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正文內(nèi)容

第3章erp的生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)(編輯修改稿)

2025-02-03 20:32 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 原理 ? 制造業(yè)的不同生產(chǎn)計(jì)劃方式對(duì)企業(yè)生產(chǎn)管理基本數(shù)據(jù)的設(shè)定和對(duì)管理功能的要求均有所不同。一般來(lái)說(shuō),制造業(yè)有三種生產(chǎn)計(jì)劃方式: ? 面向庫(kù)存生產(chǎn)、面向訂單設(shè)計(jì)、面向訂單生產(chǎn)。 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 ERP 原理 ( 1)面向庫(kù)存生產(chǎn) 面向庫(kù)存生產(chǎn)( MTS) ,指的是在收到客戶訂單以前,已經(jīng)開(kāi)始生產(chǎn)。典型的情況是,產(chǎn)品放在倉(cāng)庫(kù)里等待客戶訂單。 這種情況下,交貨提前期短,通常銷售量也很大。 對(duì)象:針對(duì)一系列的通用產(chǎn)品,屬于常用品或必需品。 交貨提前期:發(fā)運(yùn)時(shí)間。 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 ERP 原理 ( 2)面向訂單設(shè)計(jì) 面向訂單設(shè)計(jì)( ETO),指接受客戶訂單以后,將客戶需求進(jìn)行定義并設(shè)計(jì)產(chǎn)品。 對(duì)象:客戶對(duì)產(chǎn)品的規(guī)格,特征有特殊需求。主要用于高度客戶化的訂單,如水電站的大型發(fā)電機(jī)。 交貨提前期:設(shè)計(jì)時(shí)間、物料采購(gòu)時(shí)間、生產(chǎn)時(shí)間、裝配時(shí)間和發(fā)運(yùn)時(shí)間。 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 ERP 原理 ( 3)面向訂單生產(chǎn) 面向訂單生產(chǎn)( MTO),產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工作已經(jīng)完成,而生產(chǎn)用的物料尚未訂購(gòu)。在此環(huán)境中銷售量較小,而客戶則必須等待進(jìn)貨和生產(chǎn)所需的時(shí)間。 對(duì)象:客戶對(duì)產(chǎn)品的規(guī)格,特征沒(méi)有特殊需求。是一種比較通用的生產(chǎn)計(jì)劃方式。 交貨提前期:物料采購(gòu)時(shí)間、生產(chǎn)時(shí)間、裝配時(shí)間和發(fā)運(yùn)時(shí)間。 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 ERP 原理 生產(chǎn)過(guò)程和計(jì)劃方式: 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 ERP 原理 生產(chǎn)計(jì)劃方式和產(chǎn)品結(jié)構(gòu): 原材料 產(chǎn)成品 組件 面向庫(kù)存生產(chǎn) 面向訂單生產(chǎn) 面向訂單裝配 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 ERP 原理 ? 主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象主要是具有獨(dú)立需求的物料和比較重要的物料。 ? 由于銷售環(huán)境和生產(chǎn)類型的影響,主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象也有所不同。 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 ERP 原理 RCCP清單 銷售計(jì)劃 MPS方案 關(guān)鍵能力平衡 MPS確認(rèn) NO YES 保證 MPS是現(xiàn)實(shí)可行的,需求量和需求時(shí)間是屬實(shí)的,能力是可以滿足的 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 ERP 原理 主生產(chǎn)計(jì)劃的可行性主要是通過(guò)粗能力計(jì)劃(簡(jiǎn)稱 RCCP,RoughCut Capacity Planning)進(jìn)行效驗(yàn)。粗能力計(jì)劃是只對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃所需的 關(guān)鍵工作中心 的能力進(jìn)行運(yùn)算而產(chǎn)生的一種能力需求計(jì)劃。 粗能力計(jì)劃的處理過(guò)程是將主生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成 對(duì)關(guān)鍵工作中心的能力需求 。粗能力計(jì)劃要忽略某些基本信息,以便簡(jiǎn)化并加快能力計(jì)劃的處理過(guò)程。 粗能力計(jì)劃使用某些有代表性的工藝路線,是一個(gè) 近似的能力計(jì)劃 。 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 ERP 原理 ? 對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃涉及的 關(guān)鍵工作中心 的生產(chǎn)能力進(jìn)行估算,計(jì)算量要比能力需求計(jì)劃小許多,主生產(chǎn)計(jì)劃的可行性主要通過(guò)粗能力計(jì)劃進(jìn)行校驗(yàn)。 ? 關(guān)鍵工作中心的定義: ? 經(jīng)常滿負(fù)荷,加班加點(diǎn) ? 需要熟練技術(shù)工人來(lái)操作,不能任意替代或隨意招聘 ? 工藝獨(dú)特的專用設(shè)備,不能替代或分包外協(xié) ? 設(shè)備昂貴且不可能隨時(shí)增添 ? 受成本或生產(chǎn)周期限制,不允許替代 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 ERP 原理 粗能力計(jì)劃( RCCP)的制定過(guò)程 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 ERP 原理 ① 建立關(guān)鍵工作中心能力及負(fù)荷清單 關(guān)鍵工作中心的能力清單示例 關(guān)鍵工作中心編碼 名稱及能力單位 月可用能力 月最大能力 1101 數(shù)控車床 (小時(shí) ) 100 150 1102 銑床 (小時(shí) ) 270 320 1103 數(shù)控磨床 (小時(shí) ) 250 300 1104 拋光機(jī) (小時(shí) ) 200 250 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 ERP 原理 根據(jù)產(chǎn)品的 主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單、工藝路線、工時(shí)定額 ,確定關(guān)鍵工作中心各具體時(shí)段的 需求負(fù)荷 每一時(shí)段的需求負(fù)荷根據(jù)各產(chǎn)品 MPS每一時(shí)段的計(jì)劃產(chǎn)出量、產(chǎn)出時(shí)段、以及關(guān)鍵工作中心的 偏置時(shí)間 (偏置天數(shù))所得到 關(guān)鍵工作中心的 偏置時(shí)間 :是指使用關(guān)鍵工作中心的時(shí)間與最終裝配完工時(shí)間的時(shí)間差。 ②確定每一時(shí)段的需求負(fù)荷 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 ERP 原理 偏置時(shí)間的計(jì)算關(guān)系 時(shí)間順序 鐵 錘 錘 把 錘 頭 刨床 車床 磨床 熱處理 加工錘頭的工作中心,車床為關(guān)鍵工作中心 完工時(shí)間 偏置時(shí)間 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 ERP 原理 例如,根據(jù) MPS,產(chǎn)品 A的主生產(chǎn)計(jì)劃下表所示: 時(shí)區(qū) 時(shí)區(qū) 1 時(shí)區(qū) 2 時(shí)區(qū) 3 時(shí)段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 時(shí)間 期初 0 8 / 0 1 0 8 / 0 8 0 8 / 1 5 0 8 / 2 2 0 8 / 2 9 0 9 / 0 5 0 9 / 1 2 0 9 / 1 9 0 9 / 2 6 1 0 / 0 3 計(jì)劃產(chǎn)出量 20 30 20 30 20 40 30 30 30 20 產(chǎn)品 A的工藝路線及工時(shí)定額 工序號(hào) 關(guān)鍵工作中心編碼 名稱及能力單位 單件工時(shí)定額 ( 小時(shí) ) 1 1 101 數(shù)控車(小時(shí)) 0. 1 2 1 102 銑(小時(shí)) 0 . 2 3 1 103 數(shù)控磨(小時(shí)) 0. 5 4 1 104 拋光(小時(shí)) 主生產(chǎn)計(jì)劃和工藝路線數(shù)據(jù) 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 ERP 原理 若關(guān)鍵工作中心數(shù)控車床(編碼為 1101)的偏置時(shí)間為 1個(gè)時(shí)段,則產(chǎn)品A各時(shí)段的需求負(fù)荷為: 時(shí)區(qū) 時(shí)區(qū) 1 時(shí)區(qū) 2 時(shí)區(qū) 3 時(shí)段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 時(shí)間 期初 0 8 / 0 1 0 8 / 0 8 0 8 / 1 5 0 8 / 2 2 0 8 / 2 9 0 9 / 0 5 0 9 / 1 2 0 9 / 1 9 0 9 / 2 6 1 0 / 0 3 計(jì)劃產(chǎn)出量 20 30 20 30 20 40 30 30 30 20 1 101 負(fù)荷 ( 小時(shí) ) 2 3 2 3 2 4 3 3 3 2 確定每一時(shí)段的需求負(fù)荷 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 ERP 原理 工作中心: 1 101 時(shí)區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合計(jì) 需求負(fù)荷 30 20 50 20 30 40 30 30 30 20 300 可用能力 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 能力超欠 0 10 20 10 0 10 0 0 0 10 負(fù)荷率 100% 67% 167% 67% 100% 133% 100% 100% 100% 67% 平均可用能力時(shí)段能力( 小時(shí))1 1098765432③找出關(guān)鍵工作中心負(fù)荷不平衡的時(shí)段 : 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 ERP 原理 ④平衡粗能力計(jì)劃 對(duì)于主生產(chǎn)計(jì)劃與關(guān)鍵工作中心之間的能力不平衡必須加以協(xié)調(diào) 具體的協(xié)調(diào)措施 調(diào)整能力: 重新安排工藝路線;加班加點(diǎn); 組織 外協(xié);增加人員和機(jī)器設(shè)備。 調(diào)整負(fù)荷: 調(diào)整訂單;重疊作業(yè) 下面是粗能力計(jì)劃在金蝶 K3系統(tǒng)中的應(yīng)用操作: 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 ERP 原理 系統(tǒng)生成粗能力清單,并列出關(guān)鍵中作中心和各個(gè)中作中心的偏置期 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 ERP 原理 各個(gè)中作中心的總能力,總負(fù)荷以及能力差異都可以通過(guò)列表或者圖形的形式清晰的表示出來(lái)。 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 ERP 原理 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 ERP 原理 單獨(dú)點(diǎn)擊每條記錄可清晰看到具體在哪個(gè)時(shí)段產(chǎn)生的能力差異,以列表或圖形的形式表現(xiàn),以方便計(jì)劃人員作出調(diào)整。 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 ERP 原理 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 ERP 原理 物料需求計(jì)劃( Material Requirement Planning,簡(jiǎn)稱 MRP),與主生產(chǎn)計(jì)劃一樣處于 ERP系統(tǒng)計(jì)劃層次的計(jì)劃層, 由 MPS驅(qū)動(dòng) MRP的運(yùn)行 。 MRP的需求主要來(lái)源于 MPS,也可以來(lái)自 MPS之外的獨(dú)立需求,如用作備件。 MRP過(guò)程是一個(gè)模擬過(guò)程。它根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單和庫(kù)存記錄,對(duì)每種物料進(jìn)行計(jì)算,指出何時(shí)將會(huì)發(fā)生物料短缺,并給出建議,以 最小庫(kù)存量來(lái)滿足需求并避免物料短缺 。 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 ERP 原理 MRP和 MPS的區(qū)別 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 ERP 原理 ? MRP主要解決以下五個(gè)問(wèn)題: ( 1)要生產(chǎn)什么?生產(chǎn)多少?何時(shí)完成(來(lái)源于 MPS) ( 2)要用到什么?(根據(jù) BOM展開(kāi)可知) ( 3)已經(jīng)有了什么?(根據(jù)物品庫(kù)存信息,即將到貨信息或產(chǎn)出信息獲得) ( 4)還缺什么?(根據(jù)計(jì)算結(jié)果可知) ( 5)何時(shí)安排?(根據(jù)計(jì)算結(jié)果可知) 核心部分就是 MRP=A BC 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 ERP 原理 ? 也叫物料代碼,是以簡(jiǎn)短的文字、符號(hào)或數(shù)字、號(hào)碼來(lái)代表物料、品名、規(guī)格或類別,以便于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)物料進(jìn)行識(shí)別和處理。物料代碼是物料的標(biāo)識(shí),是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)物料的唯一識(shí)別代碼。 編碼原則 物料代碼 唯一 簡(jiǎn)明 (有長(zhǎng)度限制) 沒(méi)有含義 (只是標(biāo)識(shí)符) 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 ERP 原理 ? 作用 ? ? 識(shí)別物料 ? ? 可以實(shí)現(xiàn) 條形碼管理 ? ? 要求 ? ? 唯一性 (不二義性 ):唯一識(shí)別一種物料 ? ? 有利于 條形碼管理 ? ? 字段長(zhǎng)度符合 ERP系統(tǒng)的要求 ? ? 可以代表一定的意義 ,方便企業(yè)各部門(mén)使用 ? ? 設(shè)置 ? ? 所有有關(guān)部門(mén)參加,共同制定;無(wú)遺漏 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 ERP 原理 ? 物料的低層碼是系統(tǒng)分配給物料清單上的每個(gè)物料一個(gè)從 0至 N的數(shù)字碼,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中,最上層的低層碼為 0,下一層的部件低層碼為 1,以此類推,一個(gè)物料只能有一個(gè)低層碼,當(dāng)一個(gè)物料在多個(gè)產(chǎn)品中所處產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次不同或即使處在同一產(chǎn)品中,但處于不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次時(shí),則取最底層的低層碼為該物料的低層碼。 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 ERP 原理 單擊添加您的公司信息 (聯(lián)系方式及落款) 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 ERP 原理 ? MRP輸入信息源包括主生產(chǎn)計(jì)劃,來(lái)自廠外的零部件訂貨、作為獨(dú)立需求項(xiàng)目的需求量預(yù)測(cè)、庫(kù)存記錄文件和物料清單等。 ? MRP主要輸出信息有:未來(lái)一段時(shí)間的計(jì)劃訂單,下達(dá)計(jì)劃訂單的建議信息,要求提前或推遲已下達(dá)訂單的完工日期的通知等等。 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 ERP 原理 MRP輸入和輸出流程圖 物料需求計(jì)劃 MRP 4 2 產(chǎn)品信息 (物料清單) (工藝路線) 庫(kù)存信息 3 (物料可用量) 主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS 1 要生產(chǎn)什么?生產(chǎn)多少? 要用到什么? 已經(jīng)有了什么? 結(jié)果 1:還缺什么? 結(jié)果 2:何時(shí)安排?
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