精益生產(chǎn)之實(shí)戰(zhàn)案例(編輯修改稿)
2025-02-05 15:29 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會(huì) 第 1類動(dòng)作 為了進(jìn)行作業(yè)，對(duì)作業(yè)對(duì)象如零部件、材料、夾具、工具等進(jìn)行提取、使用、加工、組裝等實(shí)際作業(yè)，以及作業(yè)完成之后的必要整理。包括以下動(dòng)作： ⑴空手 ⑵抓 ⑶搬運(yùn) ⑷調(diào)整角度 ⑸拆分 ⑹使用 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會(huì) ⑺組合 ⑻松開手 第 2類動(dòng)作 ⑴尋找 ⑵發(fā)現(xiàn) ⑶選擇 ⑷考慮 ⑸準(zhǔn)備 第 3類動(dòng)作 ⑴保持 ⑵不可避免的待工 ⑶休息 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會(huì) 、基本動(dòng)作分析的改善要點(diǎn) 一旦完成基本動(dòng)作分析，接下來(lái)就要根據(jù)分析的結(jié)果找出問題的要點(diǎn)，也就是要發(fā)現(xiàn)動(dòng)作中存在的不經(jīng)濟(jì)、不均衡和不合理現(xiàn)象。 基本動(dòng)作分為以下三類： Ⅰ 第 1類：作業(yè)進(jìn)行時(shí)必要的動(dòng)作； Ⅱ 第 2類：使第 1類動(dòng)作推遲進(jìn)行的動(dòng)作； Ⅲ 第 3類：沒有進(jìn)行作業(yè)的動(dòng)作。 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會(huì) 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會(huì) 動(dòng)作分析法的改善實(shí)例 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會(huì) 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會(huì) 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會(huì) 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會(huì) 動(dòng)作研究實(shí)例展示： （ 1）前軸總成裝配線現(xiàn)生產(chǎn)能力為 350臺(tái) /8小時(shí)，跟不上公司的平均 500臺(tái) /天生產(chǎn)形勢(shì)要求，一線員工加班頻率高，時(shí)間長(zhǎng)，抱怨情緒嚴(yán)重； （ 2）精益生產(chǎn)專家通過(guò)對(duì)前軸裝配線的測(cè)試，指出它的工序平衡率不足 %，動(dòng)作浪費(fèi)嚴(yán)重。 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會(huì) 按型號(hào)統(tǒng)計(jì)各工序時(shí)間發(fā)現(xiàn)： 前軸總成裝配 10道裝配零部件型號(hào)多，員工來(lái)回需走 6步，走動(dòng)時(shí)間浪費(fèi)，且彎腰動(dòng)作頻繁容易疲勞； 裝配 20道線上工具放置較遠(yuǎn)，員工拿取定扭工具需走兩步，嚴(yán)重浪費(fèi)時(shí)間。 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會(huì) 員工裝配時(shí)為拿取零部件需來(lái)回走動(dòng) 6步 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會(huì) 員工拿取定扭工具需跨兩步 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會(huì) 分析： 能否讓員工在左右一步以內(nèi)拿到工件？ 能否杜絕彎腰動(dòng)作？ 能否不需跨步，伸手就能拿到工具？ 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會(huì) 針對(duì)工位跨步拿取零部件的動(dòng)作浪費(fèi)，我們對(duì) 10道、 80道增加了輔助設(shè)施。 員工伸手即可拿取 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會(huì) 對(duì)各工位槍進(jìn)行懸掛，實(shí)現(xiàn)面前制，消除了轉(zhuǎn)身跨步拿取的時(shí)間浪費(fèi)。 如此員工伸手就能拿到 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會(huì) 第三篇 搬運(yùn)和改善搬運(yùn) 搬運(yùn)和文化 搬運(yùn)的定義 改進(jìn)搬運(yùn)方式的目的 改進(jìn)搬運(yùn)（ MH）的步驟 工序分析和搬運(yùn) 搬運(yùn)分析 布置 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會(huì) 搬運(yùn)的定義 改進(jìn)搬運(yùn)方式的目的 加工會(huì)使產(chǎn)品增加價(jià)值，而搬運(yùn)是不會(huì)增加價(jià)值的。 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會(huì) 原則 1：達(dá)到有效應(yīng)用化 原則 2：自動(dòng)化 原則 3：消除待料停工和空搬運(yùn) 原則 4：縮短移動(dòng)通路距離，并使之簡(jiǎn)單化 原則 5：一般性原則 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會(huì) （考慮改進(jìn)方案） 改進(jìn)方案的編成 要有新的見解、靈活的思考 要打破固定觀念 善于向長(zhǎng)輩學(xué)習(xí) 有靈感時(shí)馬上記錄 試試使用構(gòu)思技巧 不要忘記評(píng)價(jià) 組合各種構(gòu)思 對(duì)工作的熱愛不輸給任何人的專業(yè)精神 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會(huì) 搬運(yùn)分析 布置 布置（ lay out）是常用術(shù)語(yǔ)，簡(jiǎn)單地說(shuō)就是設(shè)備配置。為高效率地進(jìn)行生產(chǎn)、需高效系統(tǒng)的布置必須的機(jī)械設(shè)備、綜合配列原材料、零件倉(cāng)庫(kù)、檢驗(yàn)場(chǎng)所、貨物的出入口等，以達(dá)到人和物流順暢的目的。搬運(yùn)管理良好與否，對(duì)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本起著重要的作用。 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會(huì) ⑴統(tǒng)一原則 ⑵最短距離原則 ⑶物流通暢原則 ⑷利用立體空間原則 ⑸安全滿意原則 ⑹靈活機(jī)動(dòng)原則 與生產(chǎn)形態(tài)相對(duì)應(yīng)，布置形式大致可分為以下 4種： ⑴功能式布置（以機(jī)械為中心） ⑵流程系列式布置（以流程為中心） ⑶
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