關(guān)鍵質(zhì)量特性識別與管理(編輯修改稿)
2025-02-03 16:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 FMEA是在產(chǎn)品、過程和設備的設計階段 ,對構(gòu)成產(chǎn)品、設備的子系統(tǒng)、零件，對構(gòu)成過程的各個工序逐一進行分析，找出所有潛在的失效模式，并分析其可能的后果，從而預先采取必要的措施，以提高產(chǎn)品 /設備的質(zhì)量和可靠性的一種系統(tǒng)化的活動。 包括 DFMEA、 PFMEA、 MFMEA等。FMEA的定義？21 FMEA可以描述為一組系統(tǒng)化的活動，其目的是：發(fā)現(xiàn)并評價產(chǎn)品 /過程中的潛在失效及其后果；確定能夠消除或減少潛在失效發(fā)生機會的措施；將全部過程形成文件。 所有的 FMEA都關(guān)注設計，無論是產(chǎn)品設計還是過程設計。FMEA的目的22 The philosophy behind it :FMEA背后的理念vDO IT RIGHT THE FIRST TIME —— 第一次就做好vAvoid TRIAL AND ERROR —— 避免 嘗試 和失 誤關(guān)注產(chǎn)品系統(tǒng)的可靠性安全性23 FMEA 技 術(shù) 的 應 用：v 設計 一 開 始就使缺陷降到最低 盡 可能完善 , 管理效益 ↑↑v 制造 不是根據(jù) 發(fā) 生的 問題 采取措施， 而是事先 對 可能 發(fā) 生的 問題進 行 先期控制v 事物 經(jīng)驗 /認識 的程度 ↑↑ 避免在 過 程 階 段化 費 大量人力物力24 DFMEA 解決產(chǎn)品規(guī)范滿足用戶使用功能的問題PFMEA 解決工藝控制參數(shù)滿足產(chǎn)品規(guī)范的問題MFMEA 解決設備控制狀態(tài)滿足工藝控制參數(shù)的問題產(chǎn)品FMEA的層級關(guān)系25 何時開展、何時完成？FMEA種類 開始 完成 更新和評估CFMEA APQP第一階段（計劃和確定項目階段）在 APQP第二階段前概念變更時DFMEA APQP第二階段（ 產(chǎn)品設計和開發(fā)）在樣件之前 原樣件測試之后；使用中失效后PFMEA APQP第三階段（ 過程設計和開發(fā)）在試生產(chǎn)之前生產(chǎn)之后MFMEA 在設計階段的早期，被指定的設備和零部件可以進行改變的情況下在機器投入使用之前根據(jù)故障發(fā)生情況26 pCFMEA和 DFMEA由設計工程師 牽頭組織生產(chǎn)、采購、銷售等部門成立的設計組負責p PFMEA由過程工程師牽頭 設備、計劃等部門 成立的小 組負責p MFMEA由設備工程師牽頭 生產(chǎn)等部門 成立的小 組負責誰來負責 FMEA？27 子系統(tǒng)功能要求 潛在失效模式 潛在失效
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