【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0 110 120 第二節(jié)、單一對(duì)象流水線組織設(shè)計(jì) 運(yùn)營(yíng)管理原理 31 ● 多對(duì)象流水線的組織設(shè)計(jì) ◆ 可變流水線（因其一些設(shè)計(jì)步驟的內(nèi)容與單一對(duì)象流水線的相同，所以，只介紹與其不同的設(shè)計(jì)內(nèi)容 ——節(jié)拍、設(shè)備需要量） 1. 出產(chǎn)節(jié)拍的計(jì)算 1）代表零件法 該方法將各種零件的產(chǎn)量按加工勞動(dòng)量折合為一種零件產(chǎn)量，然后據(jù)以計(jì)算節(jié)拍。 若可變流水線加工 n 種零件，計(jì)劃期產(chǎn)量分別為 N1， N2， ， Nj， ， Nn；各零件單件工時(shí)定額分別為 T1， T2， ， Tj， ， Tn； 設(shè)：零件 a為代表零件，則計(jì)劃期流水線加工零件的總產(chǎn)量 N的計(jì)算公式為： N = N1 ε1 + N2 ε2 + + Nj εj + + Nn εn = ∑ Nj εj εj = Tj / Ta， εa = Tj / Ta =1 各零件的節(jié)拍 r1， r2， ， rj， ， rn 的計(jì)算公式為： ra = Fe / N ； rj = ra εj 第三節(jié)、多對(duì)象流水線組織設(shè)計(jì) 運(yùn)營(yíng)管理原理 32 2）加工勞動(dòng)量比重法 該方法按各種零件在流水線上加工總勞動(dòng)量中所占比重分配有效工作時(shí)間，然后據(jù)以計(jì)算各種零件的節(jié)拍。 若可變流水線加工 n 種零件，計(jì)劃期產(chǎn)量分別為 N1， N2， ， Nj， ， Nn；各零件單件工時(shí)定額分別為 T1， T2， ， Tj， ， Tn；則各零件加工勞動(dòng)量在總勞動(dòng)量中所占比重分別為 α1，α2， ， αj， ， αn；其計(jì)算公式為： αj = Nj Tj / （ ∑Nj Tj ） 各零件的節(jié)拍計(jì)算公式為： rj = （ αj Fo η） / Nj 2. 各工序設(shè)備數(shù)量和設(shè)備負(fù)荷系數(shù)的確定 j 品種 各工序所需設(shè)備數(shù)量 的計(jì)算值為 Sji = tji / rj ，要求： S1i = S2i = = Sji = = Sni = max {S1i ， S2i， ， Sni }；（ i = 1， 2， ， m ） 各工序設(shè)備負(fù)荷系數(shù)為 ： Ki = ∑Nj tji /（ Se Fo η） 整個(gè)流水線設(shè)備負(fù)荷系數(shù) 為： Ka = ∑Nj Tj /（ Se Fo η） 第三節(jié)、多對(duì)象流水線組織設(shè)計(jì) 運(yùn)營(yíng)管理原理 33 ◆ 成組流水線 1. 順序生產(chǎn)成組流水線 1）特征： 一個(gè)零件組、一個(gè)零件組地進(jìn)行加工，成組地在工序間轉(zhuǎn)移； 在組內(nèi)各零件不是平行地加工，而是順序地加工，即先加工 A 零件，再加工 B 零件，再加工 C 零件，每道工序都是這樣重復(fù)地、順序地加工零件組內(nèi)的零件； 零件組在各道工序加工的時(shí)間與流水線節(jié)拍相等或成整數(shù)倍比關(guān)系。 Tg = tAi + tBi + tCi =φrg （ φ= 1， 2， 3， ） 由加工一種零件轉(zhuǎn)換為加工另一種零件時(shí)，不需要設(shè)備和工藝裝備進(jìn)行重新調(diào)整。 2）組織設(shè)計(jì) 節(jié)拍： rg = Fo η / Ng 各工序設(shè)備需要量： Si = tgi / rg 各工序工人人數(shù) Pi = [ ti / r ] Wi g 整個(gè)流水線操作工人總數(shù) P = ∑ Pi 舉例：設(shè)某順序生產(chǎn)成組流水線加工 A、 B、 C三種零件，每個(gè)零件組包括一個(gè) A零件，一個(gè) B零件和二個(gè) C零件。零件組在各工序的加工時(shí)間等于零件組節(jié)拍（ tg1 = tg2 = tg3 = tg = 10 分 / 組），則流水線加工三種零件的生產(chǎn)過(guò)程如下圖。 第三節(jié)、多對(duì)象流水線組織設(shè)計(jì) 運(yùn)營(yíng)管理原理 34 工 序 號(hào) 零件工時(shí)定額 工 作 時(shí) 間 （分） A B C 合 計(jì) 10 20 30 40 1件 1件 1件 2件 1 2 3 2 3 2 3 3 2 2 3 5 4 6 10 10 10 rg rg rg rg 零件 A 零件 B 零件 C 第三節(jié)、多對(duì)象流水線組織設(shè)計(jì) 運(yùn)營(yíng)管理原理 35 2. 平行生產(chǎn)成組流水線 特征： 一個(gè)零件組、一個(gè)零件組地進(jìn)行加工，成組地在工序間轉(zhuǎn)移； 在組內(nèi)各零件不是順序地而是平行地加工，因此 零件加工時(shí)間可以重合，縮短了零件組生產(chǎn)周期； 流水線各工序的設(shè)備上安裝有兩套以上的夾具和刀具，進(jìn)行多工位多刀加工； 在各工序加工的零件中，必須有一種零件的工時(shí)定額與流水線節(jié)拍相等或成整數(shù)倍比關(guān)系， 即 tj = rg 。零件組的組成和零件組節(jié)拍的計(jì)算與順序流水線相同。 舉例： 設(shè)某平行生產(chǎn)成組流水線上固定加工 A、 B兩種零件，每個(gè)零件組包括一個(gè) A零件，一個(gè) B零件。兩種零件的計(jì)劃期產(chǎn)量均為 55000件，流水線的節(jié)拍 rg為： rg = 4896 60 / 55000 = 279072 / 55000 ≈ 5分 /組 每道工序的設(shè)備需要量根據(jù)工時(shí)定額最長(zhǎng)的零件來(lái)計(jì)算。 設(shè)備需要量計(jì)算過(guò)程見(jiàn)下表： 工序號(hào) 單件時(shí)間 選取計(jì)算各工序的設(shè)備需要量計(jì)算表 設(shè)備需要量 零件 A 零件 B 零件 時(shí)間定額 計(jì)算值 選取值 1 2 3 4 5 7 3 10 4 10 5 8 A B B A 5 10 5 10 1 2 1 2 1 2 1 2 生產(chǎn)過(guò)程見(jiàn)下圖。 第三節(jié)、多對(duì)象流水線組織設(shè)計(jì) 運(yùn)營(yíng)管理原理 36 零件 A 零件 B 06 03 05 8 10 4 04 5 3 3 02 10 7 2 01 工 作 地 號(hào) 4 5 1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 B A 工 作 時(shí) 間 （分） 零件工時(shí) 定額 （分 / 件） 工 序 號(hào) 第三節(jié)、多對(duì)象流水線組織設(shè)計(jì) 運(yùn)營(yíng)管理原理 37 四、混合裝配流水線組織設(shè)計(jì) 概念：不改變現(xiàn)有生產(chǎn)手段、生產(chǎn)條件、和生產(chǎn)能力，通過(guò)改變生產(chǎn)組織，在一條流水線上進(jìn)行多品種搭配，制定科學(xué)的投產(chǎn)順序，有序地生產(chǎn)多種產(chǎn)品的流水生產(chǎn)方式。 通常為結(jié)構(gòu)、工藝特征相似，規(guī)格、型號(hào)不同的系列產(chǎn)品 。 步驟： 確定周期（與節(jié)拍區(qū)別）及最小工序數(shù)； 分解裝配作業(yè)、測(cè)定作業(yè)工時(shí)、 繪制綜合作業(yè)順序圖； 劃分工序 /工作地（分支定界法）； 投產(chǎn)排序（啟發(fā)式法）； 平面布置。 第三節(jié)、多對(duì)象流水線組織設(shè)計(jì) 運(yùn)營(yíng)管理原理 38 組織設(shè)計(jì) 1）分解作業(yè)，測(cè)定工時(shí) 最小作業(yè)單元、三點(diǎn)估計(jì)法 [ti=（ ts+4tm+tl） /6 2）綜合裝配作業(yè)順序圖 1 6 14 15 10 9 13 8 5 4 3 6 2 2 5 5 5 4 7 3 6 1 1 6 14 15 10 11 12 7 5 4 2 6 4 5 5 5 5 4 7 3 2 1 13 3 第三節(jié)、多對(duì)象流水線組織設(shè)計(jì) 運(yùn)營(yíng)管理原理 39 1 6 14 15 10 9 13 8 5 4 3 6 2 2 5 5 5 4 7