排程與車間作業(yè)計(jì)劃(編輯修改稿)
2025-02-04 23:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 一個(gè)最優(yōu)方案，因?yàn)樽鳂I(yè)只在 0位置上指派給工作中心，如果滿足上述要求的線條數(shù)少于 n個(gè)，轉(zhuǎn)至第 4步IV. 畫盡可能少的線，使這些線穿過所有的 0（這些線可能與步驟 3中的線一樣）。 將未被這些線覆蓋的數(shù)減去其中最小的，并將位于線交點(diǎn)位置上的數(shù)加上該最小的數(shù)，重復(fù)步驟 3。n個(gè)作業(yè) n臺工作中心排序 分配矩陣的求解過程步驟 1：行減 —— 從本行中減去本行最小數(shù)工作中心作業(yè)ⅠⅡⅢⅣⅤA22250B30103C15021D54332E01212步驟 2：列減 —— 從每一列中減去本列中最小數(shù)工作中心作業(yè)ⅠⅡⅢⅣⅤA22250B30103C15021D32110E01212n個(gè)作業(yè) n臺工作中心排序 分配矩陣的求解過程步驟 3：應(yīng)用線檢驗(yàn) —— 覆蓋全部 0的線數(shù)是 4，因?yàn)橐蟮氖?5，所以轉(zhuǎn)至第 4步工作中心作業(yè)ⅠⅡⅢⅣⅤA22250B30102C15021D32110E01212步驟 4：將未被覆蓋的數(shù)減去其中的最小數(shù)，并將該最小數(shù)加到直線的交點(diǎn)上。用步驟 3中畫的線， 未被覆蓋的數(shù)是 1工作中心作業(yè)ⅠⅡⅢⅣⅤA11240B30203C04011D21100E01313n個(gè)作業(yè) n臺工作中心排序 分配矩陣的求解過程最優(yōu)方案 —— 用 “線檢驗(yàn) ”工作中心作業(yè)ⅠⅡⅢⅣⅤA11240/3B30/4204C0/440/211D2110/50E0/31313最優(yōu)分配幾及其成本作業(yè) Ⅰ 分配給 E $ 3作業(yè) Ⅱ 分配給 B $ 4作業(yè) Ⅲ 分配給 C $ 2作業(yè) Ⅳ 分配給 D $ 5作業(yè) Ⅴ 分配給 A $ 3總成本 $17審查訂單確認(rèn)工具物料和能力需求確定工具物料能力可用性短缺解決短缺問題已解決？決定訂單下達(dá)訂單下達(dá)重新排序否 是是否車間作業(yè)控制（ shop floor control）目的： — 控制生產(chǎn)作業(yè)在執(zhí)行中不偏離 MPS/MRP計(jì)劃； — 出現(xiàn)偏離時(shí)，采取措施，糾正偏差，若無法糾正，則反饋到計(jì)劃層； — 報(bào)告生產(chǎn)作業(yè)執(zhí)行結(jié)果。內(nèi)容： — 控制加工設(shè)備完好 ,人員出勤； — 控制加工件在工作中心加工按排定的工序加工； — 保持物流穩(wěn)定 , 控制投入和產(chǎn)出的工作量 。 — 控制加工成本，結(jié)清定單，完成庫存事務(wù)處理。在需要壓縮生產(chǎn)周期的情況下，一般有以下措施：u 串行改 平行作業(yè) 通過設(shè)依次順序作業(yè)中下道工序的排隊(duì)時(shí)間 Q為負(fù)值來實(shí)現(xiàn)依次順序作業(yè)平行順序作業(yè) 工作中心 1 工作中心 2 工作中心 3 Q S R M Q S R M Q S R M提前期Q S R M 工作中心 1Q S R M 工作中心 2Q S R M 工作中心 3提前期Q=排隊(duì)時(shí)間S=準(zhǔn)備時(shí)間R=加工時(shí)間M=傳送時(shí)間v 加工單分批 把原來一張加工單加工的數(shù)量分成幾批，由幾張加工單來完成，以縮短加工周期。每批的數(shù)量可以不同。采用加工單分批或分割只有在用幾組工作中心能完成同樣的工作時(shí)才有可能。每組工作中心需要有準(zhǔn)備時(shí)間，準(zhǔn)備時(shí)間增加了。此外，還可能需要幾套工藝裝備，成本也會(huì)增加。有時(shí)，一道工序由一臺工作中心完成 ，下一道工序分成由兩組不同的工作中心加工，然后又由一臺工作中心來完成第三道工序。w 壓縮排隊(duì)、等待和傳送時(shí)間 。有人為設(shè)定和系統(tǒng)按設(shè)定的比例壓縮兩種處理方式。x 替代工序或改變工藝y 其它。如加班加點(diǎn) 、 調(diào)配人力。 在 SFC系統(tǒng)中，一般軟件提供的常用查詢報(bào)表有以下幾類，這些報(bào)表反映的動(dòng)態(tài)信息已超出了手工管理統(tǒng)計(jì)報(bào)表的概念，因此，不能簡單地稱為統(tǒng)計(jì)報(bào)表。q 物料和能力可用量報(bào)表 —— 根據(jù)加工單上物料的數(shù)量和時(shí)間，系統(tǒng)自動(dòng)顯示所需的物料及能力，若有短缺也將自動(dòng)標(biāo)識q 加工單狀態(tài)報(bào)表 —— 按已下達(dá)、已發(fā)料、短缺或例外情況、部分完成、完成未結(jié)算、完成已結(jié)算等分別報(bào)告q 工序狀態(tài)報(bào)表 —— 說明需求量、完成量、報(bào)廢量、傳送量，同時(shí)說明材料和工時(shí)消耗以及發(fā)生的成本甘特圖 甘特圖又叫作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃表 ，可以用來幫助制定計(jì)劃和跟蹤作業(yè)。甘特圖是一種繪制任務(wù)的橫道圖，它不僅用于協(xié)調(diào)已計(jì)劃好的活動(dòng)，而且還用于項(xiàng)目計(jì)劃的制定作業(yè) 周一 周二 周三 周四 周五ABC甘特圖符號一個(gè)活動(dòng)的開始一個(gè)活動(dòng)的結(jié)束計(jì)劃允許的活動(dòng)時(shí)間實(shí)際工作進(jìn)程為非生產(chǎn)性活動(dòng)空出的時(shí)間，如修理、常規(guī)維修、材料出庫等車間控制的基本工具有：1 日常調(diào)度單 它告訴主管將進(jìn)行哪個(gè)作業(yè)，它們的優(yōu)先級如何，以及每項(xiàng)作業(yè)用多長時(shí)間分配表工作中心 1501Day
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1