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正文內(nèi)容

質(zhì)量分析工具--5m1e培訓(xùn)(編輯修改稿)

2025-02-07 23:40 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 積極推行控制圖管理,以便及時(shí)采取措施調(diào)整; ? 嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,定期工藝檢查制度。 ? 加強(qiáng)工具工裝和計(jì)量器具管理,做好周期檢查和計(jì)量器具的周期校準(zhǔn)工作。 千本電氣 5M1E的簡(jiǎn)介: 測(cè) 測(cè)( Measure) ,計(jì)量器具和檢測(cè)方法、技術(shù)。 是指過程質(zhì)量控制中為監(jiān)控和保證產(chǎn)品質(zhì)量而采用的計(jì)量器具、檢測(cè)方法和技術(shù)。 千本電氣 5M1E的簡(jiǎn)介: 測(cè) 一般檢測(cè)對(duì)過程質(zhì)量的影響因素有以下幾個(gè)方面: ? 計(jì)量器具的選擇,包括量程、計(jì)量精度等; ? 定期的校準(zhǔn)、和調(diào)整; ? 計(jì)量器具的校準(zhǔn)規(guī)程和統(tǒng)一管理; 千本電氣 5M1E的簡(jiǎn)介: 測(cè) 控制措施: ? 確定測(cè)量任務(wù)及所要求的準(zhǔn)確度,選擇合適準(zhǔn)確度和精密度能力的測(cè)試設(shè)備。 ? 定期對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行確認(rèn)、校準(zhǔn)和調(diào)整。 ? 規(guī)定必要的校準(zhǔn)規(guī)程。包括設(shè)備類型、編號(hào)、地點(diǎn)、校驗(yàn)周期、校驗(yàn)方法、驗(yàn)收方法、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),及問題應(yīng)急措施。 ? 保存校準(zhǔn)記錄。 ? 發(fā)現(xiàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備未處于校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí),立即評(píng)定以前的測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果的有效性,并記入有關(guān)文件。 千本電氣 5M1E的簡(jiǎn)介: 環(huán) 環(huán)境( Environments) ,一般指生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度、噪音干擾、振動(dòng)、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場(chǎng)污染程度等。 千本電氣 5M1E的簡(jiǎn)介: 環(huán) 在確保產(chǎn)品對(duì)環(huán)境條件的特殊要求外,還要做好現(xiàn)場(chǎng) 5S的整理、整頓和清掃工作,大力搞好文明生產(chǎn),為持久地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)造條件。 千本電氣 5M1E的應(yīng)用 千本電氣 5M1E的應(yīng)用: 現(xiàn)場(chǎng)管理 + 解決問題 千本電氣 5M1E的應(yīng)用: 現(xiàn)場(chǎng)管理 工序標(biāo)準(zhǔn)化: 工序標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)對(duì)工序質(zhì)量的關(guān)鍵,工序標(biāo)準(zhǔn)化在工序質(zhì)量改進(jìn)中具有突出地位,工序質(zhì)量受 5M1E即人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六方面因素的影響,所以工作標(biāo)準(zhǔn)化就是要尋求5M1E的標(biāo)準(zhǔn)化; 千本電氣 質(zhì)量改進(jìn): 5M1E是六個(gè)影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素,是分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的主要方向; 管理改進(jìn): 5M1E是現(xiàn)場(chǎng)管理的根本,是提升管理水平的主要方向; 設(shè)計(jì)方案驗(yàn)證: 在設(shè)計(jì)階段充分進(jìn)行 5M1E分析和驗(yàn)證,可以使設(shè)計(jì)方案更符合工作作業(yè)要求。 5M1E的應(yīng)用: 現(xiàn)場(chǎng)管理 千本電氣 5M1E十問: 人員管理十問 5M1E 識(shí)別出的變化原因 “ 分析及控制措施"舉 例 十問 人 — 操作者對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)、技術(shù)熟練程度、身體狀況等 操作人員 人員狀態(tài)不穩(wěn)定 新入廠員工 實(shí)習(xí)者 頂崗 有經(jīng)驗(yàn)支援者 頂崗 無經(jīng)驗(yàn)支援者 頂崗 緊急支援者 針對(duì)操作人員 /人員狀態(tài)不穩(wěn)定因素主要控制措施有: 凡是操作員起主導(dǎo)因素的工序所生產(chǎn)的缺陷一般由操作人員控制操作造成誤差的主要因素有:質(zhì)量意識(shí)差;操作時(shí)粗心大意;不遵守操作規(guī)程;操作技能低 , 技術(shù)不熟練;以及由于工作簡(jiǎn)單重復(fù)而產(chǎn)生厭煩情緒等 。 防誤可控制措施有: : “ 質(zhì)量第一 , 用戶第一 , 下道工序是用戶 ” 的質(zhì)量意識(shí)教育 , 建立健全質(zhì)量責(zé)任制; , 加強(qiáng)工序操作培訓(xùn) , 頒發(fā)操作合格證; , 適當(dāng)?shù)脑黾訖z驗(yàn)的頻次; , 工作經(jīng)驗(yàn)豐富化等方法 , 消除操作人員的厭煩情緒; 人員管理十問: 能培訓(xùn) ? ?迚行了培訓(xùn) ? ? ? ? ? ? ? ?
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