工廠管理基礎(chǔ)知識(編輯修改稿)
2025-02-07 22:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 我們最好的資源： 員工 我們的目標： 人人都是質(zhì)檢員 人人都是問題解決者 17 質(zhì)量管理八項原則 ?以顧客為中心 ?領(lǐng)導原則 ?全員參與 ?過程方法 ?管理的系統(tǒng)方法 ?持續(xù)改進 ?基于事實的決策方法 ?互利的供方關(guān)系 18 質(zhì)量管理的工具和方法 ?PDCA ?改進的老 7種工具 ?MSA（ 測量系統(tǒng)分析 ） ?FMEA（ 失效模式分析 ） ?DOE（ 正交試驗 ) ?…… 19 三、成本 ?現(xiàn)場成本管理的責任在于配合公司的成本管理制度 ， 達成現(xiàn)場控制成本的目標 ， 并持續(xù)不斷改善 。 ?物料管理 、 生產(chǎn)均衡 ?節(jié)能降耗 ?生產(chǎn)效率 ?合理安排生產(chǎn)與員工 ?…… 20 成本分類：成本構(gòu)成 利潤直接材料 制造成本直接成本 直接人工 （產(chǎn)品成本）售價 制造費用總成本 管理費用 管理成本間接成本 銷售費用 行銷成本財務費用 資金成本21 四、交期 ?現(xiàn)場管理對滿足交期要求的責任在于配合公司生產(chǎn)計劃的安排 ， 管制生產(chǎn)進度 ， 處理生產(chǎn)過程中的異常 。 22 生產(chǎn)進度控制 ?要有完善的進度跟蹤 ， 首先是要建立完整的生產(chǎn)管理制度及生產(chǎn)報告方式 ， 其次是各種生產(chǎn)的報表 ， 應經(jīng)生管單位分析 ，主要分析內(nèi)容包括效率與進度達成狀況 。 ?（ 1） 以日程計劃之進度當作目標 ?（ 2） 實際進度與目標進度比較 ， 此為生產(chǎn)量達成率 ?（ 3） 差異原因分析與對策研擬執(zhí)行 機器設備故障 人力不足或出勤率太低 物料供應不及 品質(zhì)不良率高 調(diào)度不當 23 五、生產(chǎn)力 ?生產(chǎn)效率 ?設備綜合效率 ?平均故障間隔時間 ?平均故障維修時間 24 六、員工士氣 ?提案數(shù) ?參與管理的情況 ?技能提高情況 ?完善的激勵措施 ?良好的工作環(huán)境和氛圍 ?融洽的員工關(guān)系 25 第三部分 工廠 (車間 )管理的對象 26 工廠（車間）管理的對象 人機料法環(huán) 27 一、現(xiàn)場人員管理 ? 團隊建設和員工參與 ? 現(xiàn)場干部領(lǐng)導力提升 ? 員工技能提升 28 班組建設 ?工作小組 ?溝通 ?建議及表彰 ?建立操作 ?指標考核 0102030405060708090第一季度 第二季度 第三季度 第四季度東部西部北部29 一線管理者的角色和定位 ?組長：質(zhì)量及不合格品的注意；生產(chǎn)線停線的責任 ?主管：生產(chǎn)控制 ， 作業(yè)標準 ， 質(zhì)量控制 ， 培訓 ， 安全
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1