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正文內(nèi)容

橡膠硫化工藝課件(編輯修改稿)

2025-02-08 22:28 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 正硫化時間相同。 泛亞汽車技術(shù)中心有限公司 Pan Asia Technical Automotive Center PATAC 35 3 正硫化及其測定方法 ? (一)正硫化及正硫化時間 ? 1.正硫化:橡膠制品性能達(dá)到最佳值時的硫化狀態(tài)。 ? 2.正硫化時間:達(dá)到正硫化狀態(tài)所需要的時間。 ? 3.欠硫:處于正硫化前期,或者說硫化最佳狀態(tài)之前的狀態(tài)。 ? 4.過硫:處于正硫化后期,或者說硫化最佳狀態(tài)之后的狀態(tài)。 泛亞汽車技術(shù)中心有限公司 Pan Asia Technical Automotive Center PATAC 36 ? (二)正硫化時間的測定方法 ? 1.物理 — 化學(xué)法 ? ( 1)游離硫測定法(理論正硫化時間) ? ( 2)溶脹法(理論正硫化時間) ? 2.物理機械性能測定法 ? ( 1) 300%定伸應(yīng)力法(理論正硫化時間) ? ( 2)拉伸強度法(工藝正硫化時間) ? ( 3)壓縮永久變形法(理論正硫化時間) ? ( 4)綜合取值法 泛亞汽車技術(shù)中心有限公司 Pan Asia Technical Automotive Center PATAC 37 ? 3.專用儀器法 ? 用于測定橡膠硫化特性的測試儀器有各類硫化儀和門尼粘度計。 ? ( 1)硫化儀法 ? ( 2)門尼粘度儀 ? 門尼焦燒時間 t5:隨硫化時間增加,膠料門尼值下降到最低點又開始上升,一般由最低點上升至 5個門尼值的時間稱為門尼焦燒時間。 ? 硫化特性曲線 ? 初始粘度、最低粘度、焦燒時間、硫 化速度、正硫化時間、活化能。 ? + 測定原理:膠料的剪切模量與交聯(lián)密度成正比。 ? G = D R T 膠料剪切模量 交聯(lián)密度 氣體常數(shù) 溫度 泛亞汽車技術(shù)中心有限公司 Pan Asia Technical Automotive Center PATAC 38 ? 門尼硫化時間 t35:由最低點上升至 35個門尼值所需硫化時間稱為門尼硫化時間。 ? 正硫化時間 = t5+10( t35 t5) ? 門尼硫化速度( Δt30): Δt30= t35t5 ? 膨脹法 是公認(rèn)的測定正硫化時間的 標(biāo)準(zhǔn)方法 ,所測得的正硫化時間為 理論正硫化時間 。 物理機械性能測定法和 硫化儀法 所測定的結(jié)果均為 工藝正硫化時間 。 泛亞汽車技術(shù)中心有限公司 Pan Asia Technical Automotive Center PATAC 39 泛亞汽車技術(shù)中心有限公司 Pan Asia Technical Automotive Center PATAC 40 ? A 加熱器 ? B 上模具 ? C 下模具 ? D 轉(zhuǎn)子 ? E 溫度計 ? F 扭矩傳感器; ? G 軸承; ? H 電動機和齒輪箱 ? J 氣動夾持器 泛亞汽車技術(shù)中心有限公司 Pan Asia Technical Automotive Center PATAC 41 ML MH 90%(MHML) 10%(MHML) ts1 E F G t c90 D t c10 A C B 硫化時間 / m i n 轉(zhuǎn)矩 泛亞汽車技術(shù)中心有限公司 Pan Asia Technical Automotive Center PATAC 42 泛亞汽車技術(shù)中心有限公司 Pan Asia Technical Automotive Center PATAC 43 第二節(jié) 正硫化及其測定方法 一、正硫化和正硫化時間的概念 1.正硫化 又稱最宜硫化,指橡膠制品的性能達(dá)到最佳 值時的硫化狀態(tài); 從硫化反應(yīng)動力學(xué)原理來說,正硫化指膠料達(dá)到最大交聯(lián)密度時的硫化狀態(tài)。 2.正硫化時間 指膠料達(dá)到正硫化狀態(tài)所需的時間,或是達(dá)到最大交聯(lián)密度時所需的時間 。 3.正硫化起點 指膠料達(dá)到正硫化狀態(tài)所需的最短時間 (技術(shù)性正硫化時間 ) 即通過測定幾個主要指標(biāo)最佳性能而確定 的時間。 5. 理論正硫化時間 指測定膠料達(dá)到最大交聯(lián)密度所需要的時 間。 泛亞汽車技術(shù)中心有限公司 Pan Asia Technical Automotive Center PATAC 44 一、正硫化和正硫化時間的概念 對于許多膠料而言,其各項性能在某一時間不可能都處于最佳值,因此必須依膠料的各項物理性能指標(biāo)綜合考慮,生產(chǎn)上只能依某些主要指標(biāo)來選擇正硫化時間,顯然這個正硫化時間具有工程實際意義,稱為 工程正硫化時間 。 當(dāng)制品的厚度小于 6mm時,硫化儀測定的工 藝正硫化時間 T90與制品的工程正硫化時間相同。 泛亞汽車技術(shù)中心有限公司 Pan Asia Technical Automotive Center PATAC 45 ?對硫化曲線常用平行線法進(jìn)行解析,就是通過硫化曲線最小轉(zhuǎn)矩和最大轉(zhuǎn)矩值,分別引平行于時間軸的直線,該兩條平行線與時間軸距離分別為 ML和 MH,即 ML— 最小轉(zhuǎn)矩值,反映未硫化膠在一定溫度下的流動性; ?MH— 最大轉(zhuǎn)矩值,反映硫化膠最大交聯(lián)度; ?焦燒時間和正硫化時間分別以達(dá)到一定轉(zhuǎn)矩所對應(yīng)的時間表示: ?焦燒時間 ts1— 從實驗開始到曲線由最低轉(zhuǎn)矩上升 1kgcm所對應(yīng)的時間; ?起始硫化時間 tc10:轉(zhuǎn)矩達(dá)到 ML+10%( MH— ML)時所對應(yīng)的硫化時間; ?正硫化時間 tc90:轉(zhuǎn)矩達(dá)到 ML+90%( MH— ML)時所對應(yīng)的硫化時間。 ?通常還以硫化速度指數(shù) VC=100/( tc90— tsx)。 泛亞汽車技術(shù)中心有限公司 Pan Asia Technical Automotive Center PATAC 46 4 硫化條件的選取及確定 硫化條件通常指硫化 壓力、溫度和時間 —— 硫化三要素。 ? 一、硫化壓力 ? 橡膠制品硫化時都需要施加壓力,其目的是: ? 防止膠料產(chǎn)生氣泡,提高膠料的致密性; ? 使膠料流動,充滿模具,以制得花紋清晰的制品; ? 提高制品中各層(膠層與布層或金屬層、布層與布層)之間的粘著力,改善硫化膠的物理性能(如耐屈撓性能)。 ? 一般來說,硫化壓力的選取應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品類型、配方、可塑性等因素決定。 ? 原則上應(yīng)遵循以下規(guī)律:可塑性大,壓力宜小些;產(chǎn)品厚、層數(shù)多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜壓力宜大些;薄制品壓宜小些,甚至可用常壓。 泛亞汽車技術(shù)中心有限公司 Pan Asia Technical Automotive Center PATAC 47 泛亞汽車技術(shù)中心有限公司 Pan Asia Technical Automotive Center PATAC 48 ? 硫化加壓的方式有以下幾種: ? (1)液壓泵通過平板硫化機把壓力傳遞給模具,再由模具傳遞給膠料; ? (2)由硫化介質(zhì)(如蒸汽)直接加壓; ? (3)由壓縮空氣加壓; ? (4)由注射機注射。 泛亞汽車技術(shù)中心有限公司 Pan Asia Technical Automotive Center PATAC 49 二、 硫化溫度和硫化時間 ? 硫化溫度是硫化反應(yīng)的最基本條件。硫化溫度的高低,可直接影響硫化速度、產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟效益。 ? 硫化溫度高,硫化速度快,生產(chǎn)效率高;反之生產(chǎn)效率低。 ? 提高硫化溫度會導(dǎo)致以下問題: (1)引起橡膠分子鏈裂解和硫化返原,導(dǎo)致膠料力學(xué)性能下降; (2)使橡膠制品中的紡織物強度降低; (3)導(dǎo)致膠料
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