【文章內(nèi)容簡介】 3微米 ”這是一個(gè)結(jié)果，應(yīng)該描述為： “焊接工用 20分鐘來獲得 的厚度 ”。 3）、準(zhǔn)確：要避免抽象： “上緊螺絲時(shí)要小心 ”。什么是要小心？這樣模糊的詞語是不宜出現(xiàn)的。 4）、數(shù)量化 具體：每個(gè)讀標(biāo)準(zhǔn)的人必須能以相同的方式解釋標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到這一點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)該多使用圖和數(shù)字。 5）、現(xiàn)實(shí)：標(biāo)準(zhǔn)必須是現(xiàn)實(shí)的，即可操作的。 6）、修訂：及時(shí)更新與修訂標(biāo)準(zhǔn)。 （二）、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 二、現(xiàn)場管理的基本方法 如何制訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？ （二）、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 選擇作業(yè)項(xiàng)目 技術(shù)能手起草 參考專業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)合實(shí)際修正 試驗(yàn)論證確定 不斷更新完善 二、現(xiàn)場管理的基本方法 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)注意的問題： 1）制訂標(biāo)準(zhǔn)要科學(xué)合理； 2）切記不要搞形式主義； 3）不要一刀切，該制訂的制訂； 4）注意堅(jiān)持經(jīng)常。 （二）、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書 ?班組長要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，并教會員工；（技能培訓(xùn)） ?可能不是最佳的方法，但作為標(biāo)準(zhǔn)，任何時(shí)候作業(yè)人員必須遵守。 ?如果你有更好的方法，可提出修改意見，待修訂批準(zhǔn)后才可執(zhí)行。 ?“ 5他法”： 講給他聽 做給他看 讓他試做 幫他確認(rèn) 給他表揚(yáng) 二、現(xiàn)場管理的基本方法 二、現(xiàn)場管理的基本方法 目視管理的涵義： 目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進(jìn)行管理的科學(xué)方法。 所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。 （三）、目視管理 （一）、 5S現(xiàn)場管理 二、現(xiàn)場管理的基本方法 目視管理的內(nèi)容方法： 紅牌 、 看板 、 信號燈或者異常信號燈 、操作流程圖 、 提醒板 、 警示牌 、 區(qū)域線 、 警示線 、 告示板 、 生產(chǎn)管理板 等等。 二、現(xiàn)場管理的基本方法 （三）、目視管理 目視管理的作用： （ 1）迅速快捷地傳遞信息 ； （ 2）形象直觀地將潛在問題和浪費(fèi)現(xiàn)象顯現(xiàn)出來 ；有利于提高工作效率 ； （ 3）客觀、公正、透明化 ； （ 4）促進(jìn)企業(yè)文化的建立和形成 ； （ 5）透明度高，便于現(xiàn)場人員互相監(jiān)督，發(fā)揮激勵(lì)作用 ； （ 6）有利于產(chǎn)生良好的生理和心理效應(yīng) 。 二、現(xiàn)場管理的基本方法 （三）、目視管理 推行目視管理的基本要求 ： 統(tǒng)一：目視管理要實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化； 簡約：各種視覺顯示信號應(yīng)易懂，一目了然； 鮮明：各種視覺顯示信號要清晰，位置適宜，現(xiàn)場人員都能看得見、看得清； 實(shí)用：不擺花架子，少花錢、講實(shí)效； 嚴(yán)格：現(xiàn)場所有人員都必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，有錯(cuò)必糾，賞罰分明。 二、現(xiàn)場管理的基本方法 （三）、目視管理 看板管理 a. 看板的形式 取貨看板 生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù) 二、現(xiàn)場管理的基本方法 看板管理 生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù) 二、現(xiàn)場管理的基本方法 看板管理 生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù) 訂貨點(diǎn) 加工設(shè)備 貨位號 零件名稱： 零件貨號： 投入批量： 二、現(xiàn)場管理的基本方法 看板管理 管理信息欄 **科 方針目標(biāo) 管理狀況 公布信息 A4紙 A4紙 A4紙 A4紙 二、現(xiàn)場管理的基本方法 看板管理 b. 看板流程 生產(chǎn)看板運(yùn)動 取貨看板運(yùn)動 c. 看板管理的原則 后道工序只有在必要時(shí)，向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零件； 前工序只生產(chǎn)后工序領(lǐng)取的零件數(shù)量； 不合格品決不流入后道工序； 看板的數(shù)量盡量減少。 生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù) X Y X A 裝配線（后道工序） 二、現(xiàn)場管理的基本方法 作業(yè)日報(bào)的管理 ? 作用 交貨期、品質(zhì)、安全、成本管理等多個(gè)項(xiàng)目管理的工具； 方便與上司和其他部門傳遞情報(bào)、交流信息； 出現(xiàn)各種異?；騿栴}時(shí)，作為原因追蹤的資料； 幫助管理者掌握現(xiàn)場的實(shí)際情況。 ? 常見問題 內(nèi)容太多，記錄起來很費(fèi)時(shí)間； 需思考、回憶、判斷內(nèi)容太多，很異常，所以馬馬虎虎算了； 自己不愿意寫而讓他人代寫； 沒有人指導(dǎo)怎么填，所以隨便填就行了； 工作日報(bào)只是當(dāng)成資料收集起來，上司也不看，也沒有什么作用。 二、現(xiàn)場管理的基本方法 看板管理 a. 看板的形式取貨看板 生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù) 看板管理 生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù) 看板管理 生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù) 訂貨點(diǎn) 加工設(shè)備 貨位號 零件名稱： 零件貨號： 投入批量： 看板管理 方針目標(biāo) 管理狀況 公布信息 A4紙 A4紙 A4紙 A4紙 管理信息欄 **科 看板管理 b. 看板流程 生產(chǎn)看板運(yùn)動 取貨看板運(yùn)動 c. 看板管理的原則 后道工序只有在必要時(shí)，向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零件； 前工序只生產(chǎn)后工序領(lǐng)取的零件數(shù)量； 不合格品決不流入后道工序； 看板的數(shù)量盡量減少。 生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù) X Y X A 裝配線（后道工序） 作業(yè)日報(bào)的要求 ? 設(shè)計(jì)要求 必要的事項(xiàng)齊備，項(xiàng)目盡量精簡 項(xiàng)目順序要符合實(shí)際作業(yè)或邏輯習(xí)慣 減少描述或數(shù)字填寫，用符號或線條代替記入 采用標(biāo)準(zhǔn)用紙，避免過大或過小，方便存檔 ? 應(yīng)把握的內(nèi)容 每人的工作日報(bào)是否準(zhǔn)確 材料 /作業(yè) /產(chǎn)品有無異常 作業(yè)效率 是否達(dá)計(jì)劃 生產(chǎn)效率與設(shè)備效率 不良產(chǎn)品及工時(shí)損失 工時(shí)現(xiàn)人員配置是否合理 整體實(shí)績情況 二、現(xiàn)場管理的基本方法 作業(yè)日報(bào)的填寫 ? 填寫作業(yè)日報(bào) 需向有關(guān)填寫人員說明作業(yè)日報(bào)的作用； 班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號等基本內(nèi)容由現(xiàn)場辦公人員填寫，再發(fā)給作業(yè)者填寫其他事項(xiàng)，減輕作業(yè)者負(fù)擔(dān)； 生產(chǎn)數(shù)量、加工時(shí)間只有作業(yè)者才清楚，由作業(yè)者填寫； 要養(yǎng)成寫完后再度確認(rèn)的習(xí)慣； 管理人員要認(rèn)真審閱作業(yè)日報(bào)，及時(shí)指出異常點(diǎn)并協(xié)助解決問題，形成良好的互動局面； 現(xiàn)場人員根據(jù)日報(bào)把握作業(yè)的異常趨向，并針對這種趨向?qū)嵤┲攸c(diǎn)指導(dǎo)。 二、現(xiàn)場管理的基本方法 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)方法 1。內(nèi)容： 產(chǎn)量，投入的資源。生產(chǎn)合格率，不良率，直通率，生產(chǎn)性。 2。要求： 在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成（及時(shí)性）。數(shù)據(jù)真實(shí)性 3。各級管理人員的總結(jié)： A。生產(chǎn)數(shù)量 B。品質(zhì)，生產(chǎn)合格率，不良率，直通率 C。人員狀態(tài)。出勤率，違紀(jì)，出差錯(cuò) D。生產(chǎn)事故，損失工時(shí) E。物料供給狀態(tài)。 F。機(jī)器設(shè)備問題 G。技術(shù)，工藝問題 二、現(xiàn)場管理的基本方法 現(xiàn)場效率管理 1。效率公式： 制度 執(zhí)行 效率 效率公式： 效率 =制度 X執(zhí)行 2。現(xiàn)場效率包括：品質(zhì)效率，生產(chǎn)效率，工程效率，作業(yè)效率，人員勞動效率。 工程效率就是工程配置的實(shí)際產(chǎn)量與計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)量的比值。 二、現(xiàn)場管理的基本方法 工程平衡的重要性 1。決定工程平衡的因素： 供求狀態(tài)；定單量及變化；設(shè)計(jì)與開發(fā)能力；協(xié)作方能力；現(xiàn)場內(nèi)部的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)：（材料，檢驗(yàn)，制造能力，工位作業(yè)量平衡，設(shè)備能力。 2。只有各因素的工程能力表現(xiàn)出平衡，不會出現(xiàn)卡脖子環(huán)節(jié)時(shí)，生產(chǎn)秩序才可以順暢，才可以減少無謂的內(nèi)耗。 二、現(xiàn)場管理的基本方法 協(xié)調(diào)生產(chǎn)能力 1。責(zé)任者： IE，班組長 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，調(diào)查生產(chǎn)能力，發(fā)出整改通知，同 PE及生產(chǎn)部采取措施改善。 2。時(shí)機(jī)： 生產(chǎn)性嚴(yán)重偏低，秩序混亂，來料不良高，生產(chǎn)線堆機(jī)嚴(yán)重，工位時(shí)差大于 50%，設(shè)備故障高等等。 3。方法： 出整改要求 確定整改方案 實(shí)施整改 觀摩整改結(jié)果 驗(yàn)證與確認(rèn)。 二、現(xiàn)場管理的基本方法 生產(chǎn)性 生產(chǎn)性 =（完成工時(shí) /就勞工時(shí)） X100% 完成工時(shí) =勞動定額 X生產(chǎn)數(shù)量 就勞工時(shí) =參加勞動的人員數(shù) X勞動時(shí)間 參加勞動的人員包括直接管理人員，修理人員，物料員和支援人員。 提高生產(chǎn)性是各級管理者的責(zé)任，生產(chǎn)性的高低反映了對生產(chǎn)的綜合管理能力。 直通率 直通率是證明生產(chǎn)過程一次性產(chǎn)出能力的比率，它不包括被修理糾正的產(chǎn)品，也不包括被返工的產(chǎn)品。 操作 1 操作 3 操作 2 操作 4 300 210 不良品 30 不良品 27 不良品 17 不良品 9 投入 產(chǎn)出 直通率計(jì)算表 二、現(xiàn)場管理的基本方法 設(shè)置最佳的流程 1。流程指的是過程的流動順序，或者說成水活動的次序。 積壓是萬惡之源， 好的流程可以減少或杜絕積壓。 2。流程類別： 現(xiàn)場布局與流向。 管理流程。質(zhì)量手冊，程序文件 生產(chǎn)流程： PE， QC意見， IE制定 服務(wù)流程： 工作流程 物品流程 設(shè)備流程 二、現(xiàn)場管理的基本方法 如何改進(jìn)流程 抓住特點(diǎn)，有的放矢地實(shí)施改進(jìn)。 1。流程的特點(diǎn)： 動態(tài)性；目標(biāo)與目的性；次序性；連續(xù)性廣泛性；層次性；事項(xiàng)性；規(guī)范性。 2。改進(jìn)流程的方法： n PDCA的思想去改進(jìn)流程