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正文內(nèi)容

制版與印刷質(zhì)量關聯(lián)控制xxxx年10月-天津(編輯修改稿)

2025-02-05 16:14 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 (成正比); 六、網(wǎng)線與分辨率的關系:印刷線數(shù)決定印刷圖象的分辨率 (成正比),線數(shù)越高,圖象越清晰。 七、雕刻刀角度與網(wǎng)點深度的關系:雕刻刀角度大小決定網(wǎng) 點深淺(成反比);電雕網(wǎng)點深度計算 八、網(wǎng)點深度與印刷著色關系:網(wǎng)點深淺決定含墨量大?。? 成正比)。 九、網(wǎng)點大小與深度:網(wǎng)點大小與深度應該相對特定線數(shù), 如果脫離網(wǎng)線數(shù)來講網(wǎng)點深度是缺乏意義的。 第六節(jié) 凹印制版技術發(fā)展趨勢 第二章 凹版 印刷技術概要 第七節(jié) 電雕凹版與激光凹版比較( 1) 第二章 凹版 印刷技術概要 一、 雕刻網(wǎng)點的比較 激光直接雕刻 電子雕刻 第七節(jié) 電雕凹版與激光直接雕刻凹版的比較( 2) 第二章 凹版 印刷技術概要 二、圖像印刷效果的比較 第七節(jié) 電雕凹版與激光凹版比較( 3) 第二章 凹版 印刷技術概要 三、文字印刷效果的比較 第七節(jié) 電雕凹版與激光凹版比較( 4) 第二章 凹版 印刷技術概要 四、色塊( 60%)印刷效果的比較 第七節(jié) 電雕凹版與激光凹版比較( 5) 第二章 凹版 印刷技術概要 五、高光調(diào)印刷效果的比較 第二章 凹版印刷技術概要 進入超市,所見到的各類商品包裝和裝飾品表面的精美圖案印刷,凹版印刷要占 80%以上。這標志著我國的凹版印刷業(yè)正在以高速度發(fā)展。如今的凹版印刷已不僅僅用于各類食品和日用商品軟包裝印刷;而且可以直接或間接地對和工業(yè)產(chǎn)品工藝性和功能性印刷,如商品硬質(zhì)包裝熱轉(zhuǎn)印、紡織品等熱轉(zhuǎn)?。唤ㄖb潢材料、人造革、皮革的表印;軟包裝復合膜表面涂飾、人造革、塑料地板、壁紙等涂敷發(fā)泡劑、抑制劑、粘合劑等;磁卡、微電子產(chǎn)品、 LED液晶顯示器等導電膜的導電線路的印刷,等等,不勝枚舉。 目前,高檔自動換版高速凹印機速高達 600m/min。 第八節(jié) 凹印的應用領域 第三章 凹印版輥各項技術參數(shù)與印品相關性分析 版輥的性能決定印刷適性高低,決定印刷品的質(zhì)量。所謂印刷適性是指印刷材料(印版、油墨、承印物)適應性能。通俗地說凹印版輥的各項技術參數(shù)構成版輥的印刷適性。 對于每個印刷企業(yè)來說所選用的版、墨、膜(承印物)、印機、車間環(huán)境有機的結(jié)合起來構成了一個印刷系統(tǒng)。不無論你是否承認這個印刷系統(tǒng)的存在,事實上,對于對于任何一家印刷企業(yè),其彩色復制能力已經(jīng)是客觀存在的,從而決定了印刷品質(zhì)。本人將這種客觀存在的能力,稱之為印刷系統(tǒng)的勢在能力。因此,在分析印品質(zhì)量影響因素時,要充分綜合整個系統(tǒng)的勢在能力因素。 版輥制作具有很強的針對性,首先是針對印種印刷品種類,不同的印刷品其制版工藝有所不同;再就是針對承印物和油墨,不同的承印物其印刷特性差異很大,這也就要求印刷版的印刷特性要與之相適應。油墨的特性直接關系到印刷著色的明暗層次、色彩逼真度和色彩飽和度以及油墨色牢度等方面的品質(zhì)。印刷版就要針對這些情況調(diào)整制版工藝技術特性參數(shù),以滿足承印物和油墨的印刷特性。下面對版輥對印刷系統(tǒng)的影響進行分析如下: 第一節(jié) 凹印版輥印刷適性概述 第三章 凹版 印刷技術概要 第二節(jié) 凹版技術參數(shù) 右邊中的凹版技術參數(shù)是 1994年全國印刷標準化委員會制定的行業(yè)標準,目前多數(shù)制版企業(yè)企標高于此標準。 但由于一味降低制版成本使得有關機械性能指標低于此行標。 第四章 彩包印刷常見故障分析與排除 色彩不能還原的主要有五大原因。 ①凹版制作時, CMYK三原色版沒有達到色彩灰平衡; ②油墨、承印物和凹版色彩灰平衡特性不相對應; ③相同圖案再重制一套版時,色彩有差異。 造成色彩還原差異的原因: a、各色版雕刻參數(shù)控制存在差距;兩次制版所用的不是同一狀況的金剛石雕刻刀,盡管加工金剛石雕刻刀時,盡可能控制一致,但還是有差異; b、電鍍工藝的波動 制版銅層質(zhì)量也會導致同一把金剛石雕刻刀雕刻的網(wǎng)點有所差異,這也就是在電雕工藝操作中規(guī)定每次雕刻必須試刻網(wǎng)點的緣由。 第一節(jié) 色彩不能還原 第四章 彩包印刷常見故障分析與排除 C 鍍鉻工藝不穩(wěn)定,造成各色版鉻層和硬度差異,鉻 層拋光時,網(wǎng)墻磨損程度不同、表面光潔度不同,潤 濕張力也不同,造成墨膜形成和轉(zhuǎn)移不一致,導致色 彩還原差異。 砂輪拋光的輥面 砂帶拋光的輥面 第四章 彩包印刷常見故障分析與排除 ④每次印刷時,版輥鉻層表面都有不同地磨損,而網(wǎng) 點的四壁鉻金屬層也是在變化的,其表面的張力也在 變化,其載墨及墨轉(zhuǎn)移性能與前次肯定有所差異;各 色油墨黏度與墨量如果沒有控制好?;移胶恻c漂移、 離散,當然會造成色差。 因此,版輥加工時,制版廠必須要求印刷廠家將所用的油墨、承印物等印刷條件納入制版過程的色彩管理。如果未納入,制版時則按常規(guī)行事,可以想象可能會產(chǎn)生什么結(jié)果。 其實電子雕刻凹印版兩次雕版不可能做到盡善盡美的完全一致,當然這種差異范圍應該是越小越好。要消除兩次制版的小范圍差異,印刷
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