精益生產(chǎn)方式與物料需求計(jì)劃(編輯修改稿)
2025-02-07 09:20 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 18 (1)大量生產(chǎn)方式的衰落 ?缺乏柔性是 MP致命的缺陷 ?縱向一體化的組織結(jié)構(gòu)形成了臃腫官僚的“大而全”體制 ?以過(guò)量的庫(kù)存、過(guò)多的供應(yīng)廠家、過(guò)多的工人和過(guò)大的生產(chǎn)場(chǎng)地作為連續(xù)生產(chǎn)所必須的緩沖 19 地 區(qū) 比 較 內(nèi) 容 平 均 值 在日本的日本工廠 在北美的日本工廠 在北美的美國(guó)工廠 歐洲 生產(chǎn)率（小時(shí) /輛） 質(zhì)量（百輛車(chē)裝配缺陷） 生產(chǎn)場(chǎng)地（平方英尺 /年 輛） 返修區(qū)大小（占裝配場(chǎng)地％） 8種代表零件庫(kù)存（天數(shù)） 加入工作小組的工人比例（％） 工作輪換（ 0— 不輪換） （ 4— 常輪換） 平均每個(gè)雇員建議數(shù)（條） 職業(yè)等級(jí)數(shù) 新工人培訓(xùn)時(shí)間（小時(shí)） 缺勤率（％） 焊接自動(dòng)化程度（％） 油漆自動(dòng)化程度（％） 裝配自動(dòng)化程度（％） 85 1989年世界汽車(chē)裝配廠比較（平均值） 20 (2)精益生產(chǎn)方式的產(chǎn)生 第二次世界大戰(zhàn)后，日本汽車(chē)工業(yè)開(kāi)始起步。1950年春，豐田汽車(chē)公司的新一代領(lǐng)導(dǎo)人豐田喜一郎一行到世界最大而且效率最高的汽車(chē)制造廠 —— 福特公司魯奇工廠進(jìn)行了為期三個(gè)月的認(rèn)真考察?；貒?guó)后，經(jīng)研究，得出了結(jié)論 —— MP不適合于日本。 豐田的管理者將精力集中于生產(chǎn)過(guò)程的整體優(yōu)化 —— 改進(jìn)技術(shù)、理順物流、杜絕超量生產(chǎn)、消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)、有效利用資源、降低成本、改善質(zhì)量，達(dá)到以最少的投入實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的。 21 生產(chǎn)方式 項(xiàng)目 手工生產(chǎn)方式 大量生產(chǎn)方式 精細(xì)生產(chǎn)方式 產(chǎn)品特點(diǎn) 完全按顧客要求 標(biāo)準(zhǔn)化，品種單一 品種規(guī)格多樣化，系列化 加工設(shè)備和 工藝裝備 通用，靈活，便宜 專(zhuān)用，高效，昂貴 柔性高，效率高 分工與工作內(nèi)容 粗略，豐富多樣 細(xì)致，簡(jiǎn)單，重復(fù) 較粗，多技能，豐富 操作工人 懂設(shè)計(jì)制造 具有高操技藝 不需專(zhuān)門(mén)技能 多技能 庫(kù)存水平 高 高 低 制造成本 高 低 更低 產(chǎn)品質(zhì)量 低 高 更高 權(quán)力與責(zé)任分配 分散 集中 分散 三種生產(chǎn)方式的比較 22 二 精益生產(chǎn)方式的傳播及對(duì)現(xiàn)代制造業(yè)的重大影響 1 給世界汽車(chē)工業(yè)帶來(lái)了巨大變革 （ 1）對(duì)日本汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展起到了不容忽視的作用 （ 2）帶給世界汽車(chē)工業(yè)一場(chǎng)深刻的變革 2 對(duì)現(xiàn)代制造業(yè)具有重大的影響和意義，豐富和發(fā)展了現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論 日本公司采用 LP效果表 公司 推行 JIT的時(shí)間 庫(kù)存減少（％） 制造周期縮短（％） 勞動(dòng)生產(chǎn)率提高 A 3 年 45 40 50 B 3 年 16 20 80 C 4 年 30 25 60 D 2 年 20 50 50 23 美國(guó)防部 2023－ 2023財(cái)年制造技術(shù)五年計(jì)劃 投資戰(zhàn)略把“精良”的概念集成到所有的采辦與延長(zhǎng)使用壽命項(xiàng)目中，戰(zhàn)斗機(jī)的精良生產(chǎn)是 9項(xiàng)國(guó)防技術(shù)目標(biāo)之一。 波音公司 “ V－ 22飛機(jī)零部件和其它有關(guān)國(guó)防直升機(jī)項(xiàng)目的精益生產(chǎn)”項(xiàng)目 （ 1993－ 2023年投資 210萬(wàn)$），計(jì)劃在兩年內(nèi)，縮短研制周期 50％，改善計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)率 50％，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率 40％。 美國(guó)人認(rèn)為 ：不能保持世界水平的制造能力必將危及國(guó)家在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，制造業(yè)是一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱，美國(guó)在世界各國(guó)中的威望不僅取決于強(qiáng)大的國(guó)防勢(shì)力，而且取決于強(qiáng)大的制造能力。 美國(guó)已提出敏捷制造 —— 一種新的制造方式 。它將使美國(guó)在 2023年以前重新恢復(fù)其在制造業(yè)中的領(lǐng)導(dǎo)地位，并將在 21世紀(jì)的競(jìng)爭(zhēng)中占主導(dǎo)地位。 24 1 概念 2 特點(diǎn) （ 1） 強(qiáng)調(diào)人的作用，推行“以人為中心”的管理 （ 2） 改變傳統(tǒng)觀念，永無(wú)休止地、無(wú)情地消除浪費(fèi)，以盡善 盡美做為追求目標(biāo) （ 3） 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的同步化 （ 4） 將“推動(dòng)式”生產(chǎn)控制系統(tǒng)變?yōu)椤袄瓌?dòng)式”生產(chǎn)控制系統(tǒng) （ 5）采用一種基型、多種變型或模塊化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法 （ 6）生產(chǎn)均衡化 （ 7）供應(yīng)者（商）參加 JIT系統(tǒng) 3 戰(zhàn)略?xún)?yōu)勢(shì) 三 精益生產(chǎn)的概念及特點(diǎn) 25 指運(yùn)用多種現(xiàn)代管理方法和手段，以社會(huì)需求為依據(jù)、以充分發(fā)揮人的作用為根本，有效配置和合理使用企業(yè)資源，最大限度地為企業(yè)謀求經(jīng)濟(jì)效益的一種新型生產(chǎn)方式。它是重新塑造一個(gè)企業(yè)，使之成為精干的、高度柔性的、低成本的、世界級(jí)競(jìng)爭(zhēng)者的戰(zhàn)略武器。 ?精益生產(chǎn)方式是企業(yè)資源的配置方式 ? LP的資源配置是以社會(huì)需求為依據(jù)，最大限度滿足市場(chǎng)多元化需求 ? LP的資源配
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