拖鞋成型加工工藝設(shè)計(編輯修改稿)
2025-02-05 15:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 酸，石蠟 PVC樹脂 B605型珠光粉 AC發(fā)泡劑 鉛鹽類復(fù)合穩(wěn)定劑 主體材料 發(fā)泡劑 珠光素 穩(wěn)定劑 增塑劑 潤滑劑 塑料拖鞋配方設(shè)計 塑料拖鞋配方設(shè)計 藝 塑料拖鞋生產(chǎn)工藝 常用塑料制品原料性能對比 塑料拖鞋生產(chǎn)工藝 ①配料捏合 ②塑煉拉片 ③模壓制坯 ④熱處理 ⑤沖裁并組裝 塑料拖鞋生產(chǎn)工藝流程 ①配料捏合 將原料 PVC樹脂倒人捏合機，然后加人各種助劑，進行加熱捏合。加熱蒸汽壓力在 ，捏合約45~60min后出料。 塑料拖鞋生產(chǎn)工藝 ①配料捏合 ②塑煉拉片 ③模壓制坯 ④熱處理 ⑤沖裁并組裝 塑料拖鞋生產(chǎn)工藝流程 ②塑煉拉片 捏合完畢的混合料送雙輥塑煉機進行塑煉拉片，塑煉溫度控制在 130℃ 左右。 塑料拖鞋生產(chǎn)工藝 ①配料捏合 ②塑煉拉片 ③模壓制坯 ④熱處理 ⑤沖裁并組裝 塑料拖鞋生產(chǎn)工藝流程 ③模壓制坯 將塑煉后拉的片按樣板 (一般為矩形 )進行沖片得片料，根據(jù)鞋底要求的花色可將各種顏色的片料搭配，然后按模腔容量稱取片料，稱量應(yīng)較準確，以防溢料或缺料。隨后把裝有片料的模具送入熱壓機進行加熱塑化、發(fā)泡，發(fā)泡后進行冷卻定型，再脫模取出塑化好的坯料。模壓制壞的工藝條件為 :模壓塑化溫度 160~165℃ 。加熱蒸汽壓力~,模壓塑化壓力 4. 9MPa,模壓塑化時問10~20min,冷卻定型溫度 50℃ ，冷卻定型時 20min 塑料拖鞋生產(chǎn)工藝 ①配料捏合 ②塑煉拉片 ③模壓制坯 ④熱處理 ⑤沖裁并組裝 塑料拖鞋生產(chǎn)工藝流程 ④熱處理 熱處理的目的是在常壓下使坯料進一步加熱發(fā)泡得到發(fā)泡的鞋底片料，其操作是將壞料送入蒸汽加熱的烘房內(nèi)，控制溫度 100~130℃ 約 10~15min，使之發(fā)泡，所得發(fā)泡拖鞋底的發(fā)泡片料出烘房后再送庫內(nèi)停放一周，然后方可送去沖片。 塑料拖鞋生產(chǎn)工藝 ①配料捏合 ②塑煉拉片 ③模壓制坯 ④熱處理 ⑤沖裁并組裝 塑料拖鞋生產(chǎn)工藝流程 ⑤沖裁并組裝 將發(fā)泡片料按拖鞋的規(guī)格尺寸要求沖裁成拖鞋底樣，然后打眼，與拖鞋攀帶組裝，即得成品拖鞋。 目錄 塑料拖鞋結(jié)構(gòu)模型 1 2 5 4 3 塑料拖鞋結(jié)構(gòu)模型 俯視圖 塑料拖鞋結(jié)構(gòu)模型 側(cè)視圖 塑料拖鞋結(jié)構(gòu)模型 主視圖 目錄
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