【正文】 不要人做 使作業(yè)容易化 檢查 降低影響 現(xiàn)場品質(zhì)控制水平判斷基準 目前新趨勢： 產(chǎn)品的設計 決定產(chǎn)品質(zhì) 量 現(xiàn)場的日常工作 ? 現(xiàn)場的成本管理 降低成本最佳方法，就是剔除過度的資源耗用 改進質(zhì)量：工作過程的質(zhì)量，合理的 5M 提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷地改善（ 5M1E的改善） 降低庫存：流動資金、儲藏、搬運、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品 縮短生產(chǎn)線：合理的生產(chǎn)線工人 減少機器停機時間 減少空間 一般的制造業(yè)，使用了應需 4倍的空間， 2倍的人力， 10倍的交貨期 現(xiàn)場對總成本降低的作用 現(xiàn)場無法使其流程做得很短、有彈性、有效率，無法避免不合格品及停機，那就沒有指望降低物料和零件的庫存，也沒有指望變得有足夠的彈性以符合今天的顧客對高質(zhì)量、低成本和及時交貨的嚴格要求。 生產(chǎn)損失：按 ，該機器 24小時單產(chǎn) 20230個， *20230=50000個，每個價值 ，整個損失為 25000元。 采用手動后 ， 發(fā)現(xiàn)：鎖模力不足 ， 確認參數(shù)無問題 ， 檢查供油系統(tǒng) ， 發(fā)現(xiàn)一油閥供油力不穩(wěn)定 。不知如何借助無形的壓力激勵部下。按計劃完成生產(chǎn)就行（沒有不斷改善的意識） 只要認真，工作就能做好。 ? 當場采取暫行處理措施。 4。（瞎忙） 盲目：由于太忙，人們總是機械地做事，沒有工作方向目標，效率待提高。搞好生產(chǎn)現(xiàn)場管理，有利于企業(yè)增強競爭力 , 消除“跑、冒、漏、滴”和“臟、亂、差”狀況，提高產(chǎn)品質(zhì)量和員工素質(zhì)，保證安全生產(chǎn)，對提高企業(yè)經(jīng)濟效益，增強企業(yè)實力具有十分重要的意義。 ? 場 ” 就是場所，地點的意思，強調(diào)的是區(qū)域性。內(nèi)容提要 : 優(yōu)秀現(xiàn)場管理的標準和要求 現(xiàn)場管理的金科玉律 現(xiàn)場管理的基本理念 生產(chǎn)活動的 6條基本原則 現(xiàn)場的日常工作 現(xiàn)場管理的實施方法 現(xiàn)場管理的基本方法 生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制 法約爾 。 ? “ 現(xiàn) ” 與 “ 場 ” 結(jié)合在一起，就是賦予了一定時間的特定區(qū)域。 什么是現(xiàn)場管理： 現(xiàn)場管理就是指用科學的管理制度 、 標準和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素 ， 包括人 （ 工人和管理人員 ） 、 機 （ 設備 、 工具 、 工位器具 ） 、 料（ 原材料 ） 、 法 （ 加工 、 檢測方法 ） 、 環(huán) （ 環(huán)境 ） 、 信 （ 信息 ） 等進行合理有效的計劃 、 組織 、協(xié)調(diào) 、 控制和檢測 ， 使其處于良好的結(jié)合狀態(tài) ，達到優(yōu)質(zhì) 、 高效 、 低耗 、 均衡 、 安全 、 文明生產(chǎn)的目的 。 迷茫：長期盲目的工作導致人們思想麻木，意識迷茫，整天不知自己在干什 么，干什么都是糊里糊涂?，F(xiàn)場管理的核心要素： 4M1E 人員（ Man):數(shù)量，崗位，技能，資格等。 ? 發(fā)掘真正的原因并將它排除。 5S沒有生產(chǎn)重要 ◎不當?shù)墓ぷ鞣椒? 據(jù)經(jīng)驗判斷為該閥堵塞 ， 影響供油暢通 。 維修費： 生產(chǎn)維修總計損失 25000+9760=34769元。 現(xiàn)場的日常工作 ? 交貨期： 管理者的主要工作之一 ? 現(xiàn)場實際作業(yè)應把握的內(nèi)容 生產(chǎn)作業(yè)計劃的合理性、生產(chǎn)計劃與實際困難、計劃調(diào)整的影響 人員狀況、員工的技能、缺料設備故障引起的停產(chǎn)、不良品對策及處理 零部件 /工裝夾具 /生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善 ? 現(xiàn)場的基本方法 深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時間 /動作研究 ? 現(xiàn)場的注意事項 異常處理的制度化、現(xiàn)場教育、解釋、工作職責明確、公正評價員工 ? 現(xiàn)場的工作設計 對員工工作內(nèi)容的設計， 現(xiàn)場管理的實施方法 ? 日常管理的要點 重視所有管理項目 今天抓品質(zhì)，明天弄設備？ 決定重點管理項目 原則： “不給下個工程或客戶添異常 ”，決定重點項目 “應該做怎樣的程度為止 ”，管理水平的設定 管理的習慣化 量化及明確一些日常工作，管理習慣化 自主管理 ?以給自己做事的心態(tài)工作。 品質(zhì)第一是根本，品質(zhì)由我來造成，沒有品質(zhì)無出路，保證品質(zhì)從我做。 （ 明確責任 ） ?設定目標 目標設定的 SMART原則 ? Specific: 目標要明確清晰 ? Mesureable: 目標要可量化 ? Attainable: 目標要有可達性（根據(jù)生產(chǎn)力設定） ? Relevant: 目標要組織與個人能結(jié)合（人員的技能因素 ) ? TimeTable: 目標要有時程 啟示：沒有管理項目的工作是空談，沒有目標的工作是懶惰 二、現(xiàn)場管理的基本方法 什么是 5S現(xiàn)場管理： “5S”活動起源于日本， 主要內(nèi)容為：整理（ Seiri）、整頓（ Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（ Seiketsu）和素養(yǎng)（Shitsuke）這 5個詞的縮寫。 （一）、 5S現(xiàn)場管理 二、現(xiàn)場管理的基本方法 手工作坊 有規(guī)劃的工廠 對社會有貢獻和影響的企業(yè) 整頓 清掃 整理 素養(yǎng) 整頓 清掃 整理 清潔 企業(yè)文化 二、現(xiàn)場管理的基本方法 （一）、 5S現(xiàn)場管理 二、現(xiàn)場管理的基本方法 5S管理的方法要求： （ 1）、 整理 ? 所在的工作場所 (范圍 )全面檢查； ? 制定 “需要 ”和 “不需要 ”的判別基準； ? 清除不需要物品； ? 調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量； ? 制定廢棄物處理方法； ? 每日自我檢查。 （ 3）、清掃 清掃的內(nèi)容： ?例行掃除 ,清理臟污； ?資料文件的清掃； ?機器設備的清掃； ?公共區(qū)域的清掃。 素養(yǎng)內(nèi)容： 1） .持續(xù)推動前 4S至習慣化 2） .制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則 .規(guī)定 3） .制訂禮儀守則 4） .教育訓練 (新進人員加強 ) 5） .推動各種精神提升活動 (早會 .禮貌運動等 ) 二、現(xiàn)場管理的基本方法 （ 6）、 5S現(xiàn)場管理法的推行步驟 （一）、 5S現(xiàn)場管理 1：成立推行組織 2：擬定推行方針及目標 3：擬定工作計劃及實施方法 4：教育 5：宣傳造勢 6：實施 7：評比及獎懲 8：檢討與修正 9常態(tài)化 標準與標準化 ? 管理標準： 管理規(guī)章、人事規(guī)則、政策、工作說明書、會計制度 ? 作業(yè)標準： 員工實踐 QCD所應執(zhí)行的工作方式 ? 標準的幾個特征： 代表最好、最容易與最安全的工作方法 提供一個保存技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法 衡量績效的基準和依據(jù) 表現(xiàn)出因果之間的關(guān)系 提供維持及改善的基礎(chǔ) 作為目標及訓練的依據(jù)和目的 現(xiàn)場工作檢查和判斷的依據(jù) 防止問題發(fā)生及變異最小化的方法 標準與標準化 標準 程序類 標準 規(guī)范類 標準 工作程序 作業(yè)指導書 工序設定 設備管理（檢定、保養(yǎng)） 管理制度 /方法 成品規(guī)格 圖 紙 標準工時 標準成本 /預算 各種計劃書 經(jīng)營方針 /目標 根據(jù)作用對象不同，標準的分類： 標準與標準化 根據(jù)生產(chǎn)要素，標準的分類： 標準 人員 設備 材料 方法 環(huán)境 組織機能圖、工作說明書、規(guī)章制度、員工守則 操作說明書、保養(yǎng)標準、檢定標準、安裝測試標準 物料構(gòu)成表（ Bill of Material）、驗收標準、圖紙 生產(chǎn)類標準（作業(yè)指導書）、管理類標準（程序文件） 5S標準、 ISO14000標準、平面布置圖等 標準與標準化 對于一項任務，將目前認為最好的實施方法作成標準，讓所有這項工作的人執(zhí)行這個標準并不斷地完善它，整個過程稱之為 “ 標準化 ” 定義 制定標準 執(zhí)行標準 完善標準 標準與標準化 標 準 化 通用效果 通用效果 通用效果 防止混亂 /明確責任 降低成本 文件化 /系統(tǒng)化 /自動化 少量化 /量簡化 互換性 /共通性 確保品質(zhì) 技術(shù)知識普及 技術(shù)積累 /進步 環(huán)境保護 安全生產(chǎn) 不當利益的防止 標準與標準化 ? 標準的執(zhí)行 標準是最高的作業(yè)指示：付諸實施，高于任何人的口頭指示 班組長現(xiàn)場指導，跟蹤確認：糾正，毫不留情 宣傳揭示：將標準放置顯眼的地方 發(fā)現(xiàn)標準有問題時： （ 1）將你的想法立即報告你的上級 （ 2）確定你的提議的確是一個好方法后，改訂標準 （ 3）根據(jù)改訂的標準改變你的操作方法 （ 4）根據(jù)實際情況調(diào)整 不斷完善 定期檢討修正： 標準內(nèi)容難以理解、定義的任務難以執(zhí)行、產(chǎn)品品質(zhì)水平有變 5M1E有改變時，法律法規(guī)有變時，上層標準（ ISO、 GB等）有變 向新的作業(yè)標準挑戰(zhàn) 二、現(xiàn)場管理的基本