塑料成型工藝與模具設計教案(編輯修改稿)
2025-01-16 17:29 本頁面
【文章內容簡介】 桿 螺母 6 、彈簧 7 和墊片等組成。作用：保證滑塊不側向移動，合模時斜導柱能順利地插人滑塊的斜導孔中使滑塊復位 楔緊塊的作用： 防止注射時熔體壓力使側型芯滑塊產生位移，楔緊塊的斜面應與側型芯滑塊上斜面的斜度一致 二、相關知識 （ 二 ） 典型注射模具結構 4．帶有活動鑲塊和嵌件的注射模 有的塑料制品帶有內側凸、凹槽或螺紋等，為簡化模具結構，需要在模具上設置 活動鑲件： 活動型芯、螺紋型芯、型環(huán)或哈夫塊等。 圖 75 帶有活動鑲塊的注射模 1— 定模座板（兼凹模） 2— 導柱 3— 活動鑲塊 4— 型芯座 5— 動模板 6— 支承板 7— 模腳 8— 彈簧 9— 推桿 10— 推桿固定板 11— 推板 應注意： 1. 活動鑲件在模具中應有可靠的定位和正確的配合； 5 ～ 10 mmH8/f8 配合，其余長度 3?～ 5?的斜面； 2. 推桿先復位，否則活動鑲件將無法放人安裝孔內。 二、相關知識 （ 二 ） 典型注射模具結構 4．帶有活動鑲塊和嵌件的注射模 當塑件上帶有 嵌件 時，為了保證嵌件在注射成型過程中不發(fā)生位移，避免合模時損傷模具，在設計模具時，應考慮嵌件的可靠、準確定位問題。 圖 76 帶嵌件的注射模 1— 主流道襯套 2— 定模板 4— 型腔鑲件 5—粉末冶金嵌件 6— 嵌件桿 7— 推管 8— 墊塊 9— 圓柱銷 10— 動模座板 11— 固定板 12— 推板 13— 拉料桿 14— 推桿固定板 5— 復位桿 16— 支承板 17— 動模板 18— 導套 19— 導柱 20— 定位圈 二、相關知識 （ 二 ） 典型注射模具結構 5．角式注射模用注射模、自動卸螺紋的注射模 主流道、分流道開設在分型面上，而且主流道截面的形狀一般為圓形或扁圓形，注射方向與合模方向垂直，特別適合于一模多腔、塑件尺寸較小的注射模具 二、相關知識 （ 二 ） 典型注射模具結構 6．定模設置推出機構的注射模 因推出機構一般設在動模一側，所以注射模開模后，塑件應留在動模一側。但有時因塑件的特殊要求或受塑件形狀的限制，開模后，塑件留在定模上 (或有可能留在定模上 )，則應在定模一側設置推出機構。圖 79所示為塑料衣刷注射模 。 圖 79 定模一側設推出機構的注射模 1— 模腳 2— 支承板 3— 成型鑲塊 6— 螺釘 5— 動模板 7— 推件板 8— 拉板 9— 定模板 10— 定模座板 11— 型芯 12— 導柱 二、相關知識 （ 二 ） 典型注射模具結構 7．熱流道注射模 它包括用于熱塑性塑料的熱流道或絕熱流道注射模和用于熱固性塑料的溫流道注射模等，是一種成型后只需取出塑件而無流道凝料的注射模。在成型過程中，模具澆注系統(tǒng)中的塑料始終保持熔融狀態(tài)。如圖 48所示 節(jié)省了塑料用量，提高了生產效率，有利于實現自動化生產，保證塑件質量。但無流道凝料注射模結構復雜，造價高，模溫控制要求嚴格，對塑件形狀和塑料品種也有一定限制，因此僅適用于大批量生產。 圖 710 熱流道注射模
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