看板生產(chǎn)方式介紹(編輯修改稿)
2025-02-05 15:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 日1便 A C B A C2便 B A C B A19KANBAN回轉(zhuǎn)張數(shù)的計算方法回轉(zhuǎn)張數(shù)的計算方法PS： 分段生產(chǎn) ，其月內(nèi)之使用數(shù)，以 最大量 那個日期，當作 KANBAN使用量之張數(shù) 。 、 Y、 Z是 KANBAN納入週期之表示。 例：納入週期 142時 (X=1， Y=4， Z=2)回轉(zhuǎn)張數(shù) ＝日必要數(shù) (X) +安全在庫1箱之收容數(shù)(Y)(Z)+120(1)計算例計算例n KANBAN週期 142n 日必要數(shù) 1200個n 1箱收容數(shù) 100個n 安全在庫量 200個回轉(zhuǎn)張數(shù) ＝1200(1) +200100(4)(2)+1=11張(2)管理重點管理重點 :nKANBAN之發(fā)行張數(shù)中之安全係數(shù)加上 α份可經(jīng)改善來減少 .n時常關心平準化 ， KANBAN張數(shù)要少 ，且 迴轉(zhuǎn)的週期要短 ，隨 時要觀察生產(chǎn)平準的變動，對 KANBAN張數(shù)的調(diào)整 都隨時記在心上。21對於生產(chǎn)計劃變動時對於生產(chǎn)計劃變動時 KANBAN張數(shù)調(diào)整的方法張數(shù)調(diào)整的方法1) 調(diào)整的作業(yè)2) KANBAN的增減，生管課每月發(fā)行調(diào)整 LIST，使用3) 零件的製造部門來擔當調(diào)整的工作。2) 分割調(diào)整3) 調(diào)整的前置期l 生產(chǎn) LEVEL的變動， KANBAN的增加、減少，是須 配合變動時期 (適當時期 )做調(diào)整。l 決定 TIMING是依據(jù) KANBAN週期 。 22最大、最少在庫的計算方法最大、最少在庫的計算方法最大在庫數(shù) ＝ 日必要數(shù) 收容數(shù) XY +最少箱數(shù) (有小數(shù)進一位 )最少在庫數(shù) (最少箱數(shù) )＝ 日必要數(shù) 收容數(shù) 安全值 (有小數(shù)進一位 )(X、 Y是 KANBAN係數(shù) X、 Y、 Z中之 X、 Y)(1)計算式23(2)計算例收容數(shù) 10的單位， 1日 200個使用 (安全值 )l納入 124n最小在庫箱數(shù) = 20230 =10箱12n最大在庫箱數(shù) = 20010 ＋ 10=20箱l納入 145n最大在庫箱數(shù) = 20230 14 ＋ 10=15箱n最小在庫箱數(shù) =和納入週期 (124)一樣箱數(shù)24KANBAN張數(shù)的日常管理張數(shù)的日常管理(1)標籤表示的方法標籤表示的方法 零件棚零件棚 標籤的標籤的 最大最大 、 最少數(shù)最少數(shù) 的表示，做到用的表示，做到用 目視目視管理管理 ，就可了解是否有，就可了解是否有 異常異常 。管理的重點管理的重點 : ? ?25在庫量少於標籤上之最少表示量在庫量少於標籤上之最少表示量、組長聯(lián)絡。 (提早發(fā)現(xiàn)，提早聯(lián)絡，提早對策，以防止欠品發(fā)生 ) : 廠商名、背番號、剩餘數(shù)量。、組 長的調(diào)查順序回轉(zhuǎn)張數(shù)回轉(zhuǎn)張數(shù)和不平準和不平準的調(diào)查的調(diào)查不夠的地方不夠的地方不平準的地方不平準的地方預備預備 KANBAN發(fā)出發(fā)出原因原因調(diào)查調(diào)查調(diào)查結(jié)果調(diào)查結(jié)果要提出報告要提出報告(生管生管 )、組長的職責對於 KANBAN的不足 (遺失 )及不平準發(fā)生之後，要對原因之追求，在防發(fā)生。26臨時看板臨時看板n 臨時 看板在以下幾種場合被發(fā)行。(A)超過負荷對策的先行生產(chǎn)。(B)機械修理的先行生產(chǎn)。(C)臨時出勤。(D)前夜勤。(1)留意點 但初目的限定，只限一次使用。 (使用後 KANB
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1