塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)教案(編輯修改稿)
2025-01-16 14:40 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 熱塑性塑料制品 —— 參見表 36 （一）塑件設(shè)計(jì)基本原則 二、相關(guān)知識(shí) 1．加強(qiáng)筋與防變形機(jī)構(gòu) （二）塑件局部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)原則 ： 為了提高塑件的強(qiáng)度和剛度，不能僅僅采用增大壁厚的方法，而常采用改 變塑件的結(jié)構(gòu)、增設(shè)加強(qiáng)筋的方法來(lái)滿足其強(qiáng)度、剛度的要求。 采用增設(shè)加強(qiáng)筋的方法優(yōu)點(diǎn) 有時(shí)還能降低物料的充模阻力 保證塑件的強(qiáng)度、剛度，而且還避免了塑件壁厚的不均勻 加強(qiáng)筋布置的注意事項(xiàng) 加強(qiáng)筋應(yīng)設(shè)在受力大，易變形的部位，其分布盡量均勻 避免設(shè)加強(qiáng)筋后塑件局部壁厚過大 盡量沿著塑料流向布置。以降低充模阻力 設(shè)計(jì)成球面、或拱面，也可有效增加剛性和防止變形 二、相關(guān)知識(shí) 2．支承面 （二）塑件局部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)原則 ： 當(dāng)塑件需有一個(gè)支承面時(shí)，不能用整個(gè)底面作為支承面，因?yàn)樯栽S的翹曲或變形就會(huì)使整個(gè)底面不平。設(shè)計(jì)塑件時(shí)通常采用凸邊或幾個(gè)凸起的支腳作為支承面。當(dāng)?shù)撞坑屑訌?qiáng)筋時(shí)，支承面的高度應(yīng)略高于加強(qiáng)筋。 3．圓角 設(shè)計(jì)原則： 塑件的面與面之間一般均采用圓弧過渡，這樣不僅可避免塑件尖角處的 應(yīng)力集中 ，提高塑件強(qiáng)度、而且可改善物料的流動(dòng)狀態(tài)，降低充模阻力， 便于充模 。另外可便于模具的加工制造及模具強(qiáng)度的提高，避免模具在淬火或使用時(shí) 應(yīng)力開裂 。 二、相關(guān)知識(shí) 4．孔的設(shè)計(jì) （二）塑件局部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)原則： 根據(jù)使用要求（固定、裝配）塑件一常需設(shè)有孔?？椎奈恢茫瑧?yīng)不至影響塑件的強(qiáng)度，故 孔與孔之間、孔與邊緣之間應(yīng)留一定的距離 。為了便于成型及滿足孔的質(zhì)量要求，直接成型的孔的深度不能過大。 塑件上的固定孔與其它受力孔的周圍應(yīng)采用凸邊予以加強(qiáng)。 成型塑件孔的型芯的安裝方式通常有三種： 通孔 盲孔 （注射 h4d) 特殊孔 二、相關(guān)知識(shí) 5．螺紋的設(shè)計(jì) （二）塑件局部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)原則： 塑件上的螺紋可以在模塑時(shí) 直接成型 ，也可在模塑后用 機(jī)械切削方式加工 ，對(duì)經(jīng)常裝拆和
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