天然氣施工設備、安裝及規(guī)范(編輯修改稿)
2025-02-07 16:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 m 允許的彎曲半徑 R/mmD≤5050＜ D≤160160＜ D≤25030D50D75D非開挖敷設二、干管、支管的敷設1．聚乙烯燃氣管道應在溝底標高和管基質(zhì)量檢查合格后，方準敷設。2．聚乙烯燃氣管道宜蜿蜒狀敷設，并可隨地形彎曲敷設，其允許彎曲半徑參照本章第一節(jié)相關內(nèi)容。3．聚乙烯燃氣管道埋設的最小管頂覆土厚度應符合第四章第二節(jié)的規(guī)定。4．對于施工條件較差的地方， D63以上的管材每次下管長度不宜超過 50m，以避免對焊口的破壞。5．聚乙烯燃氣管道下管時，應采取有效措施，以防止管材劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。6．盤管敷設采用拖管法施工時，拉力不得大于管材屈服拉伸強度的 50﹪ 。7．聚乙烯管道采用喂管法施工時不可避免要彎曲，其彎曲半徑應符合表 。8．為保護管線在日后運行中不受到人為的意外損壞和準確測定管道位置，應在管線的垂直上方距管頂不小于。該警示帶應與管線一樣，具有不低于 50年的壽命。警示帶一般可分為普通型警示帶和可探測型警示帶兩種，普通型警示帶是一種塑料薄膜，在查找確切管位時并不能起直接作用；可探測型警示帶的結構組成是兩層 PE塑料膜中間夾著鋁箔或采用金屬導線，可利用儀器探測管位。三、管道穿越敷設 PE管道穿越道路的一般要求 PE管道穿越鐵路的一般要求 PE管道穿越河流的一般要求PE管 40 63 90 110 160 200 250套管 65 80 150 200 250 300 350PE燃氣管管徑與套管的對應關系附屬設備安裝附屬設備安裝聚乙烯閥門圖 閥門安裝示意圖聚乙烯（ PE）球閥正確的開啟方法（ ? ）與燃氣管道方向一致時，球閥處于開啟狀態(tài)；當箭頭（ ? ）與燃氣管道方向垂直時，球閥處于關閉狀態(tài)。 開啟球閥時請使用中財提供的專用鑰匙（T型扳手）。當開啟或關閉球閥時，人站在地面上將鑰匙插在開啟裝置上進行操作。貯存時注意事項 ，嚴格按照包裝箱上的說明進行保存及運輸。 。 。 ，并存放在包裝箱內(nèi)。 ，需按包裝箱上的標識進行保管，避免暴曬雨淋。 施工說明及注意事項 PE管連接前請不要撕開塑料包裝袋，以防止異物進入球閥內(nèi)部。，按設計要求校對球閥規(guī)格、型號，并在現(xiàn)場進行外觀檢查，應確保管件、管材的材質(zhì)一致，符合要求時方準使用。，切勿打開球閥放散管上的保護蓋。，球閥應保持開啟狀態(tài)，切勿用外力沖擊球閥。，支撐球閥的地面必須夯實。，要在完全排除施工管段中的燃氣之后方能施工，以防止電火花引發(fā)的爆炸。 PE管可通過熱熔對接或加電熔管件承接連接，連接時嚴格按照正確的施工方法進行，保持球閥與 PE管同一軸線、水平放置（施工 示意圖 34）。，為確認連接處是否嚴密，需在焊接完成 24小時后對其進行氣密性試驗。 放散型球閥的使用方法。關閉球閥主體上的主開關。保持放散閥關閉的狀態(tài)下，打開放散閥上的密封堵頭，換成排氣堵頭。在排氣堵頭上連接排氣軟管。打開放散閥，燃氣通過排氣堵頭和排氣軟管排到通風空曠處。、放空作業(yè)完成后，關閉放散閥。，并擰緊保持密封狀態(tài)。凝水缸設置原則，凝水缸應安裝在管道的最低點，間距一般為 200～ 500米。距氣源站的距離越近設置的距離越小，距氣源站的距離越遠采用的間距越大，以便抽水周期大致相同。，間距一般為 500米左右。圖 凝水缸施工示意圖注意事項安裝前應對凝水缸的外觀及各連接部位進行細致的檢查，符合要求后方準使用。凝水缸的缸體應與地面垂直 。著基層應為實土層。凝水缸周圍應用優(yōu)質(zhì)沙土填埋，厚度應不低于20cm。4．為了方便操作及對排水閥進行保護，需裝井室。井室上蓋與凝水缸上端應保持不低于 20cm的距離。工程竣工試驗與驗收工程竣工試驗與驗收 一、一般規(guī)定 道安裝完畢后應依次進行管道吹掃、強度試驗和嚴密性試驗。 燃氣管道穿（跨）越大中型河流、鐵路、二級以上公路、高速公路時，應單獨進行試壓。 管道吹掃、強度試驗及中高壓管道嚴密性試驗前應編制施工方案，制定安全措施，確保施工人員及附近民眾與設施的安全。 試驗時應設巡視人員，無關人員不得進入。在試驗的連續(xù)升壓過程中和強度試驗的穩(wěn)壓結束前，所有人員不得靠近試驗區(qū)，人員離試驗管道的安全間距可以按下 表 確定。 管道上的所有堵頭必須加固牢靠，試驗時堵頭端嚴禁人員靠近。 吹掃和待試驗管道應與無關系統(tǒng)采取隔離措施，與已運行的燃氣系統(tǒng)之間必須加裝盲板且有明顯標志。 試驗前應按設計圖檢查管道的所有閥門，試驗段必須全部啟動。 在對聚乙烯管道吹掃及試驗時，進氣口應采取油水分離及冷卻等措施，確保管道進氣口氣體干燥，且其溫度不得高于 40℃ ；排氣口應采取防靜電措施。 試驗時所發(fā)現(xiàn)的缺陷，必須待試驗壓力降至大氣壓后進行處理，處理合格后應重新試驗。二、管道吹掃、氣體吹掃 管道安裝檢驗合格后 ,應由施工單位負責組織吹掃工作 ,并應在吹掃前編制吹掃方案。 吹掃口應設在開闊地段 ,并采取加固措施 。排氣口應進行接地導電處理 .吹掃時應設安全區(qū)域 ,吹掃口處嚴禁站人。 吹掃壓力不得大于管道的設計壓力 ,且不應大于 。 吹掃氣體流速不宜小于 20m/s,不大于 40m/s。
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