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供應鏈設計、及時生產(chǎn)與臨界生產(chǎn)(編輯修改稿)

2025-02-08 02:49 本頁面
 

【文章內容簡介】 間=最小切換時間 ? 何謂切換: ? 為何要追求最小生產(chǎn)設定時間 源起 : 小批量生產(chǎn)為常態(tài),但大批量才能分擔生產(chǎn)設定時間 ,多餘的 產(chǎn)品卻增加保管成本 → 製造過多的浪費 ,等待的浪費 ,搬運的 浪費 ,庫存的浪費 ,交期過長 . 理念 : 任何庫存都是浪費 ● 切換時間? ●生產(chǎn)批量 ●切換成本不變 ●保管成本 目標: 快速切換、零切換 辦法: ◎內外作業(yè)分離 ◎內作業(yè)轉移外作業(yè) ◎縮短內作業(yè)時間 ◎縮短外作業(yè)時間 ◎零切換 黃彥穎 ~竹臨食品股份有限公司 ~副廠長 生產(chǎn)與作業(yè)管理 學分班 第 10組 * 尊重人性 ? 人事政策重點: ? ? ? ? : (1)嚴格的新人遴選制度 (2)根據(jù)公司業(yè)績發(fā)獎金 (3)讓員工參與管理作業(yè) (4)終身僱用與完整的輪調 (5)依年資決定薪資,減少私人競爭 (6)品管圈:豐田自主研究會 ? 工會配合公司需求,使員工目標與公司更為一致 ? 與供應商網(wǎng)路 ? ※ 交叉持股 ? ※ 幫助產(chǎn)品改善 黃彥穎 ~竹臨食品股份有限公司 ~副廠長 生產(chǎn)與作業(yè)管理 學分班 第 10組 * 實行 JIT的必備條件 JIT與生產(chǎn)線流程 廠房佈置及工作流程設計 預防與保養(yǎng) 縮短整備時間 穩(wěn)定的排程 與供應商建立良好關係 全面品質管制 資訊科技的應用 吳淑貞 ~經(jīng)濟部水利署第六河川局 ~會計室課員 生產(chǎn)與作業(yè)管理 學分班 第 10組 * JIT與生產(chǎn)線流程 在一個純粹的 JIT環(huán)境下,只有產(chǎn)品被生產(chǎn)線末端的市場 (F)拉曳,員工才開始作業(yè)。產(chǎn)品可以是一個最終產(chǎn)品或零組件。當產(chǎn)品被拉曳時,其上游作業(yè)被需補充一個單位所拉曳。流程佈置的原則讓員工必頇保有完成品在手邊,當有人將完成品取走時,員工必頇去上游取得另一件產(chǎn)品並完成它。 F E D C B A 市場 原物料 工作站 工作站 工作站 工作站 吳淑貞 ~經(jīng)濟部水利署第六河川局 ~會計室課員 生產(chǎn)與作業(yè)管理 學分班 第 10組 * 廠房佈置及工作流程設計 ?廠房佈置:適合 JIT精神的機械排列方式,應捨棄功能別 的設備擺置,而改以 工作流程順序 來排列機械。 (例如: U型機器擺置、直線型機器擺置 ) ?工作流程設計:各製程上的半成品,必頇在作業(yè)員於 週期時間 的限度內,把所分配的各作業(yè)全部完成後,才能進行下一個製程。其結果是一單位半成品的投入此生產(chǎn)線,由另一單位製成品的加工完了而達到平衡,而此平衡是由 週期時間 的運作而維持。 吳淑貞 ~經(jīng)濟部水利署第六河川局 ~會計室課員 生產(chǎn)與作業(yè)管理 學分班 第 10組 * 廠房佈置 ~U型機器擺置 ? 使各製程間徹底做到「及時化」,確保製程內的現(xiàn)場存量一定。 ? 可以穩(wěn)定人員的作業(yè)場所範圍。 ? 消除無意義的走動。 ? 能做到因應工作量的少人化 (一人多工程 ) 。 ? 從上一個過程取用必要的量。 ? 減少搬運及過多存貨的浪費。 出口 入口 吳淑貞 ~經(jīng)濟部水利署第六河川局 ~會計室課員 生產(chǎn)與作業(yè)管理 學分班 第 10組 * 廠房佈置 ~直線型擺置 ? 指產(chǎn)品一個一個逐項製造,可使生產(chǎn)過程流暢,每樣在製品沒有等待加工的時間,同時也可確保不會一次生產(chǎn)大量需要的產(chǎn)品。 ? 從上一個過程取用必要的量。 ? 減少搬運及過多存貨的浪費。 ? 每人有專用工作臺。 START 吳淑貞 ~經(jīng)濟部水利署第六河川局 ~會計室課員 生產(chǎn)與作業(yè)管理 學分班 第 10組 * 工作流程設計 混線生產(chǎn): 把單功能作業(yè)員變成多功能作業(yè)員,一位作業(yè)員一 個接一個地在週期循環(huán)時間內,依產(chǎn)品工作流程順 序,有規(guī)則的操作幾種不同的機器,以完成多種不 同的製程。 改善前 改善後 機器自動操作 時間 人工作業(yè) 機械 作業(yè)員 作業(yè)員 機械 步行 A B C A 吳淑貞 ~經(jīng)濟部水利署第六河川局 ~會計室課員 生產(chǎn)與作業(yè)管理 學分班 第 10組 * 預防與保養(yǎng) 觀念: 第一次尌做對。 目的:確保流程不被當機或設備故障所中斷,減少 不良品產(chǎn)生與意外發(fā)生的損失。 方法:定期檢查與修護設計,以達到機器的穩(wěn)定。 JIT作業(yè)偏好使用許多簡單的機器,而不是 大型複雜的機器。在生產(chǎn)線上作業(yè)員最熟悉 機器,一些簡單的維修作業(yè)如果由作業(yè)員來 處理,可即時解決,提高效率及效果(維修 同期化)。 吳淑貞 ~經(jīng)濟部水利署第六河川局 ~會計室課員 生產(chǎn)與作業(yè)管理 學分班 第 10組 * 縮短整備時間 整備時間 :機械要調換機具並完成校正所耗費的時間。 外部整備時間 :不需要停止生產(chǎn)線的換模作業(yè)。 為了要縮短外部整備時間,事先要將必要的一整套模具清楚地整理在一起,不要用時再一件一件找;把模具放在離生產(chǎn)線不遠的地方,以免花時間在搬運模具。 內部整備時間 :需要停止生產(chǎn)線的換模作業(yè)。 可以利用顏色的分別,讓模具各部份易於安插到各自應屬的部份;訓練員工熟練安裝步驟,力求安裝步驟確實地執(zhí)行以減少試車及再調整時間。 吳淑貞 ~經(jīng)濟部水利署第六河川局 ~會計室課員 生產(chǎn)與作業(yè)管理 學分班 第 10組 * 穩(wěn)定的排程 平準化排程: 在許多製程相互銜接的情況下,各後製程所領取數(shù)量的變動程度,隨著向前製程推進的程度而相應地擴大。為了要避免這樣的變動發(fā)生,在包含協(xié)力廠商的整體生產(chǎn)製程上,必頇努力使最終
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