“iso糾正預(yù)防措施”(編輯修改稿)
2025-02-07 08:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 定適宜的糾正預(yù)防措施。 糾正預(yù)防措施是否可行？ 第四步：制定糾正預(yù)防措施 六、采取糾正和預(yù)防措施的步驟 ? 第五步：實(shí)施 六、采取糾正和預(yù)防措施的步驟 ? 第六步：效果驗(yàn)證 ? 是否能達(dá)到防止不合格再發(fā)生的目的？通常糾正預(yù)防措施失效的原因有：不合格原因未能準(zhǔn)確識別；或措施制定的不合理；或措施得不到正確執(zhí)行等。對于未能取得預(yù)期效果的糾正預(yù)防措施，組織應(yīng)實(shí)行 PDCA循環(huán)，直至達(dá)到目的。 六、采取糾正和預(yù)防措施的步驟 ? 第七步：鞏固及標(biāo)準(zhǔn)化 ? 有效的糾正和預(yù)防措施可能引起文件的更改。無效的或效果不明顯的需要進(jìn)一步分析原因和采取糾正措施。 七、案例分析 1 12 不合格現(xiàn)象：產(chǎn)品表面凹點(diǎn)嚴(yán)重，客戶投訴。 凹點(diǎn)嚴(yán)重報(bào)廢處理 七、案例分析 1 3糾正措施與原因分析： 三、提出預(yù)防措施： 對員工進(jìn)行教育培訓(xùn)。（生產(chǎn)部） 修訂產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。（技術(shù)部） 制定產(chǎn)品制造過程中的防護(hù)要求規(guī)定。（技術(shù)部） 規(guī)定清潔布的原料和要求。（物流采購部） ********** ********** 七、案例分析 1 5實(shí)施糾正和預(yù)防措施、檢查驗(yàn)證： 質(zhì)量管理部 ********** ********** 七、案例分析 1 7實(shí)施預(yù)防措施和審核 ： ********** ********** 七、案例分析 1 改善效果 ： 整改后擦凈 打磨改善效果 七、案例分析 2 不合格現(xiàn)象：產(chǎn)品表面劃傷嚴(yán)重，客戶投訴。 一、原因分析： 人 機(jī) 測 環(huán) 法 料 產(chǎn)品防護(hù)意識淡薄 輸送帶上有異物 安裝時(shí)產(chǎn)品疊放 放置時(shí)未隔離 包裝袋不夠 清潔布臟、硬 檢驗(yàn)員未檢出 無外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 七、案例分析 2 二、提出糾正措施： 現(xiàn)場半成品、庫存成本重檢、返工。 銷售部門和客戶溝通，取得客戶諒解，必要時(shí)召回。 清理流水線異物。 更換清潔布。 增加包裝袋。 三、提出預(yù)防措施： 對員工進(jìn)行教育培訓(xùn)。（生產(chǎn)部） 修訂產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。（技術(shù)部） 制定產(chǎn)品制造過程中的防護(hù)要求規(guī)定。（技術(shù)部） 規(guī)定清潔布的原料和要求。（物流采購部） 七、案例分析 2 四、實(shí)施糾正和預(yù)防措施 ： 落實(shí)責(zé)任人。 規(guī)定完成的時(shí)間。 五、檢查驗(yàn)證： 檢查糾正預(yù)防措施的實(shí)施過程。 驗(yàn)證糾正預(yù)防措施實(shí)施后的效果。 做好驗(yàn)證記錄。 發(fā)現(xiàn)問題時(shí)展開 PDCA循環(huán)，直到問題解決。 八、制定糾正預(yù)防措施應(yīng)遵照的原則 ? 制定
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