【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 品質(zhì)量；制造和檢驗(yàn)的質(zhì)量職能統(tǒng)一集中在操作者身上，因此被稱為 “ 操作者質(zhì)量管理 ” ； ? 工長(zhǎng)質(zhì)量管理： 由工長(zhǎng)行使對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)；操作與檢驗(yàn)職能的分化（質(zhì)量檢驗(yàn)職能的強(qiáng)化）； ? 檢驗(yàn)員質(zhì)量管理： 管理分工；專職的質(zhì)量檢驗(yàn)崗位、專職的質(zhì)量檢驗(yàn)員、專門的質(zhì)量檢驗(yàn)部門。 優(yōu)缺點(diǎn)： 質(zhì)量管理從操作者發(fā)展到檢驗(yàn)員 ， 對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大的促進(jìn)作用 。 但隨著社會(huì)科技 、 文化和生產(chǎn)力的發(fā)展 ， 質(zhì)量檢驗(yàn)階段存在很多不足： 1） 事后檢驗(yàn)； 2） 全數(shù)檢驗(yàn)； 3） 破壞性檢驗(yàn) （ 判斷質(zhì)量與保留產(chǎn)品之間發(fā)生矛盾 ） 。 第二節(jié) 質(zhì)量管理理論與實(shí)踐的發(fā)展回顧 33 ?統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段 ? “ 事后檢驗(yàn) ” 、 “ 全數(shù)檢驗(yàn) ” 存在的不足引起了人們的關(guān)注 ，一些質(zhì)量管理專家 、 數(shù)學(xué)家開始注意質(zhì)量檢驗(yàn)中的弱點(diǎn) ， 并設(shè)法運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理來解決這些問題 ? 在 20世紀(jì) 20年代 ， 美國(guó)貝爾 （ Bell） 實(shí)驗(yàn)室成立了兩個(gè)研究組： —— W. A. Shewhart博士為首的工序控制組：“事先控制，預(yù)防廢品”；具可操作性的“質(zhì)量控制圖”； 《 Economic Control of Quality of Manufactured Product》 —— H. F. Dodge博士為首的產(chǎn)品控制組：抽樣的概念和方法：“抽樣檢驗(yàn)表”（全數(shù)檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)） 第二節(jié) 質(zhì)量管理理論與實(shí)踐的發(fā)展回顧 34 ? 20世紀(jì) 40年代美國(guó)制定的戰(zhàn)時(shí)控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 質(zhì)量控制指南； 數(shù)據(jù)分析用控制圖法； 工序控制圖法。 這些標(biāo)準(zhǔn)的提出和應(yīng)用，標(biāo)志著質(zhì)量管理在 20世紀(jì) 40年代進(jìn)入了統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段。二戰(zhàn)后，統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的方法開始得到推廣，為企業(yè)帶來了極好的利潤(rùn)。 ? W. E. Deming博士對(duì)于日本質(zhì)量管理的貢獻(xiàn) 第二節(jié) 質(zhì)量管理理論與實(shí)踐的發(fā)展回顧 ?統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段 35 從質(zhì)量檢驗(yàn)階段發(fā)展到統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段 ， 質(zhì)量管理的理論和實(shí)踐都發(fā)生了一次飛躍 ， 從 “ 事后把關(guān) ” 變?yōu)轭A(yù)先控制 ， 并很好地解決了全數(shù)檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)的問題 。 但是 ， 由于過多地強(qiáng)調(diào)了統(tǒng)計(jì)方法的作用 ， 忽視了其它方法和組織管理對(duì)質(zhì)量的影響 ， 使人們誤認(rèn)為質(zhì)量管理就是統(tǒng)計(jì)方法 ， 而且這種方法又高深莫測(cè) ， 讓人們望而生畏 ， 質(zhì)量管理成了統(tǒng)計(jì)學(xué)家的事情 ， 限制了統(tǒng)計(jì)方法的推廣發(fā)展 ，也限制了質(zhì)量管理的范疇 。 第二節(jié) 質(zhì)量管理理論與實(shí)踐的發(fā)展回顧 ?統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段 36 ?全面質(zhì)量管理階段 全面質(zhì)量管理出現(xiàn)的時(shí)代背景 進(jìn)入 20世紀(jì) 50年代之后 ， 隨著社會(huì)生產(chǎn)力的迅速發(fā)展 ， 科學(xué)技術(shù)日新月異 ， 工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)手段越來越現(xiàn)代化 ， 工業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代也越來越頻繁 。 美國(guó)的 “ 阿波羅 ” 飛船零件 560萬個(gè) ， 如果零件的可靠性只有 %， 則飛行中就可能有 5600個(gè)機(jī)件要發(fā)生故障 ，后果不堪設(shè)想 。 為此 ， 全套裝置的可靠性要求在 %，在 100萬次動(dòng)作中 ， 只允許失靈一次 ， 連續(xù)安全工作時(shí)間要在 1億到 10億小時(shí) 。 如此要求 ， 單靠統(tǒng)計(jì)方法控制是不夠的 ， 還需要一系列的組織管理工作 ， 要對(duì)設(shè)計(jì) 、 準(zhǔn)備 、 制造銷售和使用等環(huán)節(jié)都進(jìn)行質(zhì)量管理 ， 統(tǒng)計(jì)方法只是其中的一種工具 。 這樣 ， 新的歷史條件和經(jīng)濟(jì)形勢(shì)對(duì)質(zhì)量管理提出了新的要求 ，使質(zhì)量管理從 SQC向便高級(jí)的全面質(zhì)量管理發(fā)展 。 第二節(jié) 質(zhì)量管理理論與實(shí)踐的發(fā)展回顧 37 ?促使全面質(zhì)量管理出現(xiàn)的直接原因 、 結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化和品種規(guī)格的多樣化 ， 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量 ， 尤其是可靠性和安全性提出了越來越高的要求 。 而要提高產(chǎn)品的可靠性與安全性 ， 單純依靠統(tǒng)計(jì)方法對(duì)生產(chǎn)制造過程進(jìn)行控制難以解決 。 ， 管理科學(xué)出現(xiàn)了各種學(xué)派 。 其中梅約的 “ 行為科學(xué) ” 和西蒙的“ 決策理論 ” ， 對(duì)現(xiàn)代企業(yè)管理影響較大 。 它們都強(qiáng)調(diào)企業(yè)管理中人的主觀能動(dòng)作用 ， 主張實(shí)現(xiàn)“ 工業(yè)民主 ” 。 ?全面質(zhì)量管理階段 第二節(jié) 質(zhì)量管理理論與實(shí)踐的發(fā)展回顧 38 ? 質(zhì)量管理出現(xiàn)了 ： “依靠工人”、“自主控制” 的“零缺陷運(yùn)動(dòng) (Zero Defects, ZD) ” 和 “質(zhì)量管理小組活動(dòng) (QC小組活動(dòng) ) ” 等，這些活動(dòng)促使質(zhì)量管理逐漸成為一項(xiàng)大家共同參與的管理活動(dòng)。 ?全面質(zhì)量管理階段 第二節(jié) 質(zhì)量管理理論與實(shí)踐的發(fā)展回顧 39 3. 50年代未開始，由于“保護(hù)消費(fèi)者利益”運(yùn)動(dòng)的發(fā)生和發(fā)展，迫使政府制定法律，制止企業(yè)生產(chǎn)和銷售質(zhì)量低劣、影響安全、危害健康的劣質(zhì)品。制造企業(yè)不但要提供性能符合質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品，而且要保證售后 正常使用過程中的安全性和可靠性 等。質(zhì)量保證成了質(zhì)量管理中的一 個(gè)十分突出的問題。 ?全面質(zhì)量管理階段 第二節(jié) 質(zhì)量管理理論與實(shí)踐的發(fā)展回顧 ?促使全面質(zhì)量管理出現(xiàn)的直接原因 40 全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)： 三全一多樣化 全面的質(zhì)量管理 ? 質(zhì)量管理的對(duì)象不限于狹義的產(chǎn)品質(zhì)量 ， 而且擴(kuò)大到過程質(zhì)量 、 服務(wù)質(zhì)量和工作質(zhì)量 。 產(chǎn)品是由人設(shè)計(jì) 、 制造出來的 ， 如果產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造過程的質(zhì)量和企業(yè)職工的工作質(zhì)量不提高 ， 很難保證生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品來 。 因此 ，全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)以過程質(zhì)量和工作質(zhì)量來保證產(chǎn)品質(zhì)量 ， 強(qiáng)調(diào)提高過程質(zhì)量和工作質(zhì)量的重要性 。 此外 ， 全面質(zhì)量管理還強(qiáng)調(diào)質(zhì)量管理的廣義性 ， 即在進(jìn)行質(zhì)量管理的同時(shí) ， 還要進(jìn)行產(chǎn)量 、 成本 、 生產(chǎn)率和交貨期等的管理 ， 保證低消耗 、 低成本和按期交貨 ， 提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的服務(wù)質(zhì)量 。 ?全面質(zhì)量管理階段 第二 節(jié) 質(zhì)量管理理論與實(shí)踐的發(fā)展回顧 41 2. 全過程的管理 ? 所謂 “ 全過程 ” 是指產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生 、 形成和實(shí)現(xiàn)的整個(gè)過程 ， 包括市場(chǎng)調(diào)研 、 產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計(jì) 、 生產(chǎn)制造 、 檢驗(yàn) 、 包裝 、 貯運(yùn) 、銷售和售后服務(wù)等過程 。 要保證產(chǎn)品質(zhì)量 ，不僅要搞好生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量管理 ， 還要搞好設(shè)計(jì)過程和使用過程的質(zhì)量管理 ， 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程各個(gè)環(huán)節(jié)加以管理 ， 形成一個(gè)綜合性的質(zhì)量管理工作體系 。 做