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機房隔聲噴涂研發(fā)教材(編輯修改稿)

2025-02-07 13:04 本頁面
 

【文章內容簡介】 同時各崗位做好職責分工,技術部負責對項目部相關管理人員交底,物資部負責材料、機械組織,商務部負責系列商務策劃,工程部負責班組交底和施工管理,安全部負責安全交底和安全監(jiān)督。質量、試驗、資料相關人員做好相應各項管理工作。各部門為本次方案的順利實施保駕護航。 方 案 交 底 噴涂基面 基層清理 預噴 表面修整 噴涂場地清理 驗收 施工方案設計 噴涂施工 工藝流程 基底預噴: 基層表面清潔后,即可使用已配好的噴涂粘接劑對基面預噴粘結劑處理,粘結劑量適當和均勻。 噴涂設備調試 玻璃纖維棉噴涂設備調試,應嚴格按照設備操作說明調驗噴涂主機風壓( 20— 30Kpa)、膠機壓力( 12Mpa)和給料裝置,調整風壓和進料攪拌速度,以保證噴涂粘結強度及纖維棉輸出量和速度均勻穩(wěn)定。 材料配制和調試 1)將棉放入機器內打散,并保持料箱內纖維材料充足。 2)由專人負責按噴涂粘結劑使用說明配置粘接劑。必須用潔凈水稀釋粘接劑原液,比例為 10:1不得隨意增加水量稀釋。纖維噴涂粘結劑在使用時均應連續(xù)攪拌,攪拌速度應均勻穩(wěn)定 . 噴涂粘結劑在使用時均應連續(xù)攪拌,攪拌速度應均勻穩(wěn)定;攪拌機不允許長時間停轉(超過 5分鐘),否則應進行人工輔助攪拌。 噴涂作業(yè) 1)核定用粘結劑量,隨用隨開封,使其具有適宜的稠度和良好的粘接性能,并降低回彈量。 2)噴涂方向和角度應保持正確,以便獲得較大的壓實力和最小的回彈,噴嘴應在循環(huán)形范圍內做迂回直線連續(xù)移動,以保證噴涂均勻連續(xù)。 3)掌握噴涂順序,防止角隅處出現(xiàn)空洞或疏松。 噴涂層表面整形: 待噴涂產品表面干燥約半小時后,根據(jù)工程要求,使用超細玻璃纖維噴涂專業(yè)壓板整形工具進行表面整形。 成 型 效 果 施工中發(fā)現(xiàn)的問題 經過施工,我們發(fā)現(xiàn)以下問題: 首先成品效果存在凹凸不平現(xiàn)象,需要對基層進行處理,需修整到不影響噴涂作業(yè)的程度,清除基層表面上不需要的釘子、螺栓類、鋼筋等;清除基層表面的油污臟物; 設備運行存在不足,需解決好噴涂設備的調試工作,以保證將無機纖維破碎得足夠細,從而確保噴涂過程質量; 成品存在纖維飛絮現(xiàn)象,需解決好成型效果中出現(xiàn)的纖維飛絮現(xiàn)象,避免纖維飛入設備造成設備損壞; 制表人:張文韜 審核人:陸覺明 制表時間: 2023年 12月 10日 Page 31 六、制定對策 表四 制定對策表 如果基礎存在明顯凹凸時,需要修整到不影響噴涂作業(yè)的程度。 雜物清除:清除基礎表面上不需要的釘子、螺栓類、鋼筋等;清除表面的油污臟物。 噴涂基面處理:用噴槍清理噴涂基面灰塵和污垢,并預噴粘結劑,粘結劑應充分噴涂并滲透到基礎后再進行噴涂作業(yè) . 清理工作面的障礙物,保證噴涂手的順暢移動空間及其安全性,保持最佳噴射距離( 400 mm600 mm)。 人工進行基層清理 七、對策實施 基層清理影響 人工表面整形、噴膠 七、對策實施 待噴涂產品表面干燥約半小時后,根據(jù)工程要求,使用超細玻璃纖維噴涂專業(yè)壓板整形工具進行表面整形。待噴涂層干燥后方可進行噴膠成型,確保成品不產生飛絮。 完成面存在纖維飛絮現(xiàn)象 通過項目部 QC小組的共同努力,機房無機纖維噴涂吸音墻面工藝取得了很好效果: 無機纖維噴涂工藝與當前的綠色建筑趨勢相吻合,產品替代傳統(tǒng)輕鋼龍骨 +巖棉 +吸音板的形式,可以大量減少廢棄材料的產生,產品利用率高,是真正的綠色環(huán)保材料。 采用機械化施工 ,效率高、可直接噴涂于木材、玻璃、鋼材、混凝土等材料表面上 ,解決了傳統(tǒng)的支撐、吊掛件和加固材料的復雜工序 ,節(jié)省了材料,大大地縮短了工期; 噴涂后的保溫絕熱層形成一個皮膚式的整體,密閉無接縫,有效地
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