某公司內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制(編輯修改稿)
2025-02-08 09:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 量缺陷原因分析因果圖注 :帶 ★ 為要因 制圖 : 盧繼 日期 :2023年 7月 10日 要因確認(rèn) 根據(jù)因果分析圖分析， QC小組成員反復(fù)討論，對(duì)產(chǎn)生內(nèi)墻面抹灰開裂、空鼓所有因素進(jìn)行調(diào)查、分析，確認(rèn)要因如下 : 要 因 確 認(rèn) 表 序號(hào) 末端因素 因素確認(rèn) 確認(rèn)方法 要因判斷 1 培訓(xùn)交底少獎(jiǎng)罰不明 現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)交底簡(jiǎn)單，工人的操作水平參差不齊，沒有明確獎(jiǎng)罰措施 調(diào)查分析 是 2 原材料質(zhì)量差；砂漿過了初凝期仍使用 砂漿強(qiáng)度低 調(diào)查分析 是 3 機(jī)具老化 額定的攪拌時(shí)間內(nèi)攪拌不均勻，致使砂漿強(qiáng)度低。 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證 是 4 基層平整度不合要求；不同基體結(jié)合處未處理 部分部位粉刷層太厚，不同基體結(jié)合處未處理干凈導(dǎo)致空鼓。 調(diào)查分析 是 5 未派專人養(yǎng)護(hù) 溫度、濕度達(dá)不到正常養(yǎng)護(hù)條件，導(dǎo)致墻面出現(xiàn)開裂或空鼓。 調(diào)查分析 否制表：盧繼 制表日期： 2023年 8月 10日 經(jīng)過 QC小組的論證確認(rèn)，產(chǎn)生內(nèi)墻面抹灰開裂、空鼓的主要原因有：內(nèi)墻面抹灰開裂空鼓原因基層處理不到位機(jī)具老化原材料質(zhì)量差培訓(xùn)交底少獎(jiǎng)罰不明 七、制定對(duì)策n 根據(jù)以上要因確認(rèn)，針對(duì)影響內(nèi)墻面抹灰質(zhì)量的 4個(gè)要因，我們 QC小組根據(jù) 5W1H原則，研究對(duì)策，制定目標(biāo)，采取措施，專人負(fù)責(zé)，制定了對(duì)策措施，具體見對(duì)策措施表。 對(duì)策措施表 序號(hào) 要 因 現(xiàn) 狀 目 標(biāo) 對(duì)策措施 負(fù)責(zé)人 時(shí) 間 1 培訓(xùn)交底少，獎(jiǎng)罰不明 現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)交底簡(jiǎn)單，工人的操作水平參差不齊，沒有明確獎(jiǎng)罰措施 合格 加強(qiáng)對(duì)操作工人的培訓(xùn)，編寫詳細(xì)技術(shù)交底記錄。制定和完善獎(jiǎng)罰措施，調(diào)動(dòng)全員積極性 盧 繼周圣根 施工前及全過程 2 原材料質(zhì)量差 砂漿過了初凝期仍使用，砂漿強(qiáng)度低 合格 檢查產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。嚴(yán)把砂、水泥等原材料質(zhì)量關(guān)；砂漿拌制前，測(cè)算用量 /小時(shí)，按需拌制。周圣根劉松進(jìn)徐高峰 全過程 3 機(jī)具老化 額定的攪拌時(shí)間內(nèi)攪拌不均勻，致使砂漿強(qiáng)度低。 機(jī)具完好 更換所有砂漿機(jī)中有問題零、配件。派人定期檢查、維修 劉松進(jìn)張 健 全過程 4 基層處
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