第五章短纖維后加工設(shè)備(編輯修改稿)
2025-02-05 15:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 展，造成纖維內(nèi)應(yīng)力增加； 拉伸速度太低，拉伸取向效果差，纖維強度不高，所以一是要 設(shè)定拉伸速度的最佳值 ， 二是拉伸速度要始終恒定 。為此通常采用長邊軸傳動方式和提高電氣控制元件的精度，來控制各臺牽伸機(jī)的速度恒定，確保拉伸點的固定 。 第二節(jié) 卷曲、切斷和打包機(jī) 一、卷曲機(jī) ⒈ 卷曲的目的 和方式 化纖短纖通常與棉、毛或其他化纖混紡，以織成各種織物。棉纖維外形有天然卷取，羊毛的表面則成鱗片狀，并具有天然卷取。而滌綸等化纖表面光滑、外觀為圓柱形，纖維間抱合力極差，不易與其他纖維抱合在一起，故可紡性差 ，對紡織后加工不利。為使短纖維能夠 模仿天然纖維的卷曲性能 ，需要進(jìn)行卷曲加工，使纖維具有一定的 抱合力 ， 卷曲的好壞對紡織后加工起著重要的影響。 化學(xué)纖維的卷曲分三種類型：化學(xué)卷曲（較少采用）、物理卷曲（如復(fù)合纖維的卷曲）和機(jī)械卷曲。 機(jī)械卷曲 是一種施加機(jī)械力于已成形纖維而造成卷曲的方法。 目前較為廣泛采用的為填塞箱法。這種方法制得的纖維彎折小，抱合力好，而且設(shè)備緊湊，卷曲效果比較明顯。在實際生產(chǎn)中被廣泛采用。 該法是將絲束推進(jìn)填塞箱（卷曲箱）內(nèi)，在絲束出口處用反壓頂住， 強迫纖維彎折，形成二維空間的平面卷曲 。 ⒉卷曲的原理 纖維在卷曲箱內(nèi)的卷曲機(jī)理可以用受壓桿的彎曲理論來解釋。 一根長為 L的細(xì)桿，一端 A固定，另一端 B受外力 P的壓縮作用，因而發(fā)生彎曲。絲束就好像一根細(xì)桿，兩卷曲輪夾持絲束的點可看作為固定端 A，而氣動壓力阻止絲束走出卷曲箱，因而對絲束產(chǎn)生的阻力則可看成外力 P作用于B端。絲束在卷曲箱內(nèi)卷曲過程可分為三步。 第一次卷曲：上下卷曲輪夾持絲束向卷曲箱內(nèi)推進(jìn)，此時絲片的下面一邊 W點緊靠下輥面，前方則已受阻不能挺直前進(jìn)，但后方絲束繼續(xù)進(jìn)入箱內(nèi)，而絲片上方與上輥面間已有一定的空隙，絲片凸向上輥面開始彎曲，直到 V點碰住為 止。這是彎曲的初步 形成，彎折長度為 1㎜ 左右。 隨著絲片不斷前進(jìn)，兩輥面距離逐漸增大， V、W兩點各自緊靠上下輥面前進(jìn)，當(dāng)進(jìn)到位置 b時，V點仍與上輥面緊貼，但下邊與下輥面也有一定的空隙，于是下邊的 U點開始彎曲，凸向下輥面，直到碰住為止。 一上一下形成一個彎折波 。當(dāng)絲片進(jìn)到位置 c、 d時，絲片再發(fā)生彎折。這樣在兩卷曲輪夾持點前進(jìn)方向 8～ 11㎜ 距離內(nèi)完成了第一次卷曲。 第一次卷曲波紋很 細(xì)密，它是卷曲絲 束的基本形態(tài) 。 第二次卷曲：已發(fā)生彎折的絲束從 11㎜處再前進(jìn)時，由于兩輥面之間空隙更增大，使得絲片不能挺直沿水平線前進(jìn)，而是在前方絲片壓力下彎到一個輥面上并貼在其上前進(jìn)。在貼輥面走了一段之后，兩輥面之間間隙更大。由于前方絲片的阻力， 迫使絲片彎曲去填滿空間 ，這種彎曲也是 頂住一個輥面，中間向另一個輥面彎曲 ，在11～ 25㎜ 范圍內(nèi)發(fā) 生第二次彎曲。第 一次彎曲時 單絲在 彎折 ，而第二次彎 曲時則是 彎折絲片 。
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