6s工作成果報(bào)告(ppt68頁(yè))(編輯修改稿)
2025-02-05 07:09 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 機(jī)器和工具； 困難部位和死角； 污染源，包括粉塵、刺激性氣體、噪音、管道泄漏等。 原則： 自己使用的設(shè)備、工具， 盡量自己打掃，不依賴別人； 必須確認(rèn)自己安全后，再對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、維修保養(yǎng)； 清掃不是打掃，還有維護(hù)打掃結(jié)果 。 四、我們做了那些 清掃 確定清 掃標(biāo)準(zhǔn) 準(zhǔn)備工作 實(shí)施清掃 實(shí)施區(qū)域責(zé)任制 效果驗(yàn)證 四、我們做了那些 清掃 時(shí)段 工作說明 工作前 檢查系統(tǒng)是否正常 ， 各部位螺絲是否松動(dòng)； 檢查設(shè)備 、 傳動(dòng)部位 、 管線上是否放置有不必要的物品； 檢查空轉(zhuǎn)試車是否正常 ， 傳動(dòng)部分是否有異狀 、 異聲； 將塵埃 、 污物擦拭干凈 ， 清潔潤(rùn)滑滑動(dòng)部分 。 工作中 因故離開機(jī)器設(shè)備時(shí) ， 應(yīng)請(qǐng)人看管或停機(jī)； 不得超越設(shè)備性能范圍開展工作； 觀察機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) ， 看是否有異聲 、 振動(dòng) 、 松動(dòng)等情況； 主要軸承或滑動(dòng)部位有無(wú)發(fā)燙現(xiàn)象 ， 油路是否暢通； 發(fā)現(xiàn)不良情況 ， 應(yīng)立即報(bào)告 。 工作后 停機(jī)取下臟污物； 檢視機(jī)器設(shè)備各部位是否正常； 清掃污物 ， 擦拭機(jī)器設(shè)備 ， 保持周圍的環(huán)境衛(wèi)生； 將滑動(dòng)面擦拭干凈 ， 并稍注機(jī)油防銹； 工具 、 儀器 、 附件按定置要求放置 。 四、我們做了那些 編制制度 四、我們做了那些 清掃工具 四、我們做了那些 園區(qū)大掃除 清潔 四、我們做了那些 清潔 概念： 維護(hù)前面 3S（整理、整頓、清掃）的工作成果，將 6S活動(dòng)和檢查常態(tài)化，將 6S推進(jìn)和檢查的制度標(biāo)準(zhǔn)化； 對(duì)象： 設(shè)備檢查 作業(yè)臺(tái)檢查 通道檢查 貨架檢查 公共場(chǎng)所檢查 文件資料檢查 辦公臺(tái)檢查 要領(lǐng)： 強(qiáng)化教育，持之以恒做好現(xiàn)場(chǎng)日常管理工作； 制定干凈、高效、安全三個(gè)要素的標(biāo)準(zhǔn)； 實(shí)行清潔過程標(biāo)準(zhǔn)化、制度化； 嚴(yán)格考核檢查。 原則： 目標(biāo)明確，認(rèn)真檢查，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲； 全員參與，領(lǐng)導(dǎo)帶頭。 七項(xiàng)檢查 四、我們做了那些 清潔 35 項(xiàng)目 內(nèi)容 整理 現(xiàn)場(chǎng)是否有不需要的設(shè)備 ,殘舊 、 破損設(shè)備是否仍然在使用 。 整頓 是否有違規(guī)操作行為；設(shè)備放置是否合理；是否定期保養(yǎng)和校正；運(yùn)行能力是否滿足生產(chǎn)要求；人身安全保護(hù)裝 置 是否正常 。 清掃 設(shè)備是否有灰塵 、 臟污 、 生銹 、 褪色 、 滲油 、 滴水 、 漏氣之處；是否及時(shí)更換濾 芯 、 濾器 、 濾水裝置；銘牌是否脫落或無(wú)法清晰辨識(shí) 。 項(xiàng)目 內(nèi)容 整理 現(xiàn)場(chǎng)是否有不用的作業(yè)臺(tái)和用具 ， 臺(tái)面是否放置當(dāng)天不用的材料 、
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