(yīng)該加工什么等情況。 包裝形態(tài) 從物流的角度考慮取放、數(shù)量確認(rèn)的難度和節(jié)省空間 管理 場(chǎng)所、種類(lèi)、名稱(chēng)、最大量、最小量等明確，便于推進(jìn)全員情報(bào)共享化，正常和異常也一目了然。 64 3．改善工作地布置的方法 1) 避免物料的外包裝進(jìn)入工作地。 ? 如果物料的外包裝進(jìn)入工作地，就很容易產(chǎn)生灰塵和垃圾，如同在垃圾場(chǎng)生產(chǎn)，怎么可能生產(chǎn)出高質(zhì)量和高價(jià)值的產(chǎn)品？ ? 到處都是空箱、紙皮或發(fā)泡袋，占據(jù)了很大的地方，還要不時(shí)回收，導(dǎo)致物流不暢。 ? 并且外包裝產(chǎn)生了新的回收和搬運(yùn)工作，所以我們要避免物料的外包裝進(jìn)入工作地。 65 2) 設(shè)計(jì)并選用合適的盒、架、棚等儲(chǔ)運(yùn)物品，保證空間的充分利用。 ? 盒、架、棚等儲(chǔ)運(yùn)物品應(yīng)根據(jù)使用狀況設(shè)計(jì)大小和款式，盡量做到剛剛合適； ? 從人體工學(xué)（人因工程學(xué)）的角度出發(fā)，設(shè)置扇形的作業(yè)范圍，并充分利用立體空間； ? 類(lèi)似物料、不良品隔離擺放，防止錯(cuò)用； ? 做好標(biāo)識(shí)及防護(hù)措施，便于正確放置和查找。 ? 工作地布置 機(jī)器布置與二次分配問(wèn)題 ? 離散機(jī)器布置問(wèn)題，如機(jī)械修理加工廠（ Job Shop或 Machine Shop）中的機(jī)器布置。 ? 根據(jù)機(jī)械加工機(jī)器設(shè)備的種類(lèi)和各工序間的聯(lián)系，機(jī)器的平面布置形式有： ?縱向排列 適用于長(zhǎng)機(jī)床的布置 ?橫向排列 適用于短機(jī)床及其他中型設(shè)備的布置 ?斜向排列 操作方便，切削不易傷人，動(dòng)力線(xiàn)路短。 ? 總的來(lái)說(shuō)，不管如何排列，機(jī)床間距一般不應(yīng)小于 1m，機(jī)床與墻的距離不小于 。 ? 機(jī)器設(shè)備的垂直方向布置，要考慮人體身高尺寸，太高太低都不好。機(jī)器的造型尺寸及操縱器的布置，要便于操作。