【文章內(nèi)容簡介】 項目 周期 需求 數(shù)量 1周 2周 3周 4周 5周 6周 7周 8周 毛需求量 400 600 待 分 配 庫 存量 70 70 70 凈需求量 330 600 計 劃 收 到 訂貨 330 600 木制部份 1 計劃發(fā) 出訂貨 330 600 項目 周期 需 求 數(shù)量 1周 2周 3周 4周 5周 6周 7周 8周 毛 需 求量 200 400 100 300 600 150 待 分 配庫存量 70 70 70 凈 需 求量 200 330 100 300 600 150 計 劃 收到訂貨 200 330 100 300 600 150 百葉窗 計 劃 發(fā)出訂貨 200 330 100 300 600 150 百葉窗 木制部份 框架 四、 MRP的處理過程 ?準(zhǔn)備 MRP處理所需的各種輸入 ， 將 MPS作為確認(rèn)的生產(chǎn)訂單下達(dá)傳給 MRP。 ?根據(jù)產(chǎn)品的 BOM， 從第一層項目起 ， 逐層處理各個項目直至最低層處理完畢為止 。 按父項的計劃發(fā)出訂貨量 來計算 子項的總需要量 ， 并保持時間上一致 ?利用批量規(guī)則確定計劃發(fā)出訂貨數(shù)量 ， 利用提前期確定計劃發(fā)出訂貨日期 。 例 題 ?某企業(yè)生產(chǎn)的最終產(chǎn)品 A的主生產(chǎn)計劃（ MPS）如下表。產(chǎn)品所需的各種物料及其提前期見產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（ BOM）。其中A沒有現(xiàn)有庫存。 B、 C的現(xiàn)有庫存分別為 5。 A沒有預(yù)計到貨。 B在第一周預(yù)計到貨 10， C在第二周預(yù)計到貨 10。試通過MRP計算確定 A、 B、 C物料的計劃發(fā)出訂貨量。 A產(chǎn)品的主生產(chǎn)計劃 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 A 10 15 A B(1) C(2) D(3) 0層 1層 2層 C(2) LT=2 LT=2 LT=1 A產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件 第二步，自頂向下，逐層處理，首先從 0層開始，計算最終產(chǎn)品 A的計劃發(fā)出訂貨量。 A的總需要量直接來源于主生產(chǎn)計劃。 A LT＝ 2周 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 總需要量 10 15 預(yù)計到貨量 現(xiàn)有數(shù) 0 0 0 0 0 0 0 0 10 10 10 25 凈需要量 10 15 計劃發(fā)出訂貨量 10 15 4 5 6 7 8 9 10 11 A 2周 C B B 和 C必須在這里完工，使 A可以開始加工 A在第 11周需要 15， 1個 A需要 1個 B和 2個 C，因此，必須在第 9周準(zhǔn)備好 15個 B和 30個 C 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 A計劃發(fā)出訂貨量 15 B的總需要量 15 C的總需要量 30 第三步，處理第 1層，計算物料 B的計劃發(fā)出訂貨量。B的總需要量來源于上層物料 A的計劃發(fā)出訂貨量。 B LT＝ 1周 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 總需要量 10 15 預(yù)計到貨量 10 現(xiàn)有數(shù) 2 12 12 12 12 12 2 2 2 13 13 13 凈需要量 13 計劃發(fā)出訂貨量 13 4 5 6 7 8 9 10 11 A 2周 C B D和 C必須在這里完工，使 A可以開始加工 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 B計劃發(fā)出訂貨量 13 C的總需要量 26 D的總需要量 39 C D 1周 第四步，處理第 2層，計算物料 C的計劃發(fā)出訂貨量。C的總需要量來源于上層物料 B和 A的計劃發(fā)出訂貨量。 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 B計劃發(fā)出訂貨量 13 A計劃發(fā)出訂貨量 10 15 C的總需要量 20 26 30 根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件 1個單位的 A需要 2單位的 C，所以對應(yīng)于第六周 C的總需要量為 10 2＝ 20，對應(yīng)于第九周 C的總需要量為 15 2＝ 30 ； 1個單位的 B需要 2單位的 C，所以對應(yīng)于第八周 C的總需要量為 13 2＝ 26 ； 物料 C的計劃發(fā)出訂貨量 C LT＝ 2周 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 總需要量 20 26 30 預(yù)計到貨量 10 現(xiàn)有數(shù) 5 5 15 15 15 15 0 0 0 0 0 0 凈需要量 5 26 30 計劃發(fā)出訂貨量 5 26 30 產(chǎn)品 項目 提 前 期 項 目 周 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 總需要量 10 15 A 2 預(yù)計到貨量 （ 0 現(xiàn)有數(shù) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 層） 周 凈需要量 10 15 計劃發(fā)出訂貨量 10 15 總需要量 10 15 B 1 預(yù)計到貨量 10 （ 1 現(xiàn)有 數(shù) 2 12 12 12 12 12 2 2 2 0 0 0 層） 周 凈需要量 13 計劃發(fā)出訂貨量 13 總需要量 20 26 30 C 2 預(yù)計到貨量 10 （ 2 現(xiàn)有數(shù) 5 5 15 15 15 15 0 0 0 0 層） 周 凈需要量 5 26 30 計劃發(fā)出訂貨量 5 26 30 多個需求源下元件需求量的計算 Therefore, these are the gross requirements for B Periods 10 10 1 2 3 Master schedule for B sold directly 40 50 15 A C B 5 6 7 8 9 10 11 Lead time = 4 for A Master schedule for A 40 20 30 S B C 8 9 10 12 11 13 Lead time = 6 for S Master schedule for S 10 50 40 50 20 45 1 2 3 4 5 6 7 8 Periods B的總需要量 習(xí)題 ?某企業(yè)生產(chǎn)兩種最終產(chǎn)品 A1和 A2，其中主生產(chǎn)計劃如下表。物料清單文件如下圖所示。其中 A1， A2， B， C， D， E的訂貨提前期分別為 2， 2， 1， 1， 3和 2周，期初現(xiàn)有庫存分別為 50， 40， 60， 100， 200和 0，均無安全庫存和訂貨批量限制。 A1在第 2周預(yù)計到貨量為800， A2在第 2周預(yù)計到貨量為 400， B在第 1周預(yù)計到貨量為 500。試通過 MRP計算確定所有物料的計劃發(fā)出訂貨量。 品種 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A1 600 500 800 A2 200 500 400 100 主生產(chǎn)計劃 A1 B(1) C(2) E(2) D(2) E(1) D(3) A2 B(1) C(2) E(2) E(2) E(1) D(3) 物料 A1的計劃發(fā)出訂貨量 A1 LT＝ 2周 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 總需要量 600 500 800 預(yù)計到