質(zhì)量培訓—鍍膜2(編輯修改稿)
2025-02-08 00:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 腔室撞玻璃、濺射室積渣太厚、包網(wǎng)跳絲、 0型圈上有異物）；墊紙皮； ?處理：放片要自檢，對劃傷產(chǎn)品進行拋光；碎或撞玻璃要及時清理確保無劃傷；鐵板沖擊或避開劃傷位置；規(guī)格較大或較厚的產(chǎn)品要墊紙皮，必要時貼膜； 3/16/2023 暗道、色道 ?從鍍膜玻璃的反射方向看，膜層表面亮度或反射色異于整體的條狀區(qū)域，可見程度取決于它們和周圍膜層的亮度差； ?原因：均勻性太差；設備故障（靶材自動跳、信號亂分鍋錯誤傳動跳停）、設備故障、下片堵玻璃、主控室操作失誤等； ?處理：調(diào)片水平；電壓曲線；玻璃信號； 3/16/2023 發(fā)霉、紙紋印、架子印、斑紋 ?從鍍膜玻璃的反射方向看，膜層表面色澤發(fā)生變化的云狀、放射狀或條紋狀的缺陷； ?原因：原片所帶或上工序造成（受潮、產(chǎn)品高熱直接下架）、風刀臟、漏氣； ?處理：拋光，擦風刀，檢漏； 3/16/2023 水跡、風刀印、壓輥印 ?水蒸發(fā)后在玻璃表面留下的痕跡，鍍膜后肉眼可以看出與其它部分存在顏色差異；產(chǎn)品局部出現(xiàn)條狀印跡，多為斜向或平行于傳動方向，鍍膜后在暗光玻面或強光膜面清晰可見；壓輥印與傳動方向垂直，等間距的缺陷； ?原因：原片所帶（磨邊清洗機、產(chǎn)品遭到雨水侵濕）；清洗機風刀臟、水臟、過濾棉、過濾水袋，壓輥臟； ?處理：上工序的確認后補片；清洗機保養(yǎng)； 3/16/2023 氧化點 ? 低輻射鍍膜玻璃的膜面被大氣中水蒸汽和微塵離子凝結(jié)和附著，導致電化學腐蝕使膜層氧化，所形成的金屬光澤圓狀斑點，有些呈孤立點，在顯微鏡下觀察由許多孤立點組成。 ? 工藝原因（保護層太薄、功能層或保護層的靶材與氧化物介質(zhì)靶材距離太近）；產(chǎn)品生產(chǎn)完后沒有及時包膜、充氣和填充干燥劑；膜破損，干燥劑失效；下片時未戴手套或膜面被汗液與口水侵蝕； ? 處理：增加保護層厚度；在保護層與氧化物介質(zhì)層之間增加隔氣；產(chǎn)品及時包膜并保證其質(zhì)量；下片必須戴好口罩、手套并及時更換；禁止手直接與膜面接觸，不得面向膜面說話，防止口水沾到膜面上，所墊的紙皮要干燥； 3/16/2023 脫膜 ?產(chǎn)品局部膜層脫落，表現(xiàn)為局部的透光增強； ?原因：產(chǎn)品上有膠狀物或油污致使清洗機不能洗干凈、清洗機問題、靶材質(zhì)量、膜層結(jié)構(gòu)、真空度、串氣； ?處理：對產(chǎn)品仔細觀察必要時拋光處理；清洗機保養(yǎng)；真空度測量，排除串氣和漏氣；靶材性能測試； ?熱反射脫膜； ?普通 LOW E脫膜； ?大板脫膜； ?雙銀脫膜； 3/16/2023 崩邊、缺角、破損 ?玻璃邊部表面局部剝落或小塊脫落甚至全部破裂的現(xiàn)象； ?原因：原片自帶或自爆、上下片磕碰、擺放間距過小造成相互撞擊； ?處理：原片自檢，不符標準的挑出并補片；墊好紙皮；產(chǎn)品前后左右間距要合適； 3/16/2023 污跡 ?鋼化污跡 ?磨邊污跡 3/16/2023
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