“iso糾正預(yù)防措施”-在線瀏覽
2025-02-21 08:46本頁面
【正文】 糾正措施和預(yù)防措施是質(zhì)量管理改進(jìn)工作的核心，在 ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)中，糾正和預(yù)防是質(zhì)量體系中較難控制的要素，糾正措施和預(yù)防措施不僅僅是就事論事的對不合格的處理，而是要從根本上消除產(chǎn)生不合格的原因。 ? 而預(yù)防措施是針對原因采取措施，關(guān)注的是以后不再發(fā)生類似的不合格。 三、糾正和預(yù)防措施的區(qū)別和聯(lián)系 預(yù)防措施是針對潛在的不合格。 預(yù)防措施的目的是防止不合格的發(fā)生。 預(yù)防措施實(shí)質(zhì)上是對體系中一些不合格項(xiàng)的糾正 四、不合格原因分析 有效地調(diào)查產(chǎn)品、過程或體系等方面不合格產(chǎn)生的原因，是制定糾正預(yù)防措施的關(guān)鍵，產(chǎn)生不合格的原因可能有下列幾種： ? 1）文件未做規(guī)定或規(guī)定不適宜； ? 2）未按規(guī)定的程序或要求實(shí)施； ? 3）人力資源不足，缺乏培訓(xùn)或工作失誤； ? 4）設(shè)備、設(shè)施等資源不足； ? 5）材料或元器件缺陷； ? 6）生產(chǎn)或工作進(jìn)度安排不當(dāng)； ? 7）生產(chǎn)或工作環(huán)境不適宜； ? 8）管理方面的缺陷； ? 9）內(nèi)外、上下溝通不夠。 扭矩不足 密封不好 表面劃痕 尺寸不良 其它 五、分析產(chǎn)生不合格原因常用的工具 魚刺圖和頭腦風(fēng)暴法分析問題的主要原因 六、采取糾正和預(yù)防措施的步驟 對于正常情況下偶然發(fā)生的輕微不合格，或僅此一例以后不可能再有這樣事件發(fā)生，進(jìn)行糾正處置即可。 是否需要采取糾正預(yù)防措施？ 第一步：對不合格進(jìn)行評估，確定其影響程度，即充分考慮風(fēng)險、利益和成本各方面因素，采取適宜的糾正預(yù)防措施。 糾正預(yù)防措施是否可行？ 第四步：制定糾正預(yù)防措施 六、采取糾正和預(yù)防措施的步驟 ? 第五步：實(shí)施 六、采取糾正和預(yù)防措施的步驟 ? 第六步：效果驗(yàn)證 ? 是否能達(dá)到防止不合格再發(fā)生的目的？通常糾正預(yù)防措施失效的原因有：不合格原因未能準(zhǔn)確識別；或措施制定的不合理；或措施得不到正確執(zhí)行等。 六、采取糾正和預(yù)防措施的步驟 ? 第七步：鞏固及標(biāo)準(zhǔn)化 ? 有效的糾正和預(yù)防措施可能引起文件的更改。 七、案例分析 1 12 不合格現(xiàn)象：產(chǎn)品表面凹點(diǎn)嚴(yán)重，客戶投訴。（生產(chǎn)部） 修訂產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。（技術(shù)部） 規(guī)定清潔布的原料和要求。 一、原因分析： 人 機(jī) 測 環(huán) 法 料 產(chǎn)品防護(hù)意識淡薄 輸送帶上有異物 安裝時產(chǎn)品疊放 放置時未隔離 包裝袋不夠 清潔布臟、硬 檢驗(yàn)員未檢出 無外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 七、案例分析 2 二、提出糾正措施： 現(xiàn)場半成品、庫存成本重檢、返工。
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