【文章內(nèi)容簡介】 理 某通信公司的供應(yīng)商管理流程 供應(yīng)商需求計劃 供應(yīng)商搜索、評估 樣品確認 小批量生產(chǎn) 供應(yīng)商質(zhì)量體系 工藝技術(shù)認怔 批量生產(chǎn)供貨 績效考核 管理流程 供應(yīng)商選擇 管理流程 談判技巧 EXIT 評鑒標準 階段管理 跨國公司的供應(yīng)商綜合評價選擇流程 ? 步驟 1：分析市場競爭環(huán)境（需求、必要性） ? 步驟 2：建立供應(yīng)商選擇目標 ? 步驟 3：建立供應(yīng)商評價標準 ? 步驟 4：建立評價小組 ? 步驟 5：供應(yīng)商參與 ? 步驟 6：評價供應(yīng)商 ? 步驟 7：實施供應(yīng)鏈合作關(guān)系 管理流程 供應(yīng)商選擇 管理流程 談判技巧 EXIT 評鑒標準 階段管理 供應(yīng)商現(xiàn)場審核 ? 審核要求 公司標準 行業(yè)標準 國際通用標準（ ISO9000, QS9000) ? 審核實施 技術(shù)參與 質(zhì)量參與 財務(wù)參與（必要時） 現(xiàn)場審核 供應(yīng)商選擇 管理流程 談判技巧 EXIT 評鑒標準 階段管理 供應(yīng)商現(xiàn)場審核 審核范圍 ? 客戶提供圖紙、技術(shù)文件的管理與控制 ? 公司（廠）質(zhì)量管理體系 – 質(zhì)量管理體系 來料質(zhì)量控制 – 文件和記錄控制 制造過程控制 – 資源配置及員工培訓(xùn) 標識、包裝、儲存和防護 – 合同評審與顧客溝通 生產(chǎn)、檢驗與檢測設(shè)備控制 – 設(shè)計與開發(fā) 不合格品控制與顧客投訴處理 – 采購和供應(yīng)商管理 質(zhì)量統(tǒng)計、分析與改進 現(xiàn)場審核 供應(yīng)商選擇 管理流程 談判技巧 EXIT 評鑒標準 階段管理 供應(yīng)商現(xiàn)場審核 審核范圍 ? 公司（廠）技術(shù)保證能力 – 設(shè)計開發(fā)能力 專業(yè)化生產(chǎn)技術(shù) – 專業(yè)化檢驗控制能力 ? 公司信譽評審 – 代理資格 技術(shù)支持、服務(wù)能力 – 合同評審及履行保障 公司管理制度文件 ? 針對特殊問題的評審 – 評估的地點范圍、組織機構(gòu)范圍 現(xiàn)場審核 供應(yīng)商選擇 管理流程 談判技巧 EXIT 評鑒標準 階段管理 供應(yīng)商現(xiàn)場審核 流程 ? 現(xiàn)場審核時機、現(xiàn)場審核計劃制定 ? 審核準備 – 相關(guān)資料、審核清單、審核分工 – 供應(yīng)商聯(lián)絡(luò) :現(xiàn)場審核通知 ? 現(xiàn)場審核、審核報告及整改跟進 ? 案例三、供應(yīng)商現(xiàn)場審核程序 現(xiàn)場審核 供應(yīng)商選擇 管理流程 談判技巧 EXIT 評鑒標準 階段管理 供應(yīng)商現(xiàn)場審核 安排 審核合理安排： 天數(shù) ， 人員 ， 方法 （ 部門 ， 流程 ） 首次會議 ， 當天回顧 ， 末次會議 現(xiàn)場審核 供應(yīng)商選擇 管理流程 談判技巧 EXIT 評鑒標準 階段管理 供應(yīng)商現(xiàn)場審核 評估期間主要工作 首次會議 人員介紹 、 簽到； 介紹評估目的 、 依據(jù)和范圍 ， 評估的程序和方法 明確注意事項 、 重申保密規(guī)定 ， 明確陪同人員 、 確認所需資源 征求意見 ， 確定后續(xù)會議時間 現(xiàn)埸檢查 收集證據(jù) ， 保持目標明確 靈活性 、 策略性 ， 合作精神 評估小組內(nèi)部交流與匯總 NC的處理： 注重事實 ， 請被評估方簽字 ， 指出嚴重程度 ， 列表分析 。 與被評估方溝通 被評估方的權(quán)威 ， 牽制 ， 爭吵 ， 求助 ， 對抗 現(xiàn)場審核 供應(yīng)商選擇 管理流程 談判技巧 EXIT 評鑒標準 階段管理 供應(yīng)商現(xiàn)場審核 評估期間主要工作 末次會議 擬定出席名單 ， 參加者簽到 ， 表示感謝 重申評估的目的 、 范圍和方法 ， 重申評估僅是抽樣活動 肯定成績 、 報告 NC、 作總結(jié) ， 征求意見 、 請對方簽字 商定未盡事宜 ， 再次表示感謝 總結(jié)會上可能出現(xiàn)的情況 高級管理者遲到 提出證據(jù) ， 否定 NC， 挑戰(zhàn)整個評估結(jié)論 隱藏的錄音機 拒絕簽字 提交評估報告 現(xiàn)場審核 供應(yīng)商選擇 管理流程 談判技巧 EXIT 評鑒標準 階段管理 供應(yīng)商現(xiàn)場審核 評審結(jié)果 ? 審核報告及整改跟進 ? SCAR： – 不合格項糾正要求 不合格項描述 時間要求 供應(yīng)商確認 – 糾正措施驗證 ? 供應(yīng)商體系認證結(jié)束 可以接受 有條件接受 臨時接受 不能接受 現(xiàn)場審核 供應(yīng)商選擇 管理流程 談判技巧 EXIT 評鑒標準 階段管理 供應(yīng)商對產(chǎn)品生命周期各階段的影響及管理 研究及發(fā)展 制造運作 客戶 研發(fā)策略 (引進 ) 合同運用 供應(yīng)商監(jiān)控 (*) 產(chǎn)品策略 供應(yīng)商管理 (*) 產(chǎn)品可靠性 (*) 供應(yīng)商選擇 (*) 物流管理 供應(yīng)商評審 (量化 ) 階段管理 供應(yīng)商選擇 管理流程 談判技巧 EXIT 評鑒標準 階段管理 研究及發(fā)展階段 供應(yīng)與技術(shù)分析 ? NPI分析 關(guān)鍵環(huán)節(jié)，部件分析 比較制造和購買的機會 成本分析 ? 器件供應(yīng)分析 是否有可靠的供應(yīng)商提供部件 部件的采購價格，關(guān)稅，運輸?shù)? 運作成本（采購成本，維修，庫存，保修等） ? 風(fēng)險分析 新產(chǎn)品市場環(huán)境，價格走向，競爭 供應(yīng)商的支持（質(zhì)量，財務(wù)，價格降低，承諾） 研發(fā)階段 供應(yīng)商選擇 管理流程 談判技巧 EXIT 評鑒標準 階段管理 與供應(yīng)商的共同合作跨越影響信息流的界限 合作包括信息共享和庫存的共同管理 需求可見性 庫存信息流 提供支持 能力，能力信息流 在供應(yīng)鏈中用信息代替庫存 生產(chǎn)能力 交貨周期 制造瓶頸 包裝 物流 原材料供應(yīng)商 制造中心 分銷中心 倉儲 /商店 客戶 產(chǎn)品、訂單、服務(wù) 需求季節(jié)性 /需求推廣 真實需求的影響 研發(fā)階段 供應(yīng)商選擇 管理流程 談判技巧 EXIT 評鑒標準 階段管理 研究及發(fā)展階段 早期市場介入 ? 供應(yīng)商參與產(chǎn)品開發(fā)目的 產(chǎn)品制造由客戶推動 :快速設(shè)計改善 不斷的根據(jù)客戶的需要改善產(chǎn)品質(zhì)量與性能 ? 產(chǎn)品功能分析 ? 產(chǎn)品故障模態(tài)分析 ? 可靠性預(yù)測 ? 模型分析 監(jiān)控階段 供應(yīng)商選擇 管理流程 談判技巧 EXIT 評鑒標準 階段管理 質(zhì)量設(shè)計： 關(guān)鍵部件供應(yīng)商的質(zhì)量先期控制 ? 質(zhì)量商業(yè)計劃 ? 產(chǎn)品規(guī)格與要求（ 初步技術(shù)分析、 主要參數(shù)） – 隱含的功能要求 – 零件的工作環(huán)境 – 零件維修性 – 零件加工性和裝配性 – 標識、包裝和運輸條件 ? 質(zhì)量保證計劃 – 產(chǎn)品評估計劃 – 制造過程能力評審計劃 – 產(chǎn)品可靠性計劃 監(jiān)控階段 供應(yīng)商選擇 管理流程 談判技巧 EXIT 評鑒標準 階段管理 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量計劃 a) 適用的產(chǎn)品或項目； b) 質(zhì)量目標； c) 相關(guān)部門及人員的職責； d) 完成該項任務(wù)的步驟或流程； e) 各工作階段應(yīng)采用的控制程序、工作指導(dǎo)書等相關(guān)文件； f) 在適當階段進行驗證或評審的安排； g) 須采取的其他特定措施和安排； h) 所需特定的質(zhì)量記錄。 i) 質(zhì)量計劃的有效期 監(jiān)控階段 供應(yīng)商選擇 管理流程 談判技巧 EXIT 評鑒標準 階段管理 研究及發(fā)展階段 產(chǎn)品工藝評估 工藝評估的時機： ? 新的供應(yīng)商 ? 新的產(chǎn)品或新的生產(chǎn)埸地 ? 工藝發(fā)生重大更改 ? 停產(chǎn)六個月以上重新供貨 ? 新的模具 ? 新的供貨目標地點 監(jiān)控階段 供應(yīng)商選擇 管理流程 談判技巧 EXIT 評鑒標準 階段管理 供應(yīng)商現(xiàn)場審核 工藝評估步驟 ? 供應(yīng)商參與產(chǎn)品開發(fā) ? 初步技術(shù)分析 ? 制定技術(shù)及工藝開發(fā)計劃 ? 產(chǎn)品的工業(yè)化 ? 工藝審核、認可 監(jiān)控階段 供應(yīng)商選擇 管理流程 談判技巧 EXIT 評鑒標準 階段管理 制造運作階段 工藝認可的前提條件 ? 制造工藝文件完成 ? 進行工藝 FMEA,明確行動計劃； ? 關(guān)鍵工位及關(guān)鍵控制點已經(jīng)鎖定； ? 工序能力指數(shù)已經(jīng)足夠； ? 制定質(zhì)量監(jiān)控計劃并原則上通過； ? 工藝評審獲得肯定結(jié)果； ? 工業(yè)化實驗取得滿意結(jié)果。 監(jiān)控階段 供應(yīng)商選擇 管理流程 談判技巧 EXIT 評鑒標準 階段管理 AVL供應(yīng)商管理 總體采購協(xié)議 ? 雙方同意合同年內(nèi)的商業(yè)合作 ? 合同內(nèi)表明采購方的基本要求 ? 合同年內(nèi)的采購份額 ? 供應(yīng)商的生產(chǎn)周期 ? 產(chǎn)品保證期 監(jiān)控階段 供應(yīng)商選擇 管理流程 談判技巧 EXI