精益生產(chǎn)與全面質(zhì)量管理(編輯修改稿)
2025-02-05 00:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 行而永遠(yuǎn)流動(dòng)理想情況：相鄰工序間沒有在制品庫存?同步 —— 在不間斷的連續(xù)生產(chǎn)流程中，必須 平衡生產(chǎn)單元內(nèi)每一道工序，要求 完成每一項(xiàng)操作致相同的時(shí)間?平衡 —— 合理安排工作計(jì)劃和人員，避免一 道工序的負(fù)荷時(shí)高時(shí)低。有時(shí)還須 保留一定的在制品庫存，數(shù)量這取 決于相鄰兩道工序的交接時(shí)間? 實(shí)施單件流生產(chǎn)、同步、平衡這些措施，是要使每項(xiàng)操作與生產(chǎn)線的單件產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間（ Tact Time）相匹配。? Tact Time是滿足用戶需求所需的生產(chǎn)時(shí)間，可認(rèn)為是市場節(jié)拍? 按 Tact Time組織生產(chǎn)，產(chǎn)成品庫存會(huì)降低到最低限度如何改進(jìn)生產(chǎn)活動(dòng)改善生產(chǎn)活動(dòng)來配合生產(chǎn)流程的改善在沒有或很少庫存的情況下，生產(chǎn)過程的可靠性尤其重要。要保證生產(chǎn)的連續(xù)性，必須通過減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、機(jī)器檢修、待料停工時(shí)間和減少廢品的產(chǎn)生來實(shí)現(xiàn)? 減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間一般做法是：1. 列舉生產(chǎn)準(zhǔn)備程序的每一項(xiàng)要素和步驟2. 辨別內(nèi)在因素和外在因素3. 盡可能變內(nèi)在因素為外在因素4. 精簡影響生產(chǎn)準(zhǔn)備的內(nèi)外因素? 消除停機(jī)時(shí)間全面生產(chǎn)維修（ TPM）是消除停機(jī)時(shí)間最有力的措施， 它包括例行維修、預(yù)測性維修、預(yù)防性維修和立即維修四種基本維修方式例行維修 —— 操作工和維修工每天所作的 維修活動(dòng)，定 期對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)預(yù)測性維修 —— 利用測
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