“iso糾正預(yù)防措施”(完整版)
【正文】 ** 七、案例分析 1 改善效果 ： 整改后擦凈 打磨改善效果 七、案例分析 2 不合格現(xiàn)象：產(chǎn)品表面劃傷嚴(yán)重，客戶投訴。（技術(shù)部） 制定產(chǎn)品制造過程中的防護(hù)要求規(guī)定。 八、制定糾正預(yù)防措施應(yīng)遵照的原則 ? 制定糾正措施應(yīng)遵照 5W1H的原則： ? Way—— 為什么做？（目標(biāo)） ? Who—— 由誰做？（人員） ? When—— 什么時(shí)候做？（時(shí)間） ? Where—— 在哪里做？（地點(diǎn)） ? What—— 做什么？（對(duì)象） ? How—— 做到什么程度？（方法） 九、制定糾正預(yù)防措施應(yīng)注意的幾個(gè)問題 原因分析 不準(zhǔn)確 措施 無法量化 措施 未針對(duì)原因 措施 對(duì)點(diǎn)不對(duì)面 驗(yàn)證記錄 不具體 五個(gè)問題 需改正 5？ 九、制定糾正預(yù)防措施應(yīng)注意的幾個(gè)問題 原因分析不準(zhǔn)確 例 1：檢查包裝箱進(jìn)貨檢查記錄發(fā)現(xiàn)：只有外觀檢查記錄，無耐壓試驗(yàn)檢查記錄。 九、制定糾正預(yù)防措施應(yīng)注意的幾個(gè)問題 例 2：審核發(fā)現(xiàn)：有 200多件零件放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，無任何標(biāo)識(shí)。 對(duì)操作者進(jìn)行上崗培訓(xùn)和作業(yè)指導(dǎo)書的培訓(xùn)，并經(jīng)考核通過。 在 ERP系統(tǒng)里設(shè)置提前一個(gè)月的保質(zhì)期提醒功能。 對(duì)庫存成品全數(shù)進(jìn)行配合檢驗(yàn)并處理。 生產(chǎn)經(jīng)理于 12月 10日班前會(huì)上對(duì)責(zé)任人進(jìn)行了批評(píng)。 謝謝！ 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 12月 10日，質(zhì)量經(jīng)理對(duì)相關(guān)檢驗(yàn)員進(jìn)行了批評(píng)，提出了處理意見。銷售部門做好和客戶的溝通，取得客戶的諒解和配合。 九、制定糾正預(yù)防措施應(yīng)注意的幾個(gè)問題 采取的措施只觸及一點(diǎn)，未顧及其余。 將抽查結(jié)果納入月度質(zhì)量考核。（原因還是問題？） 員工對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)重視不夠。 檢驗(yàn)規(guī)范未設(shè)置該檢驗(yàn)項(xiàng)目。（物流采購部） 七、案例分析 2 四、實(shí)施糾正和預(yù)防措施 ： 落實(shí)責(zé)任人。 銷售部門和客戶溝通，取得客戶諒解，必要時(shí)召回。無效的或效果不明顯的需要進(jìn)一步分析原因和采取糾正措施。 四、不合格原因分析 在查找不合格原因時(shí)，應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析： ? 1）檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄 ? 2）不合格記錄 ? 3）過程監(jiān)視的觀察結(jié)果 ? 4）審核結(jié)果 ? 5）現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)或顧客投訴 ? 6）員工的意見和報(bào)告 ? 7）供應(yīng)商問題 ? 8）過程本身的波動(dòng) 四、不合格原因分析
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